鈉堿吸收法采用Na2CO3或Na0H來吸收煙氣中的SO2并可獲得較高濃度SO2氣體和Na2SO4。
堿性吸收劑具有更多優(yōu)點：(1)吸收劑在洗滌過程中不揮發(fā)；(2)具有較高的溶解度；(3)不存在吸收系統(tǒng)中結(jié)垢、堵塞問題；(4)吸收能力高。根據(jù)再生方法不同有亞硫酸鈉循環(huán)法、鈉鹽一酸分解法、亞硫酸鈉法。其中，亞硫酸鈉循環(huán)一熱再生法發(fā)展較快。
亞硫酸鈉循環(huán)法是利用Na0H 或者Na2CO3溶液作初始吸收劑，在低溫下吸收煙氣中的SO2并生成Na2CO3，Na2CO3再繼續(xù)吸收SO2生成NaHSO3，將含Na2CO3-NaHSO3的吸收液熱再生，釋放出純SO2氣體，可送去制成液態(tài)SO2或制硫酸和硫，加熱再生過程中得到Na2CO3結(jié)晶，經(jīng)固液分離，并用水溶解后返回吸收系統(tǒng)。

初中化學(xué)：尾氣處理，比如二氧化硫或氨氣的方法。我記得什么東西好像是要用倒扣的漏斗的。。

SO2用NaOH吸收，NH3用硫酸吸收
均要使用倒置漏斗，防止倒吸！
酸性干燥劑：濃硫酸
可干燥酸性、中性氣體，如：CO2、O2、H2等
不可干燥：堿性氣體及還原性氣體（初中不要求第二個）如：NH3

堿性干燥劑：生石灰、堿石灰等
可干燥堿性、中性氣體，如：NH3、O2、H2等
不可干燥：酸性氣體 如：CO2\、SO2等

中性干燥劑：氯化鈣（初中很少出現(xiàn)）
可干燥大多數(shù)氣體，除了NH3
希望對你有所幫助，滿意請采納，親！如有疑問，歡迎追問！

工業(yè)上一般采取哪些方法處理二氧化硫？

工業(yè)采用的脫硫裝置是：噴淋含石灰的水溶液，與二氧化硫反應(yīng)生產(chǎn)亞硫酸鹽，吸收SO2，再把它轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品。也可以在煤燃燒時添加合適量的生石灰，高溫反應(yīng)直接生成含硫的鹽，從而消除煙氣中的SO2。

怎樣減少二氧化硫的排放

減少二氧化硫的排放要做到五點：
一是采用低硫燃料：此種措施是減少二氧化硫排放的有效途徑之一，一些較發(fā)達(dá)的國家規(guī)定了燃料的最高含硫量，但煙氣仍需通過脫硫凈化方可達(dá)標(biāo)排放。
二是高煙囪排放：該措施能降低二氧化硫的當(dāng)?shù)嘏欧沤^對量，但沒有從根本上解決二氧化硫?qū)Υ髿獾奈廴尽８呖罩械亩趸蚺c日光和濕氣作用，使降雨的PH值增加，形成酸雨。
三是燃料脫硫：低硫燃料來源困難，價格高，全國正積極進(jìn)行燃料的直接脫硫研究，但是煤中有機(jī)硫脫出的方法還不太成熟。
四是燃燒脫硫：在燃料燃燒過程中加入脫硫劑脫除硫份，比較成熟的技術(shù)有：循環(huán)硫化床燃煤鍋爐燃燒脫硫二氧化硫，在850℃的溫度下，脫除爐膛中的二氧化硫氣體；另一種方法是在燃料中加入脫硫劑，燃料與脫硫劑一起燃燒，當(dāng)硫從煤中析出時，即被脫硫劑捕獲，達(dá)到脫硫目的。以上兩種方法缺點是脫硫效率低，煙氣仍需凈化。
五是煙氣脫硫：在諸多脫硫方法中，煙氣脫硫是目前最主要和最有效的治理方法，煙氣中的硫主要是以二氧化硫的形態(tài)存在的，對大氣中的二氧化硫的防治，應(yīng)以煙氣脫硫為主。煙氣脫硫大體可分為兩類。一類是濕法：使用液體吸收劑對煙氣洗滌的方法；二類是干法：用粉狀（或少量液體）吸收劑、吸附劑噴入煙氣中來脫除二氧化硫。我公司研制開發(fā)的脫硫除塵器就是采用以生石灰為原料的濕法脫硫，其主要優(yōu)點是脫硫除塵一體，設(shè)備簡單，投資少，脫硫效率高，對操作技術(shù)要求不高。