一、年產(chǎn)300噸β-胸苷工藝含錫廢水綜合利用可行性分析該如何分步進(jìn)行分析

年產(chǎn)300噸β-胸苷工藝含錫廢水綜合利用可行性分析_2009年畢業(yè)_新...

年產(chǎn)300噸β-胸苷工藝含錫廢水綜合利用可行性分析 1.產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模的選擇 本工藝選擇反滲透系統(tǒng)作為水處理的...1000m 3;/d,回用水量為500m 3;/d,工藝流程見圖1 廢水處理站消耗的藥劑量和產(chǎn)生的廢渣量見表2所示。

二、電鍍廢水怎么處理？

電鍍廠(或車間)排放的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻和地面沖洗水等，其水質(zhì)隨生產(chǎn)工藝的不同而不同，一種廢水中往往含有不止一種有害成分，如氰化鍍鎘廢水中既含氰又含鎘。另外，一般的鍍液中常含有有機(jī)添加劑。

在電鍍和金屬加工行業(yè)的廢水中，鋅的主要來源是電鍍或酸洗拖泥帶水。通過金屬洗滌過程將污染物轉(zhuǎn)移到洗滌水中。酸洗工序是先將金屬(鋅或銅)浸入強(qiáng)酸中，以除去表面的氧化物，然后將其浸入含有強(qiáng)鉻酸的光亮劑中，使其增光。

污水中含有大量的鹽酸、鋅、銅等重金屬離子和有機(jī)光亮劑等，其毒害程度較高，有些有毒物質(zhì)具有致癌、致畸、致突變等作用，嚴(yán)重危害人類健康。對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真回收利用，以達(dá)到消除或減少電鍍廢水對(duì)環(huán)境的污染。

化學(xué)反應(yīng)過程

將一種化學(xué)藥劑投入電鍍廢水中，使廢水中的污染物氧化，還原化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生混凝，再與水中分離，使廢水凈化后排放，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)含污染物的廢水，可采用不同的處理工藝進(jìn)行處理。例如：在含氰廢水中投加氧化劑(氰化鍍銅、鎘、銀、合金等)(可選擇次氯酸鈉、漂白粉、漂白精、液氯等);在含鉻廢水中投加還原劑(可選擇亞硫酸氫鈉、水合肼、硫酸亞鐵等);在堿性鋅酸鹽鍍鋅廢水中投加混凝劑(可選擇亞硫酸氫鈉、水合肼、硫酸亞鐵等);在酸、堿廢水中投加中和藥劑等。

通過沉淀、氣浮、過濾等固液分離措施，從廢水中分離出金屬氫氧化物，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，分離出的污泥可根據(jù)其特性，進(jìn)行綜合利用或無害化處理，防止二次污染?；瘜W(xué)方法處理電鍍廢水屬于傳統(tǒng)的處理方法，處理效果穩(wěn)定，成本較低(約每米3分水處理0.2――0.5元)，操作管理方便，但處理后產(chǎn)生的污泥需妥善處置，對(duì)無回收利用價(jià)值的電鍍廢水，宜采用化學(xué)方法處理。

離子化交換法

電鍍廢水用離子交換法處理，需要根據(jù)水質(zhì)的不同選擇不同的處理工藝，廢水中的金屬離子通過陽樹脂交換去除，陰離子通過陰樹脂交換去除。經(jīng)處理后的水為初級(jí)純水回流到漂洗槽，樹脂再生后的再生液再回流到鍍槽，實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng)，無外排廢水。當(dāng)回收的金屬溶液濃度或純度達(dá)不到使用要求時(shí)，必須加入濃縮或凈化裝置，以確?；厥盏慕饘?gòu)U液全部返回鍍槽中使用。

在電鍍含鉻廢水處理中，宜采用酸性陽柱與三陰柱串聯(lián)循環(huán)全飽和初級(jí)純水的基本工藝流程，以實(shí)現(xiàn)鉻酸回收與水循環(huán)利用。鍍鎳廠廢水采用雙陽柱串聯(lián)全飽和和一級(jí)純水循環(huán)的基本工藝流程為宜。硫酸鎳的回收與水的循環(huán)利用。對(duì)氰化鍍銅、銅錫合金廢水，宜采用除氰陰柱與除銅陽柱串聯(lián)的基本工藝流程，使鋼液中回收的、、水得到回收。碳酸鉀鍍鋅廢水宜采用雙陽柱串聯(lián)、全飽和和初純水循環(huán)的基本工藝流程，實(shí)現(xiàn)回收氯化鋅和水的循環(huán)。

