設(shè)計一個非定型的除塵系統(tǒng)時，主要按照以下幾個主要方面進(jìn)行綜合考慮：
1、安裝場地的長寬高限制。
2.系統(tǒng)的實際處理風(fēng)量。
3.結(jié)合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。
4.參照濾料供應(yīng)商的意見，選擇過濾風(fēng)速，選用在線或離線清灰方法。
5.計算濾料的總過濾面積。
6.計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)。
7.計算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)。
8.設(shè)計花板的濾袋分布。
9.參照脈沖清灰閥供應(yīng)商的意見，設(shè)計脈沖清灰系統(tǒng)。
10.設(shè)計外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布局，進(jìn)風(fēng)口擋板，臺階和樓梯，安全保護(hù)等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。
11.選擇風(fēng)機(jī)，卸灰斗，卸灰裝置。
12.選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報警系統(tǒng)等等。
在除塵系統(tǒng)的設(shè)計過程中，影響最大的因素即是設(shè)計師的個人經(jīng)驗，加上一些設(shè)計院的推廣經(jīng)驗和圖紙，以及設(shè)備制造廠的加工能力和以往的安裝經(jīng)驗和業(yè)績。所以國外有人說除塵系統(tǒng)的設(shè)計是一種藝術(shù)。但如果再結(jié)合一些現(xiàn)代化技術(shù)和常識，那么除塵器的成功機(jī)會率將比較大。

1、花板設(shè)計，濾袋間距。
中閥與閥間距離是250mm，噴吹管上噴吹孔距離是200mm，袋直徑160mm，長度6米。由于袋與袋之間距離只有40mm，濾袋底部互相碰撞磨損，在運行三個月內(nèi)，大部分濾袋底部完全破裂。
如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會產(chǎn)生以上問題，還會令箱體內(nèi)氣流上升速度（CanVelocity）太快，導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。
袋與袋之間的邊緣距離應(yīng)該至少是濾袋本身的半徑。針對以上設(shè)計，應(yīng)該把噴吹管的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個袋長度增加到6.9米，噴吹孔距離增大到230mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。

2、氣包設(shè)計，閥門間距
由于國內(nèi)以往推廣比較多的是0.25MPa以下的低壓力系統(tǒng)除塵器氣包，所以到目前為止氣包設(shè)計成為方形結(jié)構(gòu)的比較多。但是如果氣包需要承受0.6MPa的標(biāo)準(zhǔn)壓力時，參照壓力容器的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，圓筒型氣包的壁厚一般只是7.5mm，而方形氣包的厚度就必須是14mm以上。
所以邏輯上來說應(yīng)當(dāng)設(shè)計用標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管加工的圓筒型氣包，加工也方便。但是如果需要
情，即除塵器價位必須按重量噸位銷售，那又是另外一種市場思維方法。
以下是直角閥和淹沒閥的圓形氣包制造圖，供參考。如果需要安裝大型的3”淹沒閥，而且閥門之間距離必須小于250mm，可采用高低法蘭安裝方法。

靜電除塵器的設(shè)計方案

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除塵器設(shè)計的基本步驟有哪些

除塵器設(shè)計的基本步驟是：首先確定除塵器的處理風(fēng)量，知道風(fēng)量計算過濾面積，從而確定布袋條數(shù)，也就確定了除塵器的外形尺寸。

怎么樣設(shè)計除塵器過濾風(fēng)速最合理？

布袋除塵器過濾風(fēng)速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰式。。對于粒細(xì)、濃度大、粘性大、磨啄性強(qiáng)的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過濾，布袋除塵器過濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值。對于濾料，機(jī)織布阻力大，過濾風(fēng)速取小值，針刺氈開孔率大，阻力小?？扇〈笾担桓材V料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對于清灰方式，如機(jī)械振打、分室反吹風(fēng)清灰，強(qiáng)度較弱。過濾風(fēng)速取小值(如0.6～1.0m/min)；脈沖噴吹清灰強(qiáng)度大，可取大值(如1.0～2.0m/min)。

布袋除塵器選用過濾風(fēng)速時，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也小；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運行費用就大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過濾風(fēng)速小，一次投資大，但運行費用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命長。近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2～4年，要保證工藝設(shè)備在一個大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長期連續(xù)運行，不更換濾袋。這就是說，濾袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運行能耗低，相應(yīng)延長濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進(jìn)了濾料行業(yè)改進(jìn)，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使除塵器的設(shè)計者、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)質(zhì)濾料，選取較低的過濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。