一、風力發(fā)電機廢舊葉片怎樣進行處理？

現(xiàn)在制做風電扇葉材料一般是鋁塑材質(zhì)，外面不用鍍膜，其他金屬材料一般鍍鋅膜，和部分飛機翅膀接近。

報廢風電扇葉拆解下來后可以分解成方便堆放及裝卸車的小塊，賣給冶煉企業(yè)或物資回收企業(yè)，經(jīng)過再生，資源就沒有浪費，而且還能收回部分成本的

二、風機葉片陶瓷片脫落如何處理？

風機葉片陶瓷片脫落處理方法

無論風機型號的大小，在制作完成后，必須經(jīng)過試機，實際時間不小于30分鐘。可以避免因風機自身質(zhì)量問題導(dǎo)致后期無法正常使用。

葉輪的動平衡不達標會直接導(dǎo)致葉輪抖動，沒有及時修正的情況下使用一段時間，葉片就會在強大的離心力作用下分解、脫落。所以葉輪制作完成后，一定要對葉輪的動平衡反復(fù)的測試。

三、風機葉片類型？

葉片按其形狀分有徑向、前彎、后彎和機翼形等型式。徑向葉片雖然加工簡單，但效率低、噪聲大；前彎葉片可以獲得較高的壓力；后彎葉片效率較高，噪聲也不大；機翼形空心葉片使葉片線型更適應(yīng)氣體的流動要求，使效率得以提高。具有機翼形空心葉片的風機稱為高效風機。

四、風機葉片直徑？

葉片直徑即掃風直徑。主流葉型為126/110/114等，對應(yīng)葉片尺寸為68m、54m、56m；現(xiàn)在最大的風機葉片直徑已經(jīng)超過70米了，相當于一架波音飛機的翼展。

應(yīng)用特性：

形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。

粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強度。

五、風力發(fā)電廠風機葉片結(jié)冰怎么處理？

如果葉片結(jié)冰，先觀察結(jié)冰厚度，計算一下結(jié)冰的總重量。如果不超過50KG，建議手動空轉(zhuǎn)風機，轉(zhuǎn)速保持在200RPM就可以了，這樣會對葉片表面結(jié)冰現(xiàn)象會有一個很好的緩解作用，如果結(jié)冰現(xiàn)象不嚴重，可以利用手動空轉(zhuǎn)風機去冰，如先空轉(zhuǎn)200轉(zhuǎn)，然后在增加到500、1000，在停機。這樣連續(xù)幾次就可以了！請根據(jù)具體情況實施，葉片結(jié)冰很危險，操作過程請謹慎！

六、風機葉片修復(fù)流程？

風機葉片的修復(fù)流程：

步驟一、葉片表面預(yù)處理：

a、將葉片的磨損部位進行打磨，損壞的部分用新的材料焊接好后修磨，使得各部位均達到規(guī)定要求；

b、去除葉片表面的油污、銹漬、氧化皮焊渣顆粒；

c、用清潔劑清洗待噴涂面；

d、對所有的焊縫進行磁粉探傷處理，以確定葉片無裂紋等致命缺陷；

e、葉片進行噴涂前的粗化處理，以提高涂層附著力；

步驟二、噴涂前的預(yù)熱：將葉片置于預(yù)熱裝置內(nèi)進行預(yù)熱處理，以消除待噴涂表面的水分和濕氣，提高噴涂粒子與工件接觸的界面溫度，減少因工件熱膨脹造成的涂層應(yīng)力，提高涂層與基體的結(jié)合強度；

步驟三、超音速噴涂：

a、噴涂底層用nial材料打底后用鋼絲刷去除打底層表面的浮灰粉；

b、噴涂工作層；

步驟四、封孔處理：采用刷或噴涂的方法對金屬噴涂層進行封孔處理。為降低涂層孔隙，提高涂層的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性，必須對金屬噴涂層進行封孔處理。可以選擇用空氣干燥型酚醛樹脂作為封孔材料，其連續(xù)工作溫度在145～205℃。采用刷或噴的方法，噴涂時要用甲酮、芳香烴和無水乙醇作稀釋劑進行稀釋，然后在空氣干燥30～60min，1～5h實現(xiàn)完全固化。

七、葉片式風機分類？

葉片按其形狀分有徑向、前彎、后彎和機翼形等型式。徑向葉片雖然加工簡單，但效率低、噪聲大；前彎葉片可以獲得較高的壓力；后彎葉片效率較高，噪聲也不大；機翼形空心葉片使葉片線型更適應(yīng)氣體的流動要求，使效率得以提高。具有機翼形空心葉片的風機稱為高效風機

八、風機葉片價格？

目前，葉片價格在50元/ kg左右，風電機組價格漲至4200元/kW以上，預(yù)計2020年還會出現(xiàn)一定幅度上漲。

爭市場

葉片廠家面臨新一輪洗牌

葉片是一個相對小眾的行業(yè)，其具有客戶單一，轉(zhuǎn)型困難等特點，由于受市場供需影響較大， 一旦市場萎靡，將會對企業(yè)造成巨大打擊。

回顧2015年，國內(nèi)風電行業(yè)第一輪搶裝，新增裝機近30GW，風電企業(yè)百家爭鳴，葉片廠家多達100余家。搶裝過后，行業(yè)規(guī)模持續(xù)收縮，葉片廠商市場空間縮小，洗牌不斷，二線葉片廠家如南通東泰、美澤風電等相繼停產(chǎn)，一線廠商如中材葉片也基本沒有新增的產(chǎn)能。

九、風機葉片產(chǎn)量分析？

屬于高端技術(shù)產(chǎn)品:優(yōu)于源料稀缺:每年生產(chǎn)有限

十、離心風機葉片脫落原因？

無論風機型號的大小，在制作完成后，必須經(jīng)過試機，實際時間不小于30分鐘。可以避免因風機自身質(zhì)量問題導(dǎo)致后期無法正常使用。

葉輪的動平衡不達標會直接導(dǎo)致葉輪抖動，沒有及時修正的情況下使用一段時間，葉片就會在強大的離心力作用下分解、脫落。所以葉輪制作完成后，一定要對葉輪的動平衡反復(fù)的測試。