電解法處理

含氰鍍銀、無氰鍍銀及酸性鍍銅廢水可采用電解法處理，在鍍銀生產(chǎn)線的一級(jí)漂洗槽旁設(shè)置回收利用的銀電解槽，采用無隔膜單極式電解槽，在電解過程中，廢水中的銀離子沉積在陰極，定期回收金屬銀。對(duì)含氰鍍銀廢水，在電解回收銀的同時(shí)，還進(jìn)行了電解破氰，處理后的水返回一級(jí)漂洗池，最后一級(jí)漂洗池用流動(dòng)水進(jìn)行漂洗，漂洗水可直接排出。金屬銅也可通過同一工藝處理酸性鍍銅廢水。

本設(shè)備用于電解回收金屬，陰極材料一般可采用不銹鋼，陽極材料應(yīng)采用不溶性陽極(如鈦鍍鋅、鈦鍍二氧化釕、石墨等)，電解槽電源可采用直流電源或脈沖電源。近年來有學(xué)者通過研究，提出了一系列電鍍廢水處理技術(shù)，按照統(tǒng)一的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行評(píng)價(jià)，綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、資源、能源等多方面因素，使技術(shù)選擇的依據(jù)和方法具有科學(xué)性，是一種可取的方法。

本工藝是對(duì)電鍍廠廢鐵屑進(jìn)行內(nèi)部電解處理的工藝，主要是以活化后的工業(yè)廢鐵屑為原料對(duì)廢水進(jìn)行凈化，當(dāng)廢水與填料接觸后，會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)及物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，去除廢水中的各種金屬離子，使廢水得到凈化。

對(duì)化工、電解等行業(yè)需要使用的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存容器，一般選用耐酸堿腐蝕材質(zhì)的儲(chǔ)罐儲(chǔ)存和二次回收，電鍍廠污水廢液的儲(chǔ)存基本上采用PE聚乙烯塑料儲(chǔ)罐材料，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，儲(chǔ)存方便。

三、含錫廢水可以和號(hào)鎳廢水一起處理嗎？

可以，如果你量多此項(xiàng)產(chǎn)生可以先買一套廢水30℃低溫真空蒸發(fā)濃縮處理設(shè)備減少百分之八十的廢水，在委外處理，減少委外成本

四、鍍錫有哪幾種工藝？如何選擇鍍錫工藝

有以下兩種工藝：

1、浸鍍錫

浸鍍是把工件浸入含有欲鍍出金屬鹽的溶液中，按化學(xué)置換原理在工件表面沉積出金屬鍍層。這與一般的化學(xué)鍍?cè)聿煌?，因其鍍液中不含還原劑。

與接觸鍍也不一樣，接觸鍍是把工件浸入欲鍍出金屬鹽溶液中時(shí)必須與一活潑金屬緊密連接，該活潑金屬為陽極進(jìn)入溶液放出電子，溶液中電位較高的金屬離子得到電子后沉積在工件表面。浸鍍錫只在鐵、銅、鋁及其各自的合金上進(jìn)行。

2、化學(xué)鍍錫

銅或鎳自催化沉積用的還原劑均不能用來還原錫。最簡(jiǎn)單的解釋是因?yàn)殄a表面上析氫過電位高，而上述還原劑均為析氫反應(yīng)，所以不可能將錫離子還原為錫單質(zhì)。要化學(xué)鍍錫就必須選擇另一類不析氫的強(qiáng)還原劑，如Ti3+,V2+,Cr2+等，只有用T3+/Ti4+系的報(bào)導(dǎo)。

如何選擇鍍錫工藝：

根據(jù)應(yīng)用或用途的特性和要求、材料成本、效率、所需時(shí)間、工藝優(yōu)缺點(diǎn)等選擇工藝。

酸性鍍錫工藝的特點(diǎn)是溶液穩(wěn)定、鍍層光亮度高、鍍液電流效率高，操作簡(jiǎn)便，但鍍液的分散能力差、二價(jià)錫易水解等。

堿性鍍錫液穩(wěn)定且均鍍能力好，缺點(diǎn)是工作溫度高，電流效率低，不光亮等。甲基磺酸體系以其沉積速率高，廢水容易處理等優(yōu)點(diǎn)而被應(yīng)用到連續(xù)電鍍生產(chǎn)中。

