一、怎樣處理氨氣尾氣？

四氯化碳一定在下層，稀硫酸在上層，這樣才能防倒吸。四氯化碳的密度比稀硫酸大，它們又不相溶，所以分層，四氯化碳一定在下層，稀硫酸在上層。

又因為四氯化碳溶液不與氨氣反應，氨氣通過四氯化碳溶液與稀硫酸反應，吸收氨氣，又可以防倒吸。

二、氨氣尾氣吸收？

水或者酸性溶液

具體解析:氨氣因為是堿性溶液，所以可以用酸性溶液來收集其中尾氣。當然也可以用水，因為氨氣在水溶液注意非常大，所以具體要看題干中的具體需求，當然用酸氣吸收的時候，也盡量不要用濃度較高的酸，用一定的濃度就可以了。

三、介質氨氣需要熱處理嗎？

熱處理中的氨氣和氮氣屬于化學熱處理過程。一般通過三個基本過程來實現：

①化學介質的分解，釋放出待滲元素的活性原子，例如滲氮時2NH3→3H2+2[N]；

②活性原子被鋼件表面吸收和溶解，進入晶格內形成固溶體或化合物；

③原子由表面向內部擴散，形成一定的擴散層。 滲氮俗稱氮化，是指在一定溫度下使活性氮原子滲入工件表面，形成含氮硬化層的化學熱處理工藝。其目的是提高零件表面硬度(可達1000HV～1200HV)、耐磨性、疲勞強度、熱硬性和耐蝕性等。

氣體滲氮是將氨氣通入加熱至滲氮溫度的密封滲氮爐中，使其分解出活性氮原子(2NH3→3H2+2[N])并被鋼件表面吸收、擴散形成一定厚度的滲氮層。

滲氮主要通過在工件表面形成氮化物層來提高工件硬度和耐磨性。氮和許多合金元素如Cr、Mo、Al 等均能形成細小的氮化物。這些高硬度、高穩定性的合金氮化物呈彌散分布，可使滲氮層具有更高的硬度和耐磨性，故滲氮用鋼常含有Al、Mo、Cr 等，而38CrMoAl 鋼成為最常用的滲氮鋼，其次也有用40Cr、40CrNi、35CrMn 等鋼種

四、氨氣尾氣處理為什么不能通入水中？

氨氣既易溶于水也容易揮發，不能有效的將氨氣吸收。而用稀硫酸吸收，能夠將氨氣轉化為銨鹽，使吸收更完全。

五、（高中）用什么溶液進行氨氣的尾氣處理？

四氯化碳一定在下層，稀硫酸在上層，這樣才能防倒吸。四氯化碳的密度比稀硫酸大，它們又不相溶，所以分層，四氯化碳一定在下層，稀硫酸在上層。

又因為四氯化碳溶液不與氨氣反應，氨氣通過四氯化碳溶液與稀硫酸反應，吸收氨氣，又可以防倒吸。

六、尾氣有氨氣味道？

這是由于三元催化轉化器的故障。如果三元催化器失效，汽車尾氣會有非常強烈的氣味。三元催化轉化器是排氣管頭上的一個部件，用來凈化廢氣。如果沒有三元催化轉化器，汽車尾氣中的污染物就會超標。

如果長時間使用，三元催化轉化器可能會失效。如果失效，就需要更換。

七、如何收集氨氣的尾氣？

把尾氣通到裝有水的燒杯中，但不能讓導管與水接觸。這樣就可以了，因為氨氣極易溶于水，它會自己跑到水里去的，不過導管口離水面不要太高，一厘米左右就好。

八、為什么氨氣尾氣處理不能用苯和水？

氨氣既易溶于水也容易揮發，不能有效的將氨氣吸收。而用稀硫酸吸收，能夠將氨氣轉化為銨鹽，使吸收更完全。

九、氨氣和甲烷為什么都需要尾氣處理？它們會污染空氣？

氨氣具有刺激性氣味,存在毒性,被人吸入,對人體有害 甲烷易燃,在空氣中到達一定濃度會爆炸,且甲烷為溫室氣體(并不是只有二氧化碳被成為溫室氣體,只不過在生活中二氧化碳較多罷了),會對環境造成影響

酸堿性氣體一般可以通過水洗或其它洗滌液洗滌除去，甲烷則能以用溶液吸收。

Span80（失水山梨醇單油酸酯）溶液及其與鹽復配溶液對甲烷的吸收效果比純水好，鹽的加入可以增加Span80在水中的分散狀態同時促進對甲烷的吸收。

氨氣尾氣處理的原因是有刺激性氣味且有毒，甲烷尾氣處理的最主要原因是甲烷易燃，一切易燃的氣體和有毒氣體都需要尾氣處理。

十、多余乙烯氣體需要尾氣處理嗎？

多余乙烯氣體需要尾氣處理

驗證乙烯化學性質實驗的尾氣處理方式:把乙烯通入溴水,要足量,直到溴水不再變色。

無毒，但是一定要處理掉，因為當實驗室乙烯濃度達到爆炸極限的時候，遇明火會爆炸，不安全。

對于化工廠有機廢氣、化工車間產生的苯乙烯跟丙烯廢氣的治理常見主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。

　　(1)活性炭吸附法

　　吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

　　活性炭凈化率高(活性炭吸附可達到95%以上)，實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

　　(2)低溫等離子法

　　低溫等離子法利用等離子體內部產生富含極高化學活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量后產生游離態的氧離子，有機廢氣污染物與游離氧基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

　　此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設備占地面積小特點，適用于其他方法較難處理的有機廢氣體;但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸，存在安全隱患，因而限制了其使用。

　　(3)燃燒法

　　燃燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

　　排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95%一99%。