一、沸石速馬力催化燃燒原理？

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。

催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。

二、沸石轉(zhuǎn)輪優(yōu)缺點(diǎn)？

沸石轉(zhuǎn)輪優(yōu)點(diǎn):

1.有效的提高廢氣處理系統(tǒng)的凈化效率，解決了部分濃度小、風(fēng)量大的廢氣無法經(jīng)過燃燒設(shè)備處理的難題。

2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備，可節(jié)約廢氣處理系統(tǒng)的投資，無論是設(shè)備體積小，而使得空間需求面積減少，還是設(shè)備總投資和需要配備的操作人員，都減輕了業(yè)主的負(fù)擔(dān)問題。

3.相對于其他廢氣處理工藝，轉(zhuǎn)輪濃縮裝置可降低廢氣處理系統(tǒng)的電力消耗，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本。

三、臭氧對沸石轉(zhuǎn)輪是否有影響？

臭氧對沸石轉(zhuǎn)有很大的影響，因?yàn)檩喅尸F(xiàn)強(qiáng)烈的疏水/親油特性、具有尺寸均勻的孔道、較大的比表面積（500~1000㎡/g）和較大的吸附容量，可用于從廢氣中吸附去除許多有機(jī)物分子，是一種新型的環(huán)保材料。

在分子篩轉(zhuǎn)輪上易發(fā)生聚合反應(yīng)的烯烴類物質(zhì)、有機(jī)硅氧烷、沸點(diǎn)超高260℃以上的大分子物質(zhì)等，可能會(huì)對轉(zhuǎn)輪造成永久性損壞。

四、沸石轉(zhuǎn)輪的分子篩系統(tǒng)有哪些作用？

（1）凈化作用：廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部，VOCs成分被沸石吸附，借助系統(tǒng)內(nèi)部的引風(fēng)機(jī)將被凈化后的潔凈氣體進(jìn)行直接排放。沸石比表面積大，具有很高的處理率。目前大多數(shù)的設(shè)備能夠達(dá)到百分之九十五以上。

（2）吸附濃縮：VOCs成分被沸石吸附后，進(jìn)入脫附區(qū)，利用熱交換器加熱后氣體吹掃，VOCs從沸石上脫附，形成高濃度小風(fēng)量廢氣，實(shí)現(xiàn)濃縮的目的。

（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：脫附后的沸石旋轉(zhuǎn)進(jìn)入冷卻區(qū)，再以常溫空氣進(jìn)行冷卻，然后再次旋轉(zhuǎn)吸附進(jìn)入濃縮區(qū)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）氧化：濃縮廢氣進(jìn)入蓄熱式焚化爐的處理，生成無污染的二氧化碳和水。

（5）熱回收：焚燒后VOCs產(chǎn)生熱量，這些熱量被蓄熱體存儲(chǔ)，用于后續(xù)氣體加熱，經(jīng)過蓄熱體后的氣體還可以引入到熱交換器中，把熱量回收利用，達(dá)到節(jié)省能量的目的。

五、沸石轉(zhuǎn)輪出口溫度上不去什么原因？

原因是沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)異常

如果沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)檢測限位開關(guān)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒有運(yùn)作，則會(huì)被檢測為旋轉(zhuǎn)異常報(bào)警器會(huì)發(fā)出報(bào)警；RTO燃燒器停止操作裝置會(huì)繼續(xù)運(yùn)行，經(jīng)檢查排除故障后手動(dòng)啟用亦可恢復(fù)正常使用。

原因：沸石轉(zhuǎn)輪的電動(dòng)機(jī)超負(fù)載保護(hù)、打滑、鏈條斷裂等因素。

處理：如果是超負(fù)載所造成的，檢修是否屬于轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)的原因并進(jìn)行調(diào)整。

六、直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒的區(qū)別？

蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄熱式焚燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的最大不同之處是催化燃燒的溫度不同，RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會(huì)產(chǎn)生NOX二次污染物；而RCO催化燃燒只需要300～500℃之間的溫度，因此RCO催化燃燒更節(jié)能、安全，完全不產(chǎn)生NOX。

RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)技術(shù)簡述，RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO），又稱蓄熱式焚燒器。主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫過程中保持著較高的熱效率（95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除率高。

蓄熱式燃燒法（RTO）是利用燃?xì)饣蛘呷加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣蓄熱式燃燒爐對有機(jī)廢氣的凈化效率可達(dá)99%，主要適用于中低風(fēng)量、高濃度、中高溫度的有機(jī)廢氣，一次投資成本大，能量回收效率高，運(yùn)行費(fèi)用較低，一般與轉(zhuǎn)輪配套使用，處理效果好，無二次污染。投資成本高，運(yùn)行費(fèi)用適中，處理效率很高，維護(hù)成本適中

蓄熱式廢氣處理爐(RTO)適用于大風(fēng)量、低濃度，適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料;凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染;全自動(dòng)控制、操作簡單;安全性高。

蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。適用于大風(fēng)量、低濃度，適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料;凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染;全自動(dòng)控制、操作簡單;安全性高。

RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應(yīng)用于普遍，運(yùn)營成本低。RCO牽涉到催化劑替換，后期確保成本略高。如果支出充裕，應(yīng)優(yōu)先考慮到RTO。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行可靠。1、工業(yè)廢氣處理設(shè)備盡量采用成熟的先進(jìn)技術(shù)，或經(jīng)示范工程驗(yàn)證的新技術(shù)、廢氣處理設(shè)備新產(chǎn)品和新材料 ，奠定連續(xù)運(yùn)行、安全運(yùn)行的可靠性基礎(chǔ)。2、具備關(guān)鍵備件和易耗件的供應(yīng)與保障基地。3、編制工業(yè)廢氣處理運(yùn)行規(guī)程，建立工業(yè)廢氣設(shè)備有序運(yùn)作的軟件保障體系。4、培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員和崗位工人，廢氣處理設(shè)備實(shí)施崗位工人持證上崗制度，科學(xué)組織工業(yè)處理廢氣設(shè)備的 運(yùn)行、維護(hù)和管理

七、天然沸石是綠色催化劑嗎？

是。

屬于一種礦石材料，一類天然硅鋁酸鹽礦石在灼燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，因此命名為“沸石”，我們常用的綠沸石就像它的名字一樣是綠色的。沸石是常見的噴出巖，特別是玄武巖的孔隙中，也見于沉積巖、變質(zhì)巖及熱液礦床和某些近代溫泉沉積中。在我國很多地方都有。得到也很容易。

廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防等部門，并且它的用途還在不斷地開拓沸石被用作離子交換劑、吸附分離劑、干燥劑、催化劑、水泥混合材料。在石油、化學(xué)工業(yè)中，用作石油煉制的催化裂化、氫化裂化和石油的化學(xué)異構(gòu)化、重整、烷基化、歧化;氣、液凈化、分離和儲(chǔ)存劑;硬水軟化、海水淡化劑;特殊干燥劑(干燥空氣、氮、烴類等)。在輕工行業(yè)用于造紙、合成橡膠、塑料、樹脂、涂料充填劑和素質(zhì)顏色等。在國防、空間技術(shù)、超真空技術(shù)、開發(fā)能源、電子工業(yè)等方面，用作吸附分離劑和干燥劑。

八、ro催化燃燒原理？

第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。

借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

九、催化燃燒驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？

催化燃燒設(shè)備安裝完畢之后驗(yàn)收需要呃，看有沒有漏氣的地方，在一個(gè)海旁邊有沒有火源，只要檢查完好，要如果沒有檢查到位有發(fā)生危催化燃燒設(shè)備安裝完畢之后驗(yàn)收需要呃，看有沒有漏氣的地方，在一個(gè)海旁邊有沒有火源，只要檢查完好，要如果沒有檢查到位有發(fā)生危險(xiǎn)的可能。

十、什么是催化燃燒？

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。