除塵器的主要故障有主風機振動劇烈、對空排放嚴重超標和收塵率不理想等。風機振動主要是由葉輪動平衡失衡、強度不夠、除塵器布袋損壞、風壓風量不夠、吸塵罩不合理等因素造成的。

首先對風機的動靜平衡進行核對，然后檢查除塵器是否有出現串灰現象，如果有出現串灰現象就要進行修復，再把風機的基礎重新進行改造，將它拆除重建，以保證它的強度，同時風機在安裝時要確保聯軸器的精度，在這些都保證的情況下還要盡可能的減少布袋的阻力和管道的阻力，然后對吸塵罩進行封閉，盡可能的將漏風量減少到最低。進行這樣的整體改造后，除塵器除塵的效果應該會達到我們預期的所想，那么這樣我們就算改造成功了。

除塵器改造的原因是什么？

除塵器實際上就是一種把灰塵從煙氣中分離出來的設備，但是除塵器的種類有很多，而且原理也是各不相同的。按分離捕集的工作原理來分，可以分為機械除塵器、洗滌除塵器、袋式除塵器、聲波除塵器和靜電除塵器等其他除塵器。

除塵器在使用過程中常常會出現一些故障，比如負載短路、保溫箱電加熱器損壞、整機阻力變大等，那么為了有效的解決這些故障，我們就需要對除塵器進行某些部位的適當改造及改善，使其變得更加實用和高效，以免在工作中出現不必要的麻煩。

混凝土攪拌站的環保改造措施？

隨著環保形勢的日益嚴峻。在我國以環境為代價的經濟大發展情況下我國自然環境的不斷惡化。以及今年兩會最嚴格的環保執法力度的不斷加深，我們的混凝土攪拌站作為常見的基礎建設行業設備的環保也是十分引人關注。 降塵處理改進措施： 針對混凝土攪拌站中的粉煤灰、水泥、礦粉以及站內揚塵的除塵改進措施。1.料場以及骨料輸送以及后臺料場封裝。2.站內粉塵易出點需加裝除塵器。3.后臺料場因半封閉狀態，加裝除塵器時候可在料場口與料場上部加裝噴淋設備。打造水幕降塵目的。站內可加裝高壓力噴淋裝置，定時清理站內揚塵也可起到綠化植被澆灌目的。 污水處理改進措施 污水主要分為攪拌車和攪拌機清洗污水和自然雨水。可進行分類收集通過合理的污水處理直接供給生產使用和車輛以及主站清洗使用。實現污水循環利用，實現整站的污水零排放生產目標。 廢料處理改進措施 廢料主要分為攪拌罐車內剩余廢料以及污水處理沉淀廢料。這些廢料可經過壓濾以及分類，作為添加料合理的配備在不同規格標號的混凝土生產中。不會對混凝土質量產生影響，也實現了整站中的固體廢料處理難題。 噪音控制改進措施 噪音主要是生產噪音和車輛噪音。針對生產噪音可在整站設計時，采用混凝土封閉結構，最大話的將噪音控制在生產封閉車間內，如空壓機可專建封閉空壓室。在震動部位增加減震墊，降低噪音源的產生。針對車輛噪音可采用天然氣車和增加站內圍墻，降低車輛噪音輸出。