一、化工原料預處理方法的原則？

固體廢物污染物防治的原則：減量化、資源化、無害化。

1、預處理方法固體廢物的種類復雜，大小、形狀、狀態、性質千差萬別，一般需要進行處理，常用的預處理技術有三種：

(1). 壓實。用物理的手段提高固體廢物的聚集程度，減少其容積，以便于運輸后續處理，主要設備為壓實機;

(2). 破碎。用機械方法破壞固體廢物內部的聚合力，減少顆粒尺寸，為后續處提供合適的固相粒度;

(3). 分選。根據固體廢物不同的物質性質，在進行最終處理之前，分離出有價的和有害的成分，實現“廢物利用”。

?2、生物處理方法生物處理是通過微生物的作用，使固體廢物中可降解有機物轉化為穩定生物的處理技術，生物處理分為好氧堆肥和厭氧消化。好氧堆肥是在充分供氧的條件下，用好氧微生物分解固體廢物中有機物質的過程，產生的堆肥是優質的土壤改良劑和農肥，厭氧消化是在無氧或缺氧條件下，利用厭氧微生物的作用使廢物中可生物降解的有機物轉化為甲烷、二氧化碳和穩定物質的生物化學過程。

?3、衛生填埋方法區別于傳統的填埋法，衛生填埋法采用嚴格的污染控制措施，使整個填埋過程的污染和危害減少到最低限度，在填埋場的設計、施工、運行時最關鍵的問題是控制含大量有機酸、氨氮和重金屬等污染物的滲濾液隨意流出，做到統一收集后集中處理。

4.一般物化處理方法工業生產產生的某些含油、含酸、含堿或含重金屬的廢液，均不宜直接焚燒或填埋，要通過簡單的物理化學處理。經處理后水溶液可以再回收利用，有機溶劑可以做焚燒的輔助燃料，濃縮物或沉淀物則可送去填埋或炭燒。因此，物理化學方法也是綜合利用或預處理過程。

5.安全填埋方法安全填埋是一種把危險廢物放置或貯存在環境中，使其與環境隔絕的處置方法是對其在經過各種方式的處理之后所采取的最終處置措施。目的是割斷廢物和環境的聯系，使其不再對環境和人體健康造成危害。所以，是否能阻斷廢物和環境的聯系便是填埋處理成功與否的關鍵。一個完整的安全填埋場應包括廢物接收與貯存系統、分析監測系統、預處理系統、防滲系統、滲濾液集排水系統、雨水及地下水集排水系統、滲濾液處理系統、滲濾液監測系統、管理系統和公用工程等。

6.焚燒處理方法焚燒法是一種高溫熱處理技術，即以一定的過?？諝饬颗c被處理的有機廢物在焚燒爐內進行氧化分解反應，廢物中的有毒有害物質在高溫中氧化、熱解而被破壞。焚燒處置的特點是可以實現無害化、減量化、資源化。焚燒的主要目的是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質變成無害和最大限度地減容，并盡量減少新的污染物質的產生，避免造成二次污染。焚燒不但可以處置城市垃圾和一般工業廢物，而且可以用于處置危險廢物。

7.熱解法區別于焚燒，熱解技術是在氧分壓較低的條件下，利用熱能將大分子量的有機物裂解為分子量相對較小的易于處理的化合物或燃料氣體、油和炭黑等有機物質。熱解處理適用于具有一定熱值的有機固體廢物。熱解應考慮的主要影響因素有熱解廢物的組分、粒度及均勻性、含水率、反應溫度及加熱速率等。高溫熱解溫度應在1000℃以上，主要熱解產物應為燃氣。中溫熱解溫度應在600~700℃，主要熱解產產物應為類重油物質。。低溫熱解溫度應為600℃以下，主要熱解產物應為炭黑。熱解產物經凈化后進行分餾可獲得燃油、燃氣等產品。

二、廢氣處理設備需要遵循哪些原則？

1、有機廢氣通常是易燃易爆的有毒氣體，所以揮發性有機物的最大濃度安全指標必須爆炸下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業，這個問題尤為重要。

2、有機廢氣處理凈化裝置選型必須優化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質直接影響安全運行和凈化效果。

3、凈化對象的針對性極強。有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。

4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。

三、化工廠廢氣處理都有什么方法可以解決？

廢氣的主要治理方法：

1、水膜除塵+活性碳吸附法。

2、干式過濾除塵+活性碳吸附法。

3、活性碳吸附+催化燃燒法。

四、汽車廢氣處理方法？

1.

