一、紡織行業如何節約成本

推進節能減排科技進步。要組織實施節能減排科技專項行動,攻克一批節能減排關鍵和共性技術。積極推動以企業為主體、產學研相結合的節能減排技術創新與成果轉化體系建設,增強企業自主創新能力。組織實施一批節能降耗和污染減排行業共性、關鍵技術開發和產業化示范項目,在重點企業推廣一批潛力大、應用面廣的重大節能減排技術。制定政策措施,鼓勵和支持企業進行節能減排的技術改造,采用節能環保新設備、新工藝、新技術。

加強節能降耗管理。要繼續保持以往在節能降耗工作中所取得的成績,不斷更新思想觀念,理清工作思路,創新工作方法。進一步認清當前生產形勢,進一步挖掘內部潛力,進一步提高節約意識,狠抓成本管理。要強化艱苦奮斗意識,精打細算,從大處著眼,小處著手,從節約每一滴水、一度電、一張紙開始,逐步養成勤儉節約的好習慣。要加大廢舊物品的回收和循環利用,加大資源消耗管理力度,加強物資管理,提高循環水利用率。要加強工藝紀律、勞動紀律,加強技能培訓,熟練掌握操作技能,提高操作水平。要定期對設備進行維護、檢查,確保設備運行質量,提高運轉效率,縮短停車時間,延長使用周期。堅決杜絕因工作失誤引起的各種突發事故,將節能降耗工作做精、做細,做全面。

大的方面來說，可以有：

一是通過規劃,大力推進結構調整,加快淘汰落后產能,遏制“兩高”行業過快增長。二是通過技術標準和產業政策,進一步加強重點行業節能減排分類指導和準入管理,狠抓重點企業節能降耗和污染減排。三是通過企業技術改造,支持一批節能減排項目,鼓勵企業使用新工藝、新材料、新技術、新裝備,特別是電子信息技術,降低能耗物耗,提高生產經營水平。四是通過自主創新,加快先進技術的開發,加大重點節能減排技術產業化示范工程實施力度。五是用系統論方法大力發展循環經濟,推進區域經濟發展,加快推行清潔生產,加強工業“三廢”污染防治。

二、關于紡織的作文(節能降耗的文章

我市目前高能耗的比率較大，產業結構也不合理，經濟增長也是過于依賴耗能源。就如紡織業、印染業、熱電業等等都是高能耗企業。因此要實現節能減排的目標，就必須要抓住這些企業的牛鼻子。就這樣，我們“青蘋果環保小隊”決定走訪調查這些企業。

首先，我們來到了位于紹興縣馬鞍鎮的浙江省勝利熱電有限公司。走進大門，映入眼簾的便是寬敞、黝黑發亮的柏油馬路，干凈整潔的廠房和繁茂又美麗的綠化，兩旁的大樹高大聳立，頗像一位位大將軍，守護著自己的家園。

通過調查了解，他們廠為實現節能減排的目標實施了以下措施：一，充分挖掘節能降耗潛力。加強內部管理，把工作任務及目標分

解落實到各部門，實行崗位考核，使煤、水、電、酸、堿各項消耗指標均有所降低。

二，加強煤炭管理，確保入爐煤的水分和熱值。以前經常出現爐前落煤管堵煤，入爐煤數量增加，爐膛水冷璧管磨損嚴重。通過抓好進煤環節，解決了堵煤和爆管現象，風機電流明顯下降，跟以前同樣產量相比下降了15元/噸煤耗。

三，采用了9種新技術，促進了節能環保，目前供電標煤耗、供熱標煤耗及廠用電率都有明顯下降。

參觀完熱電廠，我們又來到了紹興越州印染有限公司，走進大門一瞧，白花花的一片，原來是各個紡織廠來加工印染的白坯布，據說每天能加工2000匹布呢！我們一邊東瞧瞧、西看看，一邊還不時地豎起小耳朵專注地聽公司負責人的介紹，他們廠前幾年徹底改進了生產流水線，有些設備還安裝了變頻裝置，煤、水、電及蒸汽各項能耗指標都比以前降低許多。不信的話，我們用數字來說話吧—煤、蒸汽每月下降30％，電下降20％，水下降50％。

因為印染廠的污水特別多，所以我們很關注污水排放，但經過實地查看以后，我們的疑慮被打消了。原來白坯布印染后排出的五顏六色的污水，通過管道將它們輸送到濱海的污水處理廠，這些污水再經過加工、清理、去污，然后排入大海，這樣不就可以減少排污，使大海蔚藍、純凈了嗎？地球不就也會變得干凈、明亮了嗎？

節能減排，人人有責。我們小學生要從小做起，從我做起，從現在做起，從點滴入手，積極參與節能減排的宣傳活動，為實現國家“節能減排”的目標，作出自己的貢獻吧，共同創造更加節約、更加潔凈、更加文明的美好生活。

三、急求紡織公司如何進行節約，200分

創新才是節約減排的最好出路 準備新設立一個調配部門，專門負責資源的有效利用。

首先，要加快產品創新，提高兩個貢獻率。現在紡織業產能雖然很大，但真正創新的產品并不多，同質化、大路貨競爭的后果是企業利潤微薄，日子越來越不好過。個人鼓勵那些有技術、有市場的企業生產高支紗線產品、高支高密服裝面料及家紡產品、高檔色織提花產品，讓開“大路”，占領“高端”，提升產品檔次和附加值，提高科技與品牌兩個貢獻率。

第二，開發使用新型紡織原料，緩解用棉壓力。面對棉花缺口加大，價格上漲的不利形勢，我個人認為棉紡企業應加大差別化纖維、功能性纖維及非棉天然纖維的使用，其中包括天絲、莫代爾、竹纖維以及毛、麻、絲、絨等，通過工藝技術的創新，開發新型功能紡織產品和多種纖維混紡產品，這既是提高科技與品牌兩個貢獻率的客觀要求，也可以有效緩解企業用棉壓力。

第三，加快設備升級，提高“三無一精”比重。目前棉紡織行業落后技術裝備仍占相當大的比例，加快淘汰落后設備是產業提升的必由之路。建議紡織企業把有限的資金投入到采用先進技術裝備上來，繼續堅持實施以提高“三無一精”比重為主要內容的技術改造，即到2010年全行業清梳聯比重達到50%，無結紗比重達到70%，無梭布比重達到70%，精梳紗比重達到30%。

第四，推進使用新型高效棉紡織工藝設備，減少企業用工。要持續不斷推進企業技術進步，提高棉紡織機械機電一體化水平，加快信息化建設，實現工藝參數的在線監測，以自動化、連續化和智能化替代棉紡織技術傳統技術裝備，逐步減少用工，提高效率。目前，帶自動落紗的細紗長車、緊密紡紗技術和粗、細絡聯合機等技術設備已趨向成熟，用戶反映良好，如過你有條件的話應積極采用。

當產品出口屢屢“碰壁”，無利可圖時，加大國內市場的分量也不失為明智之舉!除了培養樹立品牌、轉型進入高端市場之外，創新銷售渠道，即本土化銷售不失為上策!聘請較高知名度的設計師，謀劃自主品牌來搶占國內，甚至亞洲市場。