乙酸乙酯是有機物，有機物的處理無非就是吸附或者催化燃燒，但能用吸附就用吸附，廢氣處理工藝簡單，沒那么多選擇的余地，比較可以用催化燃燒來比較。工藝就用活性炭吸附，燃燒機再生，冷凝器回收。

乙酸乙酯是性能優(yōu)良的溶劑、萃取劑和重要的化工原料。在乙酸乙酯生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)品的分離、精制及生產(chǎn)品種的轉(zhuǎn)換，將排放出輕、中、重三種不同組成的廢水，這些廢水中含有大量具有回收價值的乙酸乙酯。這些廢水通常作為低值產(chǎn)品出售，或作為廢物燒掉，甚至直接排放造成環(huán)境污染。為有效地分離回收廢水中的乙酸乙酯，針對為輕、中、重三種組分廢水進行了系統(tǒng)的分離回收工藝研究。 根據(jù)廢水組成的不同及回收產(chǎn)品的要求，對乙酸乙酯輕、中組分廢水進行了系統(tǒng)的萃取精餾實驗研究。研究結(jié)果表明，以水作溶劑來脫除乙酸乙酯、水、乙醇多元混合物中的乙醇十分有效，塔頂餾出物中乙酸乙酯含量高達90%，乙醇含量低于1%，水含量約為10%。通過改變回流比、溶劑比等參數(shù)得出乙酸乙酯輕組分廢水比較適宜的工藝條件是:操作回流比為0.5～1.0,溶劑比為1.0～1.5：1.0；乙酸乙酯中組分廢水比較適宜的工藝條件是:操作回流比為0.5～1.0,溶劑比為0.6～0.8：1.0。對乙酸乙酯重組分廢水進行了精餾實驗結(jié)果表明，乙酸乙酯重組分廢水用簡單精餾即可有效回收其中的有用組分。 三種組分廢水經(jīng)精餾后，塔頂產(chǎn)物中水的質(zhì)量含量都約為10%。以硫酸鈉為干燥劑，對塔頂產(chǎn)品進行干燥脫水，實驗結(jié)果表明，1摩爾硫酸鈉對乙酸乙酯干燥能結(jié)合大約4摩爾結(jié)晶水，脫水后的輕，中，重組分符合產(chǎn)品回收方案要求，水含量小于0.4﹪。干燥劑再生實驗結(jié)果表明，吸水后的硫酸鈉在102℃氣流干燥下很容易再生，再生時間大約60分鐘。 針對工業(yè)級應(yīng)用要求，用ASPEN PLUS流程模擬系統(tǒng)對乙酸乙酯輕、中組分廢水回收的關(guān)鍵環(huán)節(jié)萃取精餾進行了工業(yè)級模擬計算和操作參數(shù)靈敏度分析，得到了相應(yīng)的工藝操作參數(shù)。模擬計算結(jié)果表明，輕、中組分廢水萃取精餾塔頂模擬結(jié)果與實驗結(jié)果一致。 通過對乙酸乙酯廢水回收分離工藝分析與評價表明，三種廢水的回收處理可以采用同一裝置完成，回收工藝乙酸乙酯具有良好經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。