印染廢水中一般都有哪些物質?
一、印染廢水中一般都有哪些物質?
印染廢水主要含有染料助劑,殘余染料等,還有堿液等。如果你對實際印染廢水進行定量分析的話,肯定效果不好,因為成分實在是太復雜了。再說了,你得根據你們廠的污水實際情況實際分析啊,而且,同一個廠的印染廢水也是不一定都是恒定不變的。隨著客戶要求選擇的染料,以及采取的印染工藝等因素不斷變化的。
你做定量分析干什么?做研究?還是
什么?有沒有必要花功夫去研究這個呢?
這個恐怕不好籠統地說吧?每家印染廠所加工的品種不同,廢水中的污染物質種類和含量就不同。
比如棉布印染廠,燒堿、洗滌劑、偶氮染料、淀粉漿料含量就高;化纖印染廠,分散染料、合成漿料、有機油劑的含量就高;絲綢印染廠,蛋白質膠體、酸性染料含量高,堿度就非常低;毛紡織印染廠,金屬離子含量高,廢水酸度高,纖維絮懸浮物高……
總的來說,印染廠不是具體某一種難處理的物質含量高低的問題,而是色素處理的難度問題。很多情況下,就算是cod、bod、ph、ss、氨氮、懸浮物都達標了,但是色度都非常難達標!畢竟不管是厭氧、好氧還是化學沉淀都方法,對色素的破壞性都很有限。
二、印染廠的廢水主要有那些?
①退漿廢水,水量較小,污染物濃度高,主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物,濁度大。廢水呈堿性,pH值為12左右。用淀粉漿料時BOD、COD均高,可生化性較好;用合成漿料時COD很高,BOD小于5mg/L,水可生化性較差; ②煮煉廢水,水量大,污染物濃度高,主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強,水溫高,呈褐色,COD與BOD很高,達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢水的污染較輕; ③漂白廢水,水量大,污染較輕,主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等; ④絲光廢水,含堿量高,NaOH含量在3%-5%,多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強堿性,BOD、COD、SS均較高; ⑤染色廢水,水質多變,有時含有使用各種染料時的有毒物質(硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等),堿性,PH有時達10以上(采用硫化、還原染料時),含有有機染料、表面活性劑等。色度很高,而SS少,COD較BOD高,可生化性較差; ⑥印花廢水,含漿料,BOD、COD高; ⑦整理工序廢水,主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料,水量少; ⑧堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。
四川永沁環境
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三、印染污水來源
一、紡織印染廢水的性質和來源
紡織印染生產工序復雜,各工序使用不同的化學原料,所產生的廢水成分也不盡相同,最終廢水成分更加復雜。
紡織印染廢水主要為退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和整理廢水。退漿廢水約占15.2%,成分包括漿料、纖維碎屑。淀粉退漿時,廢水可生化性較好,BOD5/CODCr>0.3;PVA退漿時,可生化性差,BOD5/CODCr<0.1。煮練廢水量大,pH=9.4,色度深,有機物含量高,漂白廢水含量高,但污染程度較輕,屬于清潔廢水,可以直接排放或者循環使用。絲光廢水經蒸發、濃縮處理后可以循環利用,但末端排放的少量廢水堿性強。染色廢水水質變化大、色澤深、堿性強,特別在使用硫化染料后水中含有大量硫離子,水體pH=10.2。印花廢水主要包括調色、印花滾筒和篩網沖水以及皂洗、水洗廢水等,還含有樹脂、甲醛和表面活性劑等,廢水量相對較少。
二、印染廢水的處理方法
2.1循環用水
在對紡織物進行印染時,通常都是將水作為生產的媒介。為了減少產品生產結束后印染廢水的排放量,應當在產品生產加工的過程中,采用循環用水的方法。例如,在紡織物進行漂洗的過程中使用的水,可以在漂洗結束后,將漂洗水回用到前一個工藝流程中,或者采用清水回用等措施。
2.2微生物處理廢水技術
微生物有厭氧微生物和好氧微生物兩大類,在對印染廢水進行處理時,可以在儀器末端采用微生物處理技術,通常將厭氧菌與好氧菌兩者相結合,在處理印染廢水時能夠更加有效。
2.3引進環保技術工藝
在對紡織物進行染色時,可以引進相關的環保工藝,例如。用天然漿料代替人工合成的化學漿料、超聲波技術、非水染色技術等,這樣可以方便印染廢水的降解,減少印染廢水的排放。
2.4混凝沉淀法
相比于無機混凝劑,有機混凝劑的優點在于具有較強的吸附性,且易溶于水,脫色能力也較強。
2.5混凝氧化法
為了除去印染廢水中的有機物,化學氧化法一直都被廣泛應用。這種方法的反應條件較溫和,易于控制,操作起來也較為方便,但是氧化劑價格貴,有些甚至會造成環境污染的問題。在實際生活的應用中有電化學氧化、臭氧氧化……
2.6膜分離技術
膜分離技術是一種較為全新的技術,在處理印染廢水方面有著較為顯著的效果。它是一種物理方法,不添加多余的化學物質,這樣避免的多種成分之間的化學反應,膜分離技術通常在成文下進行,工作
1、退漿廢水。含有各種漿料及其分解物、纖維屑、酸堿和酶類污染物等,用淀粉漿料的廢水中BOD、COD高,而合成漿料的廢水中COD較高,BOD小于5 mg/L;
2、煮煉廢水。棉纖維的廢水堿性強,COD和BOD值高(達數千毫克/升),水量大,污染程度高,呈褐色,而化學纖維廢水污染程度較輕;
3、漂白廢水。水量大,污染較輕;
4、絲光廢水。呈堿性,pH值為12~13,含有很多纖維屑等懸浮物,BOD、COD值很高;
5、染色廢水。隨纖維類型、染料種類與濃度、助劑和規模的不同,廢水污染程度不同,主要含有有機染料和表面活性劑等,呈堿性COD與BOD高而懸浮物少;
6、印花廢水。主要含有有機染料和表面活性劑等污染物,COD、BOD值高;
7、整理工序廢水。主要含纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料,水量少。毛織染整廠廢水污染濃度高,每生產454kg洗凈羊毛約有廢水318t,水質呈棕色、膠體狀,以BOD計的有機污染物達91~114kg。
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