電石爐尾氣處理(電石爐尾氣處理及應用案例)
一、電石生產電石爐頻繁蹋料怎么處理?
1、將石灰、焦粒中的面子篩掉。
2、降低焦粒中的水分。
3、加料采取勤加、少加的辦法。
4、疏松料面。
二、電石爐鐵水大的處理方法?
鐵水爐外脫硫是指鐵水進入煉鋼爐前,在爐外進行脫硫處理的一種預處理工藝,以降低生鐵的含硫量,提高鋼的質量,改善鋼鐵廠的綜合技術經濟指標。
鐵水的爐外脫硫,早期僅作為處理高硫鐵水的一種手段。近年來,一方面對鋼的含硫量的要求日趨嚴格,另一方面又要求適當放寬高爐生產的鐵水含硫量,以提高高爐產量,降低焦比,從而降低鋼鐵綜合成本。因此爐外脫硫工藝得到迅速發展。常用的脫硫劑有石灰、電石、純堿、鎂粉等。
三、電石爐跑眼的原因及處理?
塔內上升蒸汽阻止液體涌至下一層塔板,破壞塔的正常操作,若發現儀表各點溫度混亂,塔內壓力增高則說明液泛。處理方法是減小蒸汽,減少系統入料,若液泛現象嚴重應停入料與采出,等塔底壓力降低消除液泛現象后再開車。
四、什么是電石爐?
電石爐屬于礦熱爐,主要原料焦炭與石灰石按一定的配比要求混合后經電極電弧冶煉反應生成電石(碳化鈣)
五、電石爐的起源?
我國老式電石爐主要是在前蘇聯技術上發展起來的。國際上以前電石爐技術比較先進的外國公司主要有挪威埃肯公司、德國西馬克·德馬格公司以及日本鉆石公司等,我國曾在20世紀70年代初期從日本鉆石公司引進35MVA密閉式電石爐技術,20世紀80年代分別從挪威埃肯公司引進25.5MVA密閉電石爐技術、從德國西馬克·德馬格公司引進多種容量大型鐵合金電爐技術。
六、電石爐是什么?
共有5塊爐蓋還有一塊中心爐蓋組成,當然有的廠家把中心爐蓋分成3小塊,便于日后的更換維修
七、電石爐排放標準?
對于燃料不同的機組排放限值是不一樣的。 現在燃氣(非天然氣)鍋爐的排放標準:煙塵:10mg/m3,SO2:100mg/m3,NOx:200mg/m3。 燃煤鍋爐的排放標準:煙塵:30mg/m3,SO2:200mg/m3,NOx:100mg/m3。 燃煤CFB(循環流化床)鍋爐的排放標準:煙塵:30mg/m3,SO2:200mg/m3,NOx:200mg/m3。
八、電石爐爐壁燒穿的原因及處理方法?
爐缸燒穿是由于耐火材料被侵蝕引起的,原因有物理的和化學的。
物理的主要包括死鐵層深度不夠、鐵水的機械沖刷和熱應力侵蝕、爐缸堆積等;化學的主要包括堿金屬和鋅侵蝕碳磚造成
九、電石爐電阻如何操作?
電石爐電阻的操作方法和一般的電位器操作方法一致,通過轉動上方的調節旋鈕可以調整電阻阻值大小。
十、電石爐故障維修大全?
事故一:電極硬斷
一、現象
1、電流突然下降后回升,但不會上升至原位。
2、爐氣溫度突然上升。
3、電爐產生的電弧聲異常。
二、原因
1、電極糊保管不當,灰分增高,粘結性差。
2、停爐時期電極冷卻率大。
3、導電接觸元件以上的電極糊過熱,固體物沉淀,造成電極分層。
4、由于電極進入爐料部分稍帶錐形,當電極降低時,電極與硬殼及爐料產生極大的機械力。
5、長時間停電后,負載增加過快。
三、處理方法
1、立即停電。
2、斷頭小,即所斷電極在料面以下,殘留電極長度可以工作,可將斷頭壓入爐內繼續送電。
3、電極斷頭大,即所斷電極在料面以上,工作端不能工作,須將斷頭用炸藥爆破后取出,適當壓放電極盡量用提高壓放率而不用長距離的壓放來增加電極工作端。
4、對所斷電極進行單相電極焙燒。
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