氟硼酸鹽鍍錫液成本比硫酸鹽鍍液高，還存在著氟化物的污染等缺點(diǎn)，幾乎不被使用。

實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是硫酸鹽、甲基磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。

擴(kuò)展資料

錫鍍層廣泛用于食品加工設(shè)備和容器，以及裝運(yùn)設(shè)備、泵部件、軸承、閥門、汽車活塞、鍍錫銅線和 CP 線、電子元器件和印制線路板等。

錫鍍層在食品加工業(yè)的應(yīng)用是由于無毒性、良好延展性（韌性）和抗蝕性。錫鍍層優(yōu)良的延展性可使鍍錫金屬板能加工成各種形狀而不破壞錫鍍層，錫鍍層用于保護(hù)鋼板必須是無孔隙的，否則，在潮濕空氣中基底鋼板將嚴(yán)重腐蝕。

參考資料來源：百度百-鍍錫

錫是一種銀白色的金屬，無毒，具有良好的焊接性和延展性。廣泛地應(yīng)用于電子、食品、汽車等工業(yè)。鍍錫工藝以鍍液的PH值分類，分為酸性鍍液工藝和堿性鍍錫工藝兩大類。酸性鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是鍍速快。鍍層光亮細(xì)致，深鍍能力好。鍍液對(duì)雜質(zhì)容忍力強(qiáng)，室溫操作節(jié)省能源。俁缺點(diǎn)是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價(jià)錫水解。酸性鍍錫中因?qū)щ娊橘|(zhì)不同又分為硫酸鹽鍍錫、氟硼酸鹽鍍錫、氯化物鍍錫等工藝。硫酸鍍錫成本低，鍍液易于控制，鍍層光亮細(xì)致，但分散能力較差。市場(chǎng)應(yīng)用最為廣泛。氟硼酸鹽鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是鍍速快，可使用較大電流，鍍液穩(wěn)定性好。廣泛用于線材、帶材的連續(xù)性電鍍。缺點(diǎn)是鍍液成本高，毒性大，廢水處理困難。氯化物鍍錫主要在晶紋鍍錫，優(yōu)點(diǎn)是成本較低，鍍液穩(wěn)定，鍍層潔白。缺點(diǎn)是電流開不大。堿性鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是：成分簡(jiǎn)單，鍍液分散能力好，鍍層細(xì)致，孔隙少，釬焊性能好。缺點(diǎn)是：操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，不能獲得光亮鍍層，鍍層硬鍍小，陽極行為影響大。堿性鍍錫因所用絡(luò)合劑不同又分為錫酸鹽鍍錫和焦磷酸鹽鍍錫兩種。錫酸鹽鍍錫成分簡(jiǎn)單，主鹽采用錫酸鈉，也有使用錫酸鉀的。后者的溶解度較大，可以使用較大的電流密度，生產(chǎn)效率高，但成本較高。絡(luò)合劑采用氫氧化鈉（或氫氧化鉀）。這種工藝所獲得的鍍層是潔白不光亮的。市場(chǎng)上慢慢地被酸性光亮鍍錫所取代。焦磷酸鹽鍍錫因成本高使用上受到限制。但它的PH值呈弱堿性，適合在鋁合金件和鋅合金件上電鍍。

鍍錫

1 熱鍍 和 電鍍

2 電鍍 和 化學(xué)鍍

3 硫酸亞錫 和 甲基磺酸錫

4 純錫 和 合金錫（鎳，銀，鉛，銅）

5 掛鍍 滾鍍 連續(xù)鍍

6 全鍍 部分鍍 （刷鍍 點(diǎn)鍍）

你要哪種分類

青島都華

連續(xù)鍍 點(diǎn)鍍 刷鍍 滾鍍

鍍錫一般有設(shè)備和人工上錫二類目前，如線材鍍錫DXT-2016A助焊焊劑一類是全鍍,一種是半鍍也叫點(diǎn)鍍?nèi)斯?還有就是設(shè)備焊接.