制藥工業(yè)廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理 、生化處理以及多種方法的組合處理。

1、物化處理根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

（1）混凝法該技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法，它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展，由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。

（2）氣浮法氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用CAF渦凹?xì)飧⊙b置對(duì)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理，在適當(dāng)藥劑配合下，COD的平均去除率在25%左右。

（3）吸附法常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。某制藥廠采用煤灰吸附－兩級(jí)好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果顯示， 吸附預(yù)處理對(duì)廢水的COD去除率達(dá)41.1%，并提高了BOD5/COD值。

（4）膜分離法膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質(zhì)，減少有機(jī)物的排放總量。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。朱安娜等采用納濾膜對(duì)潔霉素廢水進(jìn)行分離實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)既減少了廢水中潔霉素對(duì)微生物的抑制作用，又可回收潔霉素。

（5）電解法該法處理廢水具有高效、易操作等優(yōu)點(diǎn)而得到人們的重視，同時(shí)電解法又有很好的脫色效果。采用電解法預(yù)處理核黃素上清液，COD、SS和色度的去除率分別達(dá)到71％、83％和67％。

2、化學(xué)處理化學(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術(shù)等。

（1）鐵炭法工業(yè)運(yùn)行表明，以Fe-C作為制藥廢水的預(yù)處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。采用鐵炭―微電解―厭氧―好氧―氣浮聯(lián)合處理工藝處理醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水，鐵炭法處理后COD去除率達(dá)20%。

（2）Fenton試劑處理法亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機(jī)物。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O4-）等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強(qiáng)。以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，取得了完全脫色，COD去除率92.3%的效果，且化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。采用該法能提高廢水的可生化性，同時(shí)對(duì)COD有較好的去除率。

（3）氧化技術(shù)又稱高級(jí)氧化技術(shù)主要包括電化學(xué)氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術(shù)具有新穎、高效、對(duì)廢水無選擇性等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于不飽合烴的降解，且反應(yīng)條件也比較溫和，無二次污染，具有很好的應(yīng)用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比，超聲波對(duì)有機(jī)物的處理更直接，對(duì)設(shè)備的要求更低，作為一種新型的處理方法，正受到越來越多的關(guān)注。

3、生化處理生化處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧等組合方法。

（1）好氧生物處理由于制藥廢水大多是高濃度有機(jī)廢水，進(jìn)行好氧生物處理時(shí)一般需對(duì)原液進(jìn)行稀釋，因此動(dòng)力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理后達(dá)標(biāo)排放，所以單獨(dú)使用好氧處理的不多，一般需進(jìn)行預(yù)處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環(huán)式活性污泥法（CASS法）等。

（2）厭氧生物處理目前國(guó)內(nèi)外處理高濃度有機(jī)廢水主要是以厭氧法為主，但經(jīng)單獨(dú)的厭氧方法處理后出水COD仍較高，一般需要進(jìn)行后處理（如好氧生物處理）。目前仍需加強(qiáng)高效厭氧反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計(jì)及進(jìn)行深入的運(yùn)行條件研究。在處理制藥廢水中應(yīng)用較成功的有厭氧污泥床（UASB）、厭氧復(fù)合床(UBF)、厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）、水解法等。

（3）厭氧－好氧及其他組合處理工藝由于單獨(dú)的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現(xiàn)出了明顯優(yōu)于單一處理方法的性能，因而在工程實(shí)踐中得到了廣泛應(yīng)用。

含N、S及鹵素類的有機(jī)廢液處理。此類廢液包含的物質(zhì)：吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、酰胺、二甲基甲酰胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫酰胺、噻吩、二甲亞砜、氯仿、四氯化碳、氯乙烯類、氯苯類、酰鹵化物和含N、S、鹵素的染料、農(nóng)藥、顏料及其中間體等等。對(duì)其可燃性物質(zhì)，用焚燒法處理。但必須采取措施除去由燃燒而產(chǎn)生的有害氣體（如SO2、HCl、NO2、二惡英等）。對(duì)多氯聯(lián)苯之類物質(zhì)，因難以燃燒而有一部分直接被排出，要加以注意。對(duì)難于燃燒的物質(zhì)及低濃度的廢液，用溶劑萃取法、吸附法及水解法進(jìn)行處理。但對(duì)氨基酸等易被微生物分解的物質(zhì)，經(jīng)用水稀釋后，即可排放。含酸、堿、氧化劑、還原劑的廢液處理。此類廢液包括：含有硫酸、鹽酸、硝酸等酸類和氫氧化鈉、碳酸鈉、氨等堿類，以及過氧化氫等過氧化物類氧化劑與硫化物、聯(lián)氨等還原劑的有機(jī)類廢液。首先，按無機(jī)類廢液的處理方法，把它分別加以中和。然后，若有機(jī)類物質(zhì)濃度大時(shí)，用焚燒法處理（保管好殘?jiān)Ｄ芊蛛x出有機(jī)層和水層時(shí)，將有機(jī)層焚燒，對(duì)水層或其濃度低的廢液，則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法進(jìn)行處理。但是，對(duì)其易被微生物分解的物質(zhì)，用水稀釋后，即可排放。此類廢液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、輕油、重油、潤(rùn)滑油、切削油、機(jī)器油、動(dòng)植物性油脂及液體和固體脂肪酸等物質(zhì)的廢液。對(duì)其可燃性物質(zhì)，用焚燒法處理。對(duì)其難于燃燒的物質(zhì)及低濃度的廢液，則用溶劑萃取法或吸附法處理。對(duì)含機(jī)油之類的廢液，含有重金屬時(shí)，要保管好焚燒殘?jiān)：汀?dòng)植物性油脂的廢液處理。此處理方式與含酸、堿、氧化劑、還原劑的廢液處理方式相同。含有機(jī)磷的廢液處理。此類廢液包括：含磷酸、亞磷酸、硫代磷酸及膦酸酯類，磷化氫類以及磷系農(nóng)藥等物質(zhì)的廢液。對(duì)其濃度高的廢液進(jìn)行焚燒處理（因含難于燃燒的物質(zhì)多，故可與可燃性物質(zhì)混合進(jìn)行焚燒）。對(duì)濃度低的廢液，經(jīng)水解或溶劑萃取后，用吸附法進(jìn)行處理。含酚類物質(zhì)的廢液處理。此類廢液包含的物質(zhì)：苯酚、甲酚、萘酚等。對(duì)其濃度大的可燃性物質(zhì)，可用焚燒法處理。而濃度低的廢液，則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法處理。

制藥工業(yè)廢水處理的目的是將廢水中的污染物和有害物質(zhì)通過一定的方法進(jìn)行過濾、分離、處理最終轉(zhuǎn)化成無害或可排放的水質(zhì)，從而起到凈化廢水的作用。不同的污水水質(zhì)、水量、處理程度等也決定了廢水的處理方法不同，按照其作用原理大致可分為物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法三種。