你好，目前有機廢氣處理基本都用催化燃燒設備。

催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風量、中高濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。有機廢氣直接催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風量、中高濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。?

該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結構、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機廢氣凈化。

幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣；可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。

催化燃燒的運行能耗主要是電和燃料。一旦設備定型了，電耗基本恒定，風機可采用變頻控制省電，這里不做討論，主要討論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣控制不好，所以在啟動及運行過程中，需要經常補充燃料(常用柴油)以維持燃燒室溫度。

首先鄭重聲明：按北京2019年環(huán)保治理標準規(guī)范來看，光氧、等離子類除臭除異味，不解決有機廢氣問題，目前北京周邊城市對于有機廢氣處理基本上改造成催化燃燒設備。什么是吸附脫附催化燃燒設備?吸附脫附催化燃燒設備是結合了活性炭吸附脫附和催化燃燒技術的廢氣處理設備，先將廢氣吸附再脫附形成高濃度的廢氣，再對廢氣進行催化燃燒處理。吸附脫附催化燃燒設備處理有機廢氣的工藝原理：吸附脫附催化燃燒設備分為兩個部分，活性炭吸附脫附部分和催化燃燒部分。1：活性炭吸附脫附：有機廢氣在風機的作用下進入活性炭層，活性炭具有許多孔隙，廢氣被活性炭吸附?；钚蕴匡柡秃螅ㄟ^設備的脫附模式對活性炭進行脫附，此時的廢氣具有高濃度、小風量的特點，可以節(jié)省風機電費。:2：催化燃燒：廢氣脫附后進入到催化燃燒層的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，然后進行排放，安全且穩(wěn)定。催化燃燒設備成本結構：1：催化燃燒設備的主要成本是設備本體的設計，它根據(jù)用戶需要處理的濃度和風量需求，而增加成本。2：運營成本也是催化燃燒設備的主要成本之一，后期運營中，在吸附脫附工藝中，活性炭的成本和催化床的催化劑，也是設備主要成本內容：外部成本主要是電費了，綜合了多個廠家用戶的工況特點，我們也在2018年提出了分散式電能消耗模式，根據(jù)區(qū)間工況作業(yè)能力設計匹配型變頻風機電控，2019年實現(xiàn)工況實際電費消耗，避免任何大負荷浪費。3：安裝費用，這是總體價格中，除去稅金之后，一次性成本支出，其費用不算高，一般是根據(jù)客戶現(xiàn)場面積的大小，產生人工工費和吊裝費用。定做催化燃燒設備：在用戶選擇好解決方案后，設計選配出活性炭吸附催化燃燒設備后，在廠家進行定做時，還是要交流幾個重要因素，避免后期定做設備的方案匹配性。1：材質是否需要防腐，這個普通鋼板和針對防腐級別的材質和配件成本差距不小，在用戶定做設備前，應該根據(jù)自己的選型方案，審核有機廢氣的酸腐成分。2：地形工況，在以往的客戶定做設備的過程中，出現(xiàn)過這樣的問題，設計參數(shù)和實際設備大小不同，出現(xiàn)實際用戶廠區(qū)內車間面積安放設備不合理，造成新設備分拆改造，出現(xiàn)需方也不舒服，供方也難施工的局面，所以，一定要和我們廠家協(xié)調好，用戶的實際廠區(qū)面積數(shù)據(jù)。3：不同成分的廢氣處理標準，目前在我們國家每個省的有機廢氣排放標準涉及到不同行業(yè)，據(jù)我們的了解，還是有不同的，在定做催化燃燒設備時，如果有環(huán)保改造要求標準范圍的，把數(shù)據(jù)提供一下，雖然說催化燃燒設備是處理有機廢氣，但是不代表著任何有機廢氣都能處理到一個統(tǒng)一標準，有些廢氣還要改用或者加用其它設備配套處理，才能達到要求規(guī)范，大部分有機廢氣還是催化燃燒設備獨立工作處理，能達到排放要求的。在這做出提醒，是為了定做客戶，不要到后期造成不必要的采購浪費。