1、噴霧法噴霧法是當前有機廢氣治理過程中應用最為廣泛的處理工藝，噴霧法主要是利用水分離污染氣體中的污染物質，從而達到治理的目的。噴漆人員在無泵水幕噴漆車間進行噴漆作業時，噴漆過程中產生的氣體能夠刺穿水簾進入水汽通道當中，與通道里面的水集中到水氣分離器中，使得水分與氣體分離。之后，氣體會被收到活性炭吸附裝置中，利用活性炭進行有害氣體的吸附，分離出來的水可以流入水槽中，實現水資源的循環使用，有效去除顆粒物和溶水性的有害物質。噴霧法相對來說運行成本較低，但一般僅對漆霧顆粒起到吸收作用，對于揮發性有機廢氣的吸收較少[2]。2、燃燒法燃燒法是使用較多的廢氣處理方法，廢氣大多可以利用直接燃燒亦或是催化劑燃燒予以消除。其好處在于凈化率很高，對廢氣的凈化率能夠達到95%～97%，且操作十分簡單，不足之處在于燃燒的費用消耗較高，并還存有對大氣進行再次污染的不足。所以，燃燒法在現在還需要展開逐步的改進與優化，從而使得噴漆廢氣的處理更加高效。3、吸附法吸附法也是應用比較廣泛的一種廢氣處理工藝，材料易得，設備簡單，處理速度快，效率高。這種方法主要利用活性炭以及沸石分子篩等多孔性物質將廢氣中的有毒有害分子吸附到材料中，達到空氣凈化的目的。活性炭吸附方法的處理效率能夠達到90%以上，技術相對比較成熟，但吸附劑用量很大，吸附劑的容量也有一定的限制，工作人員難以有效掌握吸附劑的飽和點而影響廢氣處理工作的持續開展。在活性炭的處理過程中，如果廢氣濃度較高，可以適當加大吸附介質的用量，并利用脫附裝置進行活性炭的循環使用，有效降低吸附介質的使用成本，提高廢氣處理工作的經濟效益。4、光催化氧化法光催化氧化法主要利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子化合物的分子鏈在高能紫外線光束的照射下降解轉變成低分子化合物，如CO2和H2O等。利用UV紫外線光束分解空氣中的氧分子及水分子產生游離氧（活性氧）和OH自由基，因游離氧和所攜正負電子不平衡，所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。眾所周知，臭氧對有機物具有極強的氧化作用，因此，光催化氧化主要運用于多個領域的異味和惡臭處理。

目前國內常用的有機廢氣治理方法如下：

熱回收式焚燒系統（ TNV ）：熱回收式焚燒系統（又稱熱回收式熱能氧化器）可以充分利用分解有機廢氣時所放出的熱能，因而可降低整個系統的能源消耗，并省卻或縮小系統原來的加熱系統以降低設備投資和能耗。所以TNV 是當生產過程需要大量的熱量時處理高濃度有機廢氣和廢液的最高效和理想的處理方式。

催化焚燒系統（CO）：一般來說，采用鈀／鉑作為催化劑可將大多數有機廢氣的氧化溫度降到320℃ 左右，因而降低了氧化裝置的運行費用。最適宜于使用催化式氧化系統的情形是當用戶需要回收適量的二級能源并要求較低的運行成本的時候。有機廢氣中的某些元素或化合物會使催化劑 “ 中毒 ”失效，這些元素或化合物主要有：硅，磷，鹵素（尤其是氯），鉛和硫等。如果氧化反應的溫度超過 560℃ ，催化劑就會被焦化而失效。

蓄熱式焚燒系統（RTO）：蓄熱式焚燒系統(RTO)的原理是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在810℃ 到 980℃ 之間。蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機廢氣中含有腐蝕性和對催化劑有毒的物質，以及需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。 ? ?

選擇性催化處理的催化焚燒系統（SCR）：選擇性催化處理的 催化焚燒系統（ SCR ）是專門用于處理含氮氧化物尾氣的 催化焚燒系統 , 其原理是 含 NOx的氣體，在350 ℃ ～ 420? ℃ 和催化劑的作用下，與還原劑 (氨)發生反應，將氮氧化物還原為氮氣和水。