不同的金屬，在冶煉過程中2113會產(chǎn)生不同的尾氣。同一種金屬，冶煉工藝不同，所產(chǎn)生的尾氣民可能有所區(qū)別5261。如：一4102般金屬氧化礦還原熔煉，產(chǎn)生的尾氣含CO2，有害成份主要是煙塵；硫化礦物火1653法冶煉產(chǎn)生含硫SO2煙氣。鋁冶煉過程產(chǎn)生含氟廢氣
CO，在尾氣排出口置一專點(diǎn)燃的酒精燈
Cl?，NaOH溶液吸收
HCl，水屬吸收（防倒吸）
SO?，NaOH溶液吸收
NH?，水吸收（防倒吸

鋼鐵企業(yè)的對大氣的污染怎么治理

大氣污染主要是企業(yè)的煙氣排放和無組織揚(yáng)塵造成的。要對所有的排放煙氣在原來的基礎(chǔ)上增加電除塵，要監(jiān)督企業(yè)除塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，列入環(huán)保監(jiān)督站的監(jiān)控之下；要把所有的料場進(jìn)行封閉，對所有的廠房進(jìn)行封閉；有條件的企業(yè)要進(jìn)行搬遷，搬到大氣消散條件好的地區(qū)去；最重要的還是徹底由國有企業(yè)統(tǒng)一管理對環(huán)境造成影響，對民生造成后果，對資源利用造成危害的行業(yè)，借鑒英國的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行統(tǒng)一管理。

冶金企業(yè)對大氣污染的論文

治理大氣污染
隨著人們生活水平的日益提高，對企業(yè)的環(huán)境治理越來越關(guān)注，冶金企業(yè)也不例外，目前治理粉塵有兩種除塵器，袋式除塵器仍是應(yīng)用的主流。袋式除塵器在鋼鐵工業(yè)中使用相當(dāng)廣泛，從礦石破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金冶煉、焦化、石灰、耐火材料等等，基本上生產(chǎn)過程中的各道工序，都可采用袋式除法器，使用效果良好

袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備。袋式除塵器的除塵效率最高。在中國實(shí)行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，大大加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，實(shí)行污染物總量控制、一控雙達(dá)標(biāo)的情況下，袋式除塵器在治理粉塵、煙塵、二氧化碳、二惡英等污染方面，將大有作為。袋式除塵器的最大缺點(diǎn)是需要更換濾袋，過去由于濾料的品種少，質(zhì)量欠佳，縫袋技術(shù)不太過關(guān)，以及除塵系統(tǒng)的其他原因，換袋周期比較短，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和維護(hù)工作量，給用戶帶來不便。而現(xiàn)在，中國的濾料品種增多，目前已能生產(chǎn)化纖機(jī)織布、常溫針刺氈、防靜電針刺氈，防油防水針刺氈、耐高溫耐腐蝕針刺氈和玻纖連續(xù)布，玻纖針刺氈等濾料，以及聚四氟乙烯覆膜濾料等適合各種工況條件的性能優(yōu)良的過濾材料?？p袋技術(shù)也有很大提高，濾袋壽命提高到2年以上，甚至更長時(shí)間，滿足了用戶的要求。因此，袋式除塵器今后將會迅猛發(fā)展。
冶金除塵技術(shù)及設(shè)備
1　冶金煙塵治理之難點(diǎn)

冶金企業(yè)的主要排放塵源是：破碎機(jī)、烘干機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、燒結(jié)機(jī)、高爐、轉(zhuǎn)爐、平爐、軋鋼等。另外，輸送設(shè)備、庫頂、庫底、進(jìn)、出料口等是產(chǎn)生揚(yáng)塵的塵源。其中，治理難度最大的當(dāng)數(shù)冶金廢氣，因其煙氣有“濕、蝕、變”的特殊工況。絕大多數(shù)冶金企業(yè)，由于資金緊張及觀念上的原因等，投資少，給廢氣的治理帶來難度。

2　國內(nèi)現(xiàn)有的幾種冶金除塵技術(shù)

除各種濕法除塵、電除塵及旋風(fēng)除塵外，目前高效布袋除塵技術(shù)仍是應(yīng)用的主流，也是本篇重點(diǎn)介紹內(nèi)容。

生產(chǎn)過程中袋式除塵技術(shù)及設(shè)備工作原理

1　脈沖袋式除塵器

冶金廠內(nèi)的粉塵濃度高，一般在600ｇ/ｍ3以上，出口可高達(dá)1000～1200ｇ/ｍ3。對于收集如此高濃度的粉塵，采用脈沖袋式除塵器一級除塵，既可滿足出口50ｇ/ｍ3以內(nèi)的排放要求，系統(tǒng)簡單，阻力小，能耗低。

1）　脈沖袋式除塵器工作原理

設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。

2）　技術(shù)特點(diǎn)

(1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡單;

(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便;

(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;

(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動作迅速;

(5)整機(jī)采用微機(jī)自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工操作;

(6)濾袋使用壽命二年以上;

(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

2　反吹風(fēng)布袋除塵器

反吹風(fēng)布袋除塵器，系內(nèi)濾式，一室每次反吹時(shí)間要10～20ｓ，只能處理常規(guī)濃度的煙塵，價(jià)格便宜。

1）　工作原理
2）　技術(shù)特點(diǎn)

(1)下進(jìn)氣方式，含有慣性除塵功能;

(2)采用菱形濾袋，單位體積過濾面積大;

(3)濾料厚而光滑，除塵效率高且易清灰;

(4)排氣與反吹由一個(gè)閥體實(shí)現(xiàn);

(5)機(jī)外換袋，運(yùn)動部件少，維護(hù)方便;

(6)專用微機(jī)儀自動控制，操作及修改參數(shù)方便。

冶金企業(yè)要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)，末端治理最終把關(guān)是必不可少的。目前的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求排放濃度必須在每標(biāo)立方米幾十毫克以下，對生產(chǎn)設(shè)備大氣污染的煙塵(或粉塵)、二氧化硫、氮氧化物(以ＮＯ2計(jì))及氟化物(以總氟計(jì))都有詳細(xì)規(guī)定，且隨著環(huán)保力度的加大，標(biāo)準(zhǔn)只會越來越嚴(yán)格。我國的袋式除塵行業(yè)將進(jìn)一步開發(fā)新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品，以適應(yīng)我國日益發(fā)展的環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)代冶金行業(yè)文明生產(chǎn)事業(yè)。