直接焚燒一般產生廢氣、爐渣、飛灰這幾種，爐渣可制建筑材料利用，廢氣和飛灰無法處理，目前最好的辦法是將垃圾送入水泥窯焚燒，飛灰、爐渣都融入水泥中不再外排，廢氣經水泥煅燒系統的高溫、堿性氣氛、物料吸附等作用后有害物遠低于直接焚燒的廢氣。

化工行業廢氣怎么處理，一般采用哪種方法

1、易燃、易爆氣體較多。
如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當措施，容易引起火災、爆炸事故，危害極大。
2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。
如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。
3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。
化工生產排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用，對人的危害更為嚴重。
化工廢氣治理工藝介紹
在現在環保技術條件下，主流的化工廢氣治理工藝RTO
1、酸堿廢氣適宜采用“加藥噴淋塔”工藝；
2、有機廢氣適宜采用（需根據具體成分、濃度而定）“干式高效過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝；
3、混合氣體采用“加藥噴淋洗滌預處理+干式高效過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝.
4、工藝介紹：二者混合氣體先進入加藥噴淋洗滌塔，根據酸堿中和反應去除廢氣中的酸（堿）性氣體，根據PH自動控制溶液PH值，自動加藥。廢氣中部分水溶性好的物質、顆粒物等進行預處理凈化；將氣相物質轉換成液相物質，噴淋洗滌塔內部設有高效的旋流板，將氣體與循環水有效充分接觸，有效去除廢氣中的顆粒物等；噴淋塔上部設有絲網除沫器，有效去除噴淋塔產生的水霧等；

液化氣殘液 處理方法

液化氣殘液體的氣味很難聞，容易污染空氣，聞到后會引起人們的情緒緊張；其次殘液中的有毒有害物質會對公共環境的水質、土壤、造成污染和危害；另外殘液比空氣重，當與空氣接觸后易揮發成爆炸性氣體。

因此，液化氣殘液應當集中處理，不能亂倒。液化氣殘液應該與大量黃土充分混合,深埋進坑里，千萬不可倒入下水道。（因為有人曾往下水道里倒液化氣殘液,結果煙頭扔進下水道引起爆炸）。

實在不確定，還可以與液化氣站聯系，請求專業處理。總之，這個東西很危險，千萬小心！

焦化廢水處理工藝有哪些

焦化廢水的處理工藝：
　　1.改性沸石對焦化廢水中COD的去除
　　沸石是一種天然的多孔礦物，是呈架狀結構的多孔含水鋁硅酸鹽晶體的沸石族礦物的總稱，沸石化學成分實際上是由Si 、Al203、H2O、堿和堿土金屬離子四部分構成[4]。沸石的一般化學式為：AmBqO2q.nH20，結構式為Ax/q[(AlO2)x(SiO2)y]nH2O，其中：A為Ca、Na、K、Ba、Si等陽離子，B為Al和Si，q為陽離子電價，m為陽離子數，n為水分子數，X為AJ原子數，Y為Si原子數，v，x通常在1～5之間，(x+y)是單位晶胞中四面體的個數[5]。沸石是一種廉價的地方性材料，在我國具有豐富的儲量，來源廣泛，作為水處理的吸附過濾材料，具有足夠的強度，其價格低于活性炭1／20，接近于砂濾料的價格l5元，噸。可以在不增設專門構筑物和不增加設備的前提下，改善出水水質，適用于現有工廠的處理工藝改選和新建水廠。天然沸石在常溫、常壓下經過化學溶液的活化處理，可改變吸附有機物的效果。
　　2.聚硅酸鹽處理焦化廢水
　　聚硅酸鹽是一類新型無機高分子復合絮凝劑，是在聚硅酸(即活化硅酸)及傳統的鋁鹽、鐵鹽等絮凝劑的基礎上發展起來的聚硅酸與金屬鹽的復合產物[7] ，這類絮凝劑同時具有電中和及吸附架橋作用，絮凝效果好，且易于制備，價格便宜，處理焦化廢水有顯著的效果。本文針對焦化廢水二沉池出水COD較高，排放難以達標的問題，制備了新型絮凝劑聚硅氯化鋁，采用絮凝與吸附相結合的方法對焦化廢水進行深度處理，并對該處理工藝的反應條件、影響因素以及去除效果進行了研究，找出了最佳處理條件，處理后出水能夠達標。
　　3.SBR工藝
　　SBR工藝是一種新近發展起來的新型處理焦化廢水的工藝，即為序批式好氧生物處理工藝，其去除有機物的機理在于充氧時與普通活性污泥法相同，不同點是其在運行時，進水、反應、沉淀、排水及空載5個工序，依次在一個反應池中周期性運行，所以該法不需要專門設置二沉池和污泥回流系統，系統自動運行及污泥培養、馴化均比較容易。該法處理焦化廢水有著獨有的優勢：一是不要空問分割，時序上就能創造出缺氧和好氧的環境，即具有A／O 的功能，十分有利于氨氮和COD的去除。二是該法的沉淀是一種靜止的沉淀，對焦化廢水這種污泥沉淀性能不好的廢水，固液分離效果非常明顯。三是該法可以省去二沉池，其占地面積相對要小一些。