一、垃圾自動處理及工藝流程？

適當積攢，分類投放，打捆包裝分類外理，最后填埋嚴格消毒

二、廢氣處理工藝有哪些及優(yōu)勢？

目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。

破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。

非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。

傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在最近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。

三、工藝流程設計的重要性及設計原則

保證產品質量符合國家標準，外銷產品還必須滿足銷售地區(qū)的質量要求；

②盡量采用成熟的、先進的技術和設備。（努力提高原料利用率，提高勞動生產率，降低水、電、汽及其他能源的消耗，降低生產成本，使工廠建成后能迅速投產，在短期內達到設計生產能力和產品質量要求，并做到生產穩(wěn)定、安全、可靠）

③實施清潔生產，有完善的三廢治理措施，以減少或消除對環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用；

④確保安全生產，以保證人身和設備的安全；

⑤生產過程盡量采取機械化與自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產、高產。

四、鋁合金熱處理原理及工藝流程？

將鋁合金在535±5℃保溫5.5±0.5個小時，然后在80±10℃的水中淬火，淬火時間不能低于5min。 再在165±5℃的低溫爐中時效4±0.5個小時。出來后硬度一般達到HB80-90,延伸率大于8%，抗拉強度250MPa以上。 技術問題主要是保溫問題，一定要按工藝執(zhí)行，還有從高溫爐到下水淬火要盡量快，否則就會影響固熔效果，影響熱處理效果！

五、純化水處理設備原理及工藝流程？

純化水設備：　

原水(符合國家生活用水標準，電導率≤500μs/cm、濁度≤5)進入原水箱貯存，再經由原水泵增壓進入砂濾、碳濾器和軟水器過濾，去除原水中的懸浮物、膠體、有機物及余氯，降低水的硬度。過濾后的水進入過濾貯水箱，經過一級RO加壓泵加壓后進入一級反滲透系統(tǒng)，將水中的大部分鹽分去除，達到提純的目的,一級反滲透出水進入一級純水貯水箱;再次經二級RO加壓泵進入二級反滲透系統(tǒng)，進一步將水中的鹽分去除，提升水的純度。二級反滲透系統(tǒng)出水貯存在無菌純化水箱內，通過管路引至各用水點。

六、污水處理aoa工藝流程及原理？

一、初沉池出水通過配水井分成兩部分，分別進入厭氧池(4)和好氧池(7)，同時二沉池污泥經污泥回流泵(10)回流至厭氧池(4)始端，形成泥水混合液;

二、泥水混合液按推流方式由厭氧池(4)進入好氧池(7)，然后進入缺氧池(8)，經混合反應后進入二沉池(11)，進行沉淀排水，即完成AOA連續(xù)流生物脫氮除磷。

七、常用的水處理工藝流程及特點？

水處理工藝流程為：

1、一級處理—機械處理工段：

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實現(xiàn)固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。

2、二級處理—污水生化處理：

污水生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法）穩(wěn)定塘法、土地處理法等多種處理方法。

3、三級處理—對水的深度處理：

將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然后將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業(yè)用水、防火等水源。

八、配鑰匙的工藝及工藝流程？

設備：自動配鑰匙機器一臺，220V電源，各種鑰匙磨具 根據(jù)鑰匙選擇鑰匙磨具 將鑰匙磨具夾在配鑰匙機器帶有磨刀的下方加緊 再講鑰匙夾在另一個夾子上 按下配鑰匙機器的電源 ............... 完成后 用磨刀手動磨平鑰匙 給錢 給鑰匙

九、注塑工藝流程及原理？

注塑成型的工藝流程是將粒狀或粉狀的原料，加入注塑機進行注塑制作成塑料制品，物料進入注塑機中，通過螺桿或則活塞推動，經過噴嘴及模具的澆注進入模具型腔，之后在模具型腔內硬化定型，就形成了塑料制品。

另外在生產注射產品時，如果物料需要添加助劑，則需要使用混料機進行混料，物料如果有水分需要干燥，則還需要用到干燥機進行干燥。

注塑產品有成型周期短、生產效率高，能夠實現(xiàn)自動化生產，并且可以生產形狀復雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制品。而且注塑產品質量一般都很問題，注塑產品的應用范圍也比較廣泛。

不過注塑成型也是有缺點的，比如注塑機的價格通常是比較高的，注塑模具結構也比較復雜，不同的注塑件需要的模具不同，如果產品形狀比較多，就需要更多的模具，因此模具成本也會增加。總結來說，注塑成本其實是比較高的，并不適合小批量、周期長的塑件生產。

十、電鍍工藝流程及方法？

一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。

完整過程：

1、浸酸→全板電鍍

五金及裝飾性電鍍工藝程序

五金及裝飾性電鍍工藝程序

銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗

2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干