一、含鉻廢水處理中ORP值控制范圍？

ph=2反應可在5～10分鐘完成ph=2.5～3反應可在30分鐘完成ph大于3，反應速度明顯放慢還原6價鉻的反應在pH值2～3的條件下，ORP控制在250mV以下就可以滿足出水6價鉻的要求了（越低越徹底）.

二、含鉻污水處理的含鉻污水產生的原因

二氧化硫還原法的原理

二氧化硫還原法設備簡單、效果較好，處理后六價鉻含量可達到0.l mg/L 。但二氧化硫是有害氣體，對操作人員有影響，處理池需用通風沒備，另外對設備腐蝕性較大，不能直接回收鉻酸。煙道氣中的二氧化硫處理含鉻(VI)廢水，充分利用資源，以廢治廢，節約了處理成本，但也同樣存在以上的問題。其反應原理為：

3SO2 + Cr2O72- + 2H+ = Cr3+ + 3SO42- + H2O

Cr3+ + 30H- = Cr(OH)3

二氧化硫法處理含鉻廢水的步驟

1) 將硫磺燃燒產生的二氧化硫通入廢水中，與水作用生成亞硫酸,廢水中六價鉻被亞硫酸還原為三價鉻，生成硫酸鉻。

2)用堿中和廢水，使其pH值為8，使三價鉻以氫氧化鉻的形式沉淀下來;過量的亞硫酸被中和生成亞硫酸鈉，并逐漸被氧化成硫酸鈉。

3) 將廢水送入平流式沉淀池中進行分離，上部澄清水排放，下部沉淀經干化場脫水，泥餅的主要成分為氫氧化鉻，此外還含有少量其他金屬氫氧化物。用二氧化硫作還原劑,處理含鉻廢水,除鉻效果好，進水中六價鉻含量為81～430. 08 mg/L時，出水中六價鉻含量均能達到排放標準。該工藝基本上實現了二氧化硫的閉路循環，排放尾氣中二氧化硫的含量小于15mg/L。該工藝設備簡單、操作方便、性能穩定、一次投資省、占地面積小、容易上馬，處理費用低、技術經濟等條件約束小。所以一般小型的企業(如鄉鎮企業)可以采用二氧化硫法處理含鉻廢水。 鐵氧體法實際上是硫酸亞鐵法的發展，向含鉻廢水中投加廢鐵粉或硫酸亞鐵時，Cr6+ 可被還原成Cr3+。再加熱、加堿、通過空氣攪拌，便成為鐵氧體的組成部分，Cr3+轉化成類似尖晶石結構的鐵氧體晶體而沉淀。鐵氧體是指具有鐵離子、氧離子及其他金屬離子所組成的氧化物。其具體反應為：

Cr2O72- + 6Fe2+ + 14H+ = 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H2O

Fe2+ + Fe3+ + Cr3+ + O2 = Fe3+[Fe2+ Crx3+ Fe2+1-x]O4

鐵氧體法不僅具有還原法的一般優點，還有其特點，即鉻污泥可制作磁體和半導體，這樣不但使鉻得以回收利用，又減少了二次污染的發生，出水水質好，能達到排放標準。但是，鐵氧體法也有試劑投量大，能耗較高，不能單獨回收有用金屬，處理成本較高的缺點。 利用溶解積原理，向含鉻廢水中投加溶度積比鉻酸鋇大的鋇鹽或鋇的易溶化合物，使鉻酸根與鋇離子形成溶度積很小的鉻酸鋇沉淀而將鉻酸根除去。廢水中殘余Ba2+再通過石膏過濾，形成硫酸鋇沉淀，再利用微孔過濾器分離沉淀物[9]。反應式是：

BaCO3 + H2CrO4→ BaCrO4+ CO2 + H2O

Ba2+ +CaSO4 → BaSO4 + Ca2+

鋇鹽法優點是工藝簡單，效果好，處理后的水可用于電鍍車間水洗工序，還可回收鉻酸，復生BaCO3；其缺點是過濾用的微孔塑料管加工比較復雜，容易阻塞，清洗不便，處理工藝流程較為復雜。 電解還原法是鐵陽極在直流電作用下，不斷溶解產生亞鐵離子，在酸性條件下，將Cr6+還原為Cr3+。

用電解法處理含鉻廢水，優點是效果穩定可靠，操作管理簡單，設備占地面積小，廢水中的重金屬離子也能通過電解有所降低。缺點是耗電量較大，消耗鋼板，運行費用較高，沉渣綜合利用等問題有待進一步解決。 離子交換法是借助于離子交換劑上的離子和水中的離子進行交換反應除去水中有害離子。目前在水處理中廣泛使用的是離子交換樹脂。對含鉻廢水先調pH值，沉淀一部分Cr3+后再行處理。將廢水通過H型陽離子交換樹脂層，使廢水中的陽離子交換成H+而變成相應的酸，然后再通過OH型陰離子交換成OH-，與留下的H+結合生成水。吸附飽和后的離子交換樹脂，用NaOH進行再生。

離子交換法的優點是處理效果好，廢水可回用，并可回收鉻酸。尤其適用于處理污染物濃度低、水量小、出水要求高的廢水。缺點是工藝較為復雜，且使用的樹脂不同，工藝也不同；一次投資較大，占地面積大，運行費用高，材料成本高，因此對于水量很大的工業廢水，該法在經濟上不適用。

三、工業廢水中鉻Cr含量是多少?

這個簡單，

工業廢水中一般鉻為6價，3價鉻一般不溶于水。廢水中鉻含量非常低，每立方米有幾毫克就算不錯了。回收具有價值，但是回收費用很高，在工業廢渣中提取3價鉻要合算的多。

四、含鉻廢水COD測量

用含六價鉻的廢水去測cod值，會使所測的cod值（重鉻酸鉀比色法）偏低。因此要先將六價鉻還原為三價鉻并沉淀除去，然后才能用芬頓氧化處理cod，芬頓氧化時要注意雙氧水不能過量（否則cod值會假性偏高），而硫酸亞鐵要稍過量，當然，這兩者用量一般要通過小試來確定。如果芬頓仍無法將cod降至目標值，那再試一下臭氧氧化，鐵炭微電解，活性炭吸附等其他工藝。個人覺得鐵炭微電解工藝較適合，既可還原六價鉻，也可降低cod，樓主可以做個小試看看。或者你可以去環.保.通上面去咨詢一下，那里互動的人比較多

這要看廢水中的鉻離子的價態了，在CODcr測定中是在水樣中加如一定量的重鉻酸鉀和催化劑硫酸銀,在強酸性介質中加熱回流一定時間,部分重鉻酸鉀被水樣中可氧化物質還原,用硫酸亞鐵銨滴定剩余的重鉻酸鉀,根據消耗重鉻酸鉀的量計算COD的值，這其中重鉻酸鉀中的六價鉻被還原成三價鉻，如果你的廢水中是+3價的鉻離子就沒有關系，+6價的就不行了，那就必須測定前去除鉻離子的干擾。