皮革行業污染物介紹
皮革行業污染物介紹
你好,皮革廠對環境的污染影響很大,主要通過以下幾個方面進行分析:
1.制革生產一般包括:準備工段、鞣制工段、整飾工段;
2.生產工藝:
原料皮經過水洗――浸水――脫毛――浸灰――去肉――凈面――水洗――軟化――水洗――浸酸――鉻鞣――削勻――中和――染色――加油――整飾――成品
污染源及污染因子:
制革廢水(COD、BOD5、SS、硫化物、氯離子、三價鉻、酚、PH、色度、動植物油等)
大氣污染(TSP、PM10、SO2、NOX、NH3、H2S、惡臭等)
固體廢物(廢毛、肉膜、碎皮、邊角料、革屑、污水站污泥、鍋爐煤渣)
噪 聲 (設備噪聲)
制革廢氣除了鍋爐煙氣外,還包括生產中使用的有機溶劑的揮發物和原料皮存儲、生產過程和污水站的惡臭污染物。
廢水主要來源:原料皮在生產加工過程中,大量的蛋白質和脂肪進入廢水、廢渣中;使用的大量的化工原料如酸、堿、鹽、硫化鈉、石灰、鉻鞣劑、染料等有很大一部分進入廢水中。制革中廢水主要來自準備、鞣制和濕加工工段,其中鞣制前準備工段的廢水排放量和排放的污染負荷占制革總的廢水量的70%;鞣制階段和濕加工階段分別占廢水量的8%和20%左右;
制革廢水的堿性大、色度深、含蛋白質、脂肪、染料、鉻、硫化物、氯化物等無機物屬于有毒有害廢水。其中的脫鉻工序和灰堿脫毛廢液硫化物嚴重超標,這兩股廢水水制革業廢水治理的重點。
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如何降低制革廢水氨氮
方法一:
以生物濾池1填充斜發沸石,投入自養硝化細菌培養、掛膜(為好氧菌,須在振蕩或通氣條件下進行);以生物濾池2填充斜發沸石,投入異養反硝化細菌培養、掛膜(為厭氧菌,在靜止條件下進行培養即可);制革廢水先進入生物濾池1供氧處理40~60分鐘,由生物濾池1排出的廢水再進入生物濾池2缺氧處理40~60分鐘。本發明的有益效果主要體現在:制革廢水的二次出水,COD可由100~200mg/L降低到40~80mg/L,氨氮含量由40~200mg/L降低到10~35mg/L,總氮降低60%左右,達到進入城市污水處理廠前的治理要求;且掛膜量大、氨氮去除效率高、設備和運行都較低。
方法二:
含高濃度氨氮的脫灰廢水單獨處理后再進調節池;活性污泥曝氣池改造為A/O生物脫氮工藝;在二沉池后增建曝氣生物濾池.改造后,最終處理水的氨氮質量濃度小于25
mg/L,能夠達到當地市政污水處理廠的接管標準.
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