一、螺母安裝規范標準？

1．螺栓緊固時，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓的許用應力。2．多只螺栓（螺釘）連接同一裝配件在緊固時，各螺栓（螺釘）應交叉、對稱和均勻地擰緊。…

3．螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應緊密；對接觸面積和接觸間隙有特殊要求的，尚應…

4．螺栓（螺釘）與螺母擰緊后，螺栓應露出螺母2~3個螺距；其支承面應與被緊固零件貼合…

二、塔吊安裝規范標準？

塔吊安裝規范

（1）準備工作

檢查路基、軌道鋪設是否符合要求，埋設地錨，根據立塔旋轉搬起方向、塔身總高度等情況，決定地錨的位置。地錨分主地錨和輔助地錨。主地錨是塔身立起的關鍵，旋轉搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔，而且在拆塔時，仍需要使用地錨。地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致，以保證塔身搬起過程中，始終沿軌距中心面旋轉，不產生偏心，使門架均衡受力。

（2）整體安裝按照說明書要求的程序，安裝行走機構、門架與壓鐵．起重臂插在門架平臺的支架軸上，按塔身臥倒組裝尺寸搭好道木垛上，組裝塔身、塔帽，使塔身架在道木垛上，其軸線大致與地面平行。

（3）穿繞鋼絲繩鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、光面鋼絲繩，根據使用條件及要求選用，將卷揚機鋼絲繩經駕駛室到塔帽的滑輪組，最后固定在起重機頭部。

（4）豎立塔身前應對控制器、限位開關等電氣設備進行檢查，把操縱室內的活動控制盤取下，裝在室外支架上，便于立塔時操作。夾緊軌鉗，并在行走輪下面楔好防滑楔。為加強門架的剛度，可在門架兩側綁十字撐。

操作規程

1． 使用前，應檢查各金屬結構部件和外觀情況完好，空載運轉時聲音正常，重載試驗制動可靠,各安全限位和保護裝置齊全完好。

2． 操作各控制器時，應依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將操作手柄歸零，待電機停止轉動后再換向操作，力求平穩，嚴禁急開急停。

3． 設備在運行中，如發現機械有異常情況，應立即停機檢查，待故障排除后方可進行運行。

4． 嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業，嚴禁以行程開關代替停車操作，嚴禁違章作業和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。

5． 裝運重物時，應先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續進行。

6． 堅持"十"不吊。 作業完畢，應斷電鎖箱，搞好機械的"十字"作業工作。十不吊的內容如下：

（1）、斜吊不吊

（2）、超載不吊

（3）、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊

（4）、吊物邊緣無防護措施不吊

（5）、吊物上站人不吊

（6）、指揮信號不明不吊

（7）、埋在地下的構件不吊

（8）、安全裝置失靈不吊

（9）、光線陰暗看不清吊物不吊

（10）、六級以上強風不吊

三、空調安裝規范標準？

1.

空調安裝準備 要按預定的時間*,若有變化應提早告訴用戶。

2.

裝置核對*與機型是否相符 裝置前仔細核對*,與機型是否相符,窗戶是否完全。

3.

選擇正確裝置位置 裝置前與用戶協商選擇正確裝置位置,如不契合要求應向用戶提出,若用戶堅持要裝置,則應在裝置確認憑證上注明請用戶簽名。(內機高度2。05米左右,外機不要高于窗戶,地面作業必需戴安全帶)

4.

裝置不配插的柜機空調 裝置不配插頭的柜機空調時應先與用戶溝通裝置漏電維護開關(如用戶要求裝插頭要注明安全隱患并簽名)。

四、避雷安裝規范標準？

避雷帶安裝規范要求有哪些

避雷帶應盡量使用圓鋼，直徑需超過八毫米，如果使用扁鋼，要求寬度不得小于十二毫米好，厚度應在四毫米以上;每個房屋的引下線不得少于兩根，如果投影面積未超過五十平方，可以只用一根;引下線需對稱布置，且引下線之間的距離不得超過二十米，若超過，需在中間增加一根引下線。

五、車床安裝規范標準？

1.距離精度 它是指相關零件間距離的尺寸精度和裝配中應保證的間隙。如臥式車床主軸軸線與尾座孔軸線不等高的精度、齒輪副的側隙等。

2.相互位置精度 它包括相關零、部件間的平行度、垂直度、同軸度、跳動等。如主軸莫氏錐孔的徑向圓跳動、其軸線對床身導軌面的平行度等。

3.相對運動精度 它是指產品中有相對運動的零、部件間在相對運動方向和相對速度方面的精度。相對運動方向精度表現為零、部件間相對運動的平行度和垂直度，如銑床工作臺移動對主軸軸線的平行度或垂直度。相對速度精度即傳動精度，如滾齒機主軸與工作臺的相對運動速度等。

4.接觸精度 零、部件間的接觸精度通常以接觸面積的大小、接觸點的多少及分布的均勻性來衡量。如主軸與軸承的接觸、機床工作臺與床身導軌的接觸等。

六、電梯安裝規范標準？

電梯安裝過程中，安全注意事項及安全規定 :

1. 電梯安裝現場必須有技術、安全人員監護；

2. 電梯安裝區域設置警戒線，有明顯標志，并要有專人監護，安裝期間現場嚴禁閑雜人員進出；

3. 電梯安裝前工作人員應對工具、附件等仔細檢查，不合格者立即更換，確保正常使用；

4. 電梯安裝過程中，所有工作人員必須聽從指揮人員的統一指揮和信號；

5. 電梯安裝過程中須有專人照看電源；

6. 電梯安裝過程中所有工作人員必須戴好安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，高空作業必須系好安全帶，配掛工具包；

7. 電梯安裝過程中嚴禁由高空向下拋投物品；

8. 室電梯安裝過程中注意建筑物周邊的障礙物，若有障礙物必須排除后方可作業，防止發生意外事故；

9. 電梯安裝過程中吊籠運動時，人體及裝運的物件絕對不準超出吊籠護欄；

10. 電梯安裝過程中每道工序完成后經專人檢查認可方能進行下一道安裝工序；

11. 電梯安裝過程中發現異常，應立即停止安裝工作，排除故障后才能繼續安裝；

12. 電梯安裝過程中吊籠載荷不允許超過額定安裝載重量。

13. 電梯安裝過程中吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載，吊桿有懸掛物時，不準開動吊籠；

14. 電梯安裝期間絕對不允許非安裝人員使用施工升降機；

15. 安裝期間嚴禁飲酒、打鬧；

16. 不允許在風速＞13m/秒和雷雨、下雪和惡劣氣候條件下進行室外電梯安裝工作；

17. 電梯安裝完成后應仔細檢查施工升降機的各機構，各部位是否應處于良好狀態，發現問題及時處理；

18. 嚴格