處理廢氣有幾個方案 處理廢氣有幾個方案組成
一、養鴨場廢氣處理方案?
現在有大罐專門裝廢水的養豬廠都下大罐
二、鉻酸霧廢氣處理方案?
鉻酸霧廢氣可采用物理、化學等多種方法進行處理。常用的處理方法有:
1.濕式脫硫:采用化學吸收劑,將廢氣中的鉻酸亞氧化為硫酸鉻,再通過中和反應消除廢氣中的酸性氣體,達到脫硫的效果。
2.吸附法:利用吸附劑將廢氣中的鉻酸亞、三價鉻等有毒物質吸附在表面,達到清潔廢氣的目的。
3.燃燒法:將廢氣通過高溫燃燒的方式,將有害物質燒掉,達到凈化效果。
4.光解法:利用紫外線、光生催化劑等材料,將廢氣中的污染物分解為無害物質。
以上處理方法均需要根據廢氣排放量、濃度等多方面進行考慮,確定最適合處理的方法,并保證處理的效果、成本、安全等因素。?
三、廢氣處理裝置驗收方案?
先到環境保護部門申請驗收,并批復,找三方公司對廢亡處理裝置進行風量,風速,廢氣隆重監測取樣,并出據監測結果
四、廢氣處理常用解決方案有哪些呢?
1、處理工業廢氣、集塵等比較好的環保設備是洗滌塔。在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的,廣泛應用于工業廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。洗滌塔主要應用于空氣污染防治工程、集塵處理系統工程及油煙處理管道抽風等工程。
2、燃燒法 。本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運行成本比催化燃燒法高10倍以上;運行技術要求高,不易控制與掌握。此法在國內基本上未獲推廣,僅有少數廠家引進國外治理設備運用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業廢氣治理中,但終因能耗大及運行不穩定,難以正常運轉。 目前處理有機廢氣的方法主要有吸附法、催化燃燒法、活性炭吸附+催化燃燒法等。考慮到方法的可行性、運行費用、設備投資費用、以及二次污染等問題應選用適當的處理辦法。
五、pte材料的回收與廢氣處理方案?
P七e材料回收回來另外放起慢慢把廢氣排掉
六、工業vocs廢氣處理整體解決方案?
工業VOCs廢氣處理整體解決方案是指采用集成的技術來控制VOCs(揮發性有機化合物)的排放。該解決方案包括:技術(如燃燒、催化氧化、脫附、吸附和光催化)、控制設備(如煙囪、凈化器、過濾器和吸附塔)以及廢氣監控(如氣體分析儀和檢測器)。
這些技術和設備的綜合使用可以有效減少VOCs排放并符合當地法規。
七、廢氣處理設備的幾種廢氣處理辦法有哪?
和帆環境工程廢氣處理方式:低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。
1.低溫等離子法:利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子,生成二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的。
2.活性炭吸附法:通過活性炭直接吸附有機氣體。
3.光催化裂解法:采用高能特效光波管與TIO2相互作用,在光波凈化設備內,將污染物裂解,氧化。
4.生物分解法:利用循環水流,將污染物溶于水中,再由水中培養的微生物降解為低害物質。
5.燃燒法:通過焚燒爐,催化燃燒裝置,高溫燃燒去除廢氣中的有害物質。遼寧省和帆環境工程有限公司涂裝噴漆有機廢氣處理。
八、電子廠車間廢氣抽風管道處理方案電子廠有哪些廢氣?
電子廠要看你是哪個環節生產的廢氣,電子廠廢氣一般有噴涂、表面處理及材料應用、粘膠、熱壓、塑料制品材料等,這些半成品生產加工過程中,都會產生一定量的VOCs有機廢氣,也就是專業術語揮發性有機物!
九、有機廢氣處理有哪些?
有機廢氣處理是指用多種技術措施,通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數情況下,石油化工業因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。 有機廢氣處理方法 1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法:通過活性炭吸附廢氣,當吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹 脫后催化燃燒,轉化為無害物質,再生后的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環境,但就目前市場應用來說,采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。有機氣體專用活性炭 A.比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。 B.吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達450℃以上。 C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方便,不會對人體造成任何危害。 D.可根據需要生產出具有特殊性能的專用活性炭;強度好,不會造成二次污染。 3、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術、操作要求較高。 4、催化燃燒法:把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。 5、吸附法: (1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。 (2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。 (3)新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統中循環使用,大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。 VOCs(Volatile organic compounds)即揮發性有機化合物,是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣,常見于油漆生產、化纖行業、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業。有害的揮發性有機化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。 應用領域: 化工、油品、石油化工、制藥、農藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、干洗等行業 適用有機物種類: 烴類:苯、甲苯、、正己烷、石腦油、環己烷、甲基環己烷、二氧雜環己烷、稀釋劑、汽油等 烯類:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等 醛酮類:甲醛、、糠醛、丙酮、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基異丁[基甲]酮)、環己酮等 酯類:醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等 醚類:甲醚、、甲、THF(四氫呋喃)等 醇類:甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等 聚合用單體:氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等 酰胺類:二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺等
十、工業廢氣處理設備能處理哪些廢氣?
可以處理噴涂/噴漆行業,印染/印刷行業,塑膠/橡膠行業,皮革行業,食品行業,醫療化工行業等廢氣。廢氣通過這些廢氣處理設備的處理,達到排放標準之后再進行排放。改善工作環境,提高生產效率
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