廢氣污染物在廢氣處理行業(yè)中最常見的廢氣污染物主要是切割粉塵、焊接煙塵、噴漆廢氣等。切割最常用的方式是等離子弧切割和氧-乙炔切割，等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化，熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走，產(chǎn)生金屬粉塵沉降；氧-乙炔切割是利用氧-乙炔預(yù)熱火焰，使金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的，其中，在金屬燃燒的瞬間會有一少部分較細小的顆粒物停留在空氣中，短時間后沉降于地面。焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴散連接成一體的工藝過程，按照工藝過程的特點分有熔焊、壓焊和釬焊三大類。焊接時，由于高溫電弧的作用，焊條端部及其母材相應(yīng)被熔化，熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽(蒸汽壓達66～13158Pa)并向四周擴散。當蒸汽進人周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結(jié)成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。油漆噴涂是機械加工行業(yè)應(yīng)用最廣泛的涂覆技術(shù)，傳統(tǒng)的噴漆工藝，是利用壓縮空氣將油漆從對準待涂工件的噴槍吹出、霧化，使工件表面被油漆均勻涂覆。噴漆原料涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助面物質(zhì)，揮發(fā)份則指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。

在機械加工行業(yè)廢氣處理方面，主要分為以下四種廢氣污染物處理，結(jié)合天得一環(huán)保的廢氣治理案例分析：1、工業(yè)VOCs廢氣處理：堅持VOCs廢氣源頭收集、過程控制和末端治理并重的方法，對實施VOCs廢氣減排企業(yè)的VOCs廢氣排放量進行預(yù)估和實測；2、工業(yè)油霧處理：通過智能靜電吸附設(shè)備，其利用靜電力實現(xiàn)顆粒物與氣流的分離，主要通過“荷電-沉降-清洗”三步實現(xiàn)廢氣的凈化處理；3、焊接煙塵凈化處理：通過煙塵凈化的靜電吸附設(shè)備和遠程通信自動控制單元，機身一體化設(shè)計，安裝方便，對焊接煙塵的凈化效果可以達到99%以上；4、工業(yè)惡臭治理：設(shè)備主要由微波光解氧化單元和遠程通信自動控制單元組成，通過控制系統(tǒng)對廢氣參數(shù)的設(shè)置或者傳感監(jiān)控，進而自動調(diào)整微波光解系統(tǒng)的各項參數(shù)，以降低能耗，延長核心部件使用壽命，達到最佳的處理效果。