什么原因可能導致電鍍廠排放的廢水的電導率偏高
一、什么原因可能導致電鍍廠排放的廢水的電導率偏高
電鍍廠排放的廢水中,可能會含有鎳、絡、鋅、銅、鐵等金屬離子。這些金屬離子對廢水的電導率貢獻較大。當廢水的電導率偏高時,說明廢水中的以上金屬離子含量較高。
水溶液的電導率高低相依于其內含溶質鹽的濃度,或其它會分解為電解質的化學雜質。水樣本的電導率是測量水的含鹽成分、含離子成分、含雜質成分等等的重要指標。水越純凈,電導率越低(電阻率越高)。
金屬離子含量高啊,你需要處理嗎,我們是專業(yè)做電鍍廢水的,蘇州巴斯德環(huán)保
離子多了電導率不就高了嘛
二、電鍍液的電導率對鍍件的影響
電導率是電鍍溶液中的重要指標 在提高電鍍溶液的分散能力和覆蓋能力、采用較大的陰極電路密度、降低槽電壓、避免和減少鍍液溫度升高等問題,都是要設法提高電鍍溶液的電導率。
電導率高也就是電鍍溶液的電阻小,電鍍上鍍層速度會快,反之電導率低,就會上鍍層慢!
個人觀點,保留意見!
測量電鍍液的電導率,就是為了知道其電鍍液的濃度. 知道了,在電鍍過程中成份有消耗了,那就可以定量添加至某電導率,保證電鍍的效果.
三、純水的電阻率多少才能合格電鍍要求?
電鍍行業(yè)對純水的要求,電導率小于10um/cm既可以,你可以看下凈康樂的,有很多案例。
純水電阻率一般小于10us/cm,可以用作電鍍
四、如何處理電鍍廢水?
電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。
電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一般常含有有機添加劑。
金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在,有的則以酸根陰離于形式存在,有的以復雜的絡合離子存在。
電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。
化學法設備簡單,投資少,應用較廣,但常留下污泥需要進一步處理。
電鍍廢水中主要是重金屬污染物
目前針對重金屬污染物常用的方法就是,化學沉淀法,螯合沉淀法。
化學沉淀法:化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?,包括中和沉法和硫化物沉淀法等?/p>
螯合沉淀法:加入重金屬捕捉劑M1使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩(wěn)定達標效果好,適用條件廣,無二次污染,污泥含水率低,污泥便于回收,同時設備要求簡單,但是重金屬捕捉劑針對絡合鎳廢水的處理,需要先破絡,無法直接生成沉淀。
五、電鍍廢水排放標準適用范圍如何
目前最新電鍍廢水排放標準為《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008),該標準適用范圍如下:1、適用于現(xiàn)有電鍍企業(yè)水污染物排放管理、大氣污染物排放管理;2、適用于電鍍企業(yè)建設項目的環(huán)評、環(huán)保設施設計、竣工環(huán)保驗收以及投產后的水、大氣污染物排放管理;3、適用于陽極氧化表面處理工藝設施;4、適用于法律允許的污染物排放行為。
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