除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。

當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

如何對布袋除塵器進行冷卻降溫

(1)布袋除塵器氣體冷卻高溫煙氣的介質可以采用溫度低的空氣或水，發生一些涼風水冷，不論是冷風、水冷都是可以直接冷卻，也是可以間接冷卻，這些就是冷風可以協助煙氣的冷卻，然后下降除塵器是溫暖的。
各種冷卻方法都適用于一定的范圍，其特點都是應用在溫度和用途各不相同的除塵器。
(2)可以適當的加入一些低溫的煙氣，在同一個除塵系統要是氣體的溫度不一致的話，最好的辦法是先把一部分的低溫氣體加入到高溫中去，這樣不間斷的加入冷氣混合氣體，可以讓除塵器中的溫度不至于過高。
(3)除塵器在降溫時候還有一種方法，那就是安裝冷風閥，安裝冷風閥后的吸冷卻閥可以在袋式除塵器以前最主要是為了防止高煙氣氣體超過指定的溫度進入袋式除塵器，冷風閥是一個有調節功能的蝶閥，一端是與高溫管道相連接，一端是與外界大氣相通。調節閥是用自動高溫信號操作，控制吸入煙道系統的空氣量，從而使煙氣溫度降低，并調節在一定的范圍內。

布袋式除塵器如何維護和檢修？

布袋式除塵器維護方法：
維護布袋式除塵器不僅能夠讓布袋除塵器更好的運行作業，同時也能延長其使用壽命，實現利益最大化，不過很多出現故障的企業，大多是因為對布袋除塵器日常維護不甚了解，或者是了解不夠透徹，結果導致維護不當，讓布袋除塵器受損，影響生產效率。那么，究竟該如何對布袋除塵器進行日常維護呢？
首先，必須要及時查看控制閥以及定時器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會導致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經常清洗分離器，這樣才能防止布袋除塵器運轉失靈，濾袋堵塞。
其次，要檢查布袋除塵器的安裝情況，是否在規定的范圍之內，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時調整，而判斷的依據很簡單，只需要根據煙囪的排放即可。
最后，防止結露，布袋除塵器結露會對企業生產有極大的不利影響，尤其是在負壓下使用更是要注意。要防止結露，必須要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發生。檢修方法：
向左轉|向右轉

具休大修計劃內容如下。
1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時可能是氣體流速分布不均的結果，當積灰厚度在5-6mm以內視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動或者掉錘頭砧鐵等的結果，應檢修傳動裝置和振打機構。
2.局部出現腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風的結果，應加強密閉措施或補焊。
3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現腐蝕，一經發現表明人孔漏風，應加強密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以保證氣密性，最好換成玻纖膠繩。
4.檢查陰陽兩極的同極間距是否超差。如果因陽極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應先校正后調整。如發現斷線和緊固螺栓松動，應更換和加固后點焊。
5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內經常粘灰或棚灰，可能是因漏風或保溫不善引起的，在檢修時予以觖決。必要時增設加熱器或振動器。
6.檢查高壓絕緣子室（保溫箱）是否積灰或出現正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導體連接是否牢固；阻尼電阻發熱或燒毀等。發現異常時處理或更換。
7.檢查高壓供電機組。重點是整流變壓器的油位和油質，是否滲油或漏油，檢查時應添加或更換同一型號的絕緣油，必要時要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動調整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極限這三個功能是否正常；控制柜上的開關、接觸器、繼電器的觸點是否磨損或燒結；插件是否緊固，有無偏斜；儀表讀數是否準確。發現問題應調整解決。檢修時除吹灰清掃和擦拭外，還應對可控硅的冷卻風機加油。
8.檢修振打機構和傳動系統。重點在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破損等。發現問題，檢修時應予處理或更換。對于傳動件如減速機的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應檢查和處理。
9.檢修保溫層
10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，必要時重行施焊，確保接地良好。測量接地電阻值。
11.與靜電除塵器進出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風或積灰，發現問題及時處理。
12.與灰斗連接的卸灰閥及運灰螺旋輸送機的鎖風是否良好，檢修時應加強密封措施。