確保汽油是合格品。

如果添加任何不好汽油都會有一連串問題。 比如說冒黑煙、點火不良等等，此種狀況出現，所排放的尾氣或許就通不過排放檢測!

2.

在說明書基礎上提高個檔次。

車主要依照說明書去定時保養之外，對于機油還要在說明書基礎上要求要提高個檔次。 這樣一來不但有利于汽車發動機潤滑，還會節省些油耗，便于排放。 盡管汽濾一般在10000公里又或15000公里上更換，不過年檢錢最好是去換新!

3.

汽車電瓶更換時間一般是2到3年。

當下大多數所用都是免維護，最好是每月去檢測下狀況，看看電瓶上小燈是不是正常狀況，查看下正負極松緊狀況。 假如早上打不著，冒黑煙電瓶就要該更換。 假如說有一下子啟動不容易，電瓶2年之上就該換掉!

4.

購買空濾不可貪小便宜。

五、電鍍廢氣處理方法？

電鍍廢氣的治理方法

根據《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)規定，對電鍍工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統，并進行集中凈化治理，才能統一由排氣筒排放到大氣中(由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。

no.1 從源頭減少廢氣的產生

(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。

與此同時，還可在各電鍍槽的槽口兩側各增加一塊窄窄的、可活動的擋風板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風效果，從而減少了廢氣對車間環境的污染。

(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時，可采用噴丸工藝取代部分化學酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產生。

(3)對于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。

(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻酸霧的產生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會更好。

no.2 安裝排風系統及凈化系統

考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風系統，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統，以達到將有毒有害氣體去除的目的。

由此可見，安裝排風系統和凈化系統，是一個統一的整體。

電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產過程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內一定的負壓，應采用全面通風的機械送風。

而污染物源都是一些電鍍槽，工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個電鍍槽進行局部排風，再按規定分質處理，達標后排到室外。

為了排風均勻，減少通排風系統阻力，風道的拐彎、三通聯接要順氣流走向設計。為調節合理的風量，風道中也可以做調節風門。

酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

結 語

電鍍工業，“三廢”排放十分嚴重，要減少對“三廢”的排放，一方面要從源頭，改進工藝流程，改進電鍍生產技術，從工業生產的第一步減少污染物的排

六、噴漆房廢氣處理方法？

處理方法：過濾+催化燃燒法

噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩，經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。

該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

七、化工工程的特點及其描述方法？

化工工程特點是，從實驗室到工業生產特別是大規模的生產，都要解決一個裝置的放大問題。生產規模擴大和經濟效益提高的重要途徑是裝置的放大，以節省投資，降低消耗，減少占地 , 節約人力。但是 , 在大裝置上所能達到的某些指標，通常低于小型試驗結果，原因是隨著裝置的放大，物料的流動、傳熱、傳質等物理過程的因素和條件發生了變化。這種起源于放大過程的效應，長期以來被籠統地稱作“放大效應”，它包含了很多已查明或未查明的物理因素(或稱工程因素)的影響。

現代工業生產的規模常要求一套裝置的年產量達數十萬噸或更高。這些裝置必然面臨大量的工程問題，而且指標稍有下降，就會帶來很大的經濟損失。科學技術的進步，時時刻刻在創造新的產品和新的工藝。但這些新的產品必須借助工程的手段才能實現工業生產，新的工藝要有經濟和技術的合理性才能取代原有工藝。

八、化工廠處理甲醛廢氣有哪些辦法？

采用活性炭吸附設備處理甲醛廢氣。活性炭吸附塔具有吸附效率高、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優點，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體 和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔現廣泛用于電子元件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理，其中 最適用于噴漆廢氣處理的凈化。

九、化工廠無法處理廢氣能排空嗎？

工廠廢氣排氣管不能排空。

目前市場上的工業廢氣處設備主要處理不同的地方產生的廢氣，能有效去除工廠車間產生的有害氣體廢氣處理。工業廢氣處理普遍應用于化工廠，電子廠，印刷廠，噴漆車間，涂裝廠，食品廠，橡膠廠，涂料廠，石化行業等產生粉塵，異味，煙塵等場所。

常見的廢氣處理方法有UV光解法、活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種處理原理及工業廢氣處理方法。

所以工廠廢氣需要處理才能排空。

十、化工企業廢氣處理有哪些危險流程？

1、危險廢物產生單位向屬地環保局申報2、與危廢處置公司簽訂危險廢物處置協議3、向屬地環保局申請危險廢物轉移4、危險廢物的轉移