一、vocs安全值是多少？

根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)和各國環(huán)境保護(hù)法規(guī)，不同揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）的安全值會有所不同。一般來說，VOCs的安全值是指在空氣中的濃度限制，以保護(hù)人體健康和環(huán)境。常見的VOCs安全值包括室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工作場所暴露限值。例如，對于苯這種常見的VOCs，室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般為10微克/立方米，而工作場所的苯暴露限值可能更低，如1微克/立方米。因此，VOCs的安全值取決于具體的化合物和應(yīng)用場景，需要根據(jù)相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估和控制。

二、工業(yè)vocs廢氣處理整體解決方案？

工業(yè)VOCs廢氣處理整體解決方案包括廢氣收集與凈化、廢氣處理技術(shù)選擇、設(shè)備安裝與運(yùn)行、廢氣排放監(jiān)測與控制等環(huán)節(jié)。

首先，通過收集廢氣并進(jìn)行凈化處理，如吸附、催化等技術(shù)，去除有害物質(zhì)。

其次，根據(jù)廢氣成分和排放要求選擇合適的處理技術(shù)，如熱解、氧化等方法。

然后，進(jìn)行設(shè)備的安裝與運(yùn)行，確保處理效果和操作安全。最后，進(jìn)行廢氣排放監(jiān)測與控制，保證排放符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

三、酒廠會排放那些危害廢氣？

釀酒廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有機(jī)廢氣吧 有機(jī)廢氣（VOCs）不僅會造成環(huán)境污染而且對人身體有害。有機(jī)廢氣還是臭氧污染的主要元兇之一。所以有機(jī)廢氣是主要的大氣污染物

四、鋼鐵企業(yè)vocs廢氣治理方案？

鋼鐵企業(yè)的VOCs廢氣治理方案通常包括收集、處理和排放三個步驟。

1. 廢氣收集：鋼鐵企業(yè)應(yīng)首先識別和評估廢氣的來源，包括各個生產(chǎn)流程和設(shè)備，如煉鋼、軋鋼、煉焦等。對于這些源，應(yīng)盡可能進(jìn)行密閉收集，以減少廢氣的無組織排放。

2. 廢氣處理：處理方法取決于廢氣的特性和鋼鐵企業(yè)的具體條件。常見的處理方法包括活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附、催化燃燒、生物處理等。廢氣處理后，應(yīng)達(dá)到國家或地方的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

3. 排放控制：經(jīng)過處理的廢氣應(yīng)通過高效排放筒或煙囪排入大氣，同時應(yīng)進(jìn)行在線監(jiān)測，確保排放的廢氣符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

此外，鋼鐵企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)日常管理，如定期巡檢、維護(hù)設(shè)備、員工培訓(xùn)等，以保障廢氣治理設(shè)施的正常運(yùn)行和效果。同時，開展環(huán)保教育，提高員工的環(huán)保意識和能動性也是必要的。

總的來說，鋼鐵企業(yè)的VOCs廢氣治理需要從多個方面入手，包括技術(shù)、管理和員工意識提升等多個方面，以確保達(dá)到良好的治理效果。

五、VOCs廢氣處理工藝有哪些？

有機(jī)廢氣處理方法 1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場應(yīng)用來說，采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。有機(jī)氣體專用活性炭 　　A.比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以達(dá)到99.99％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。 　　B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機(jī)氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機(jī)氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。 　　C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會對人體造成任何危害。 　　D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭；強(qiáng)度好，不會造成二次污染。 3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。 4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。 5、吸附法： 　　（1）直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。 　　（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。 　　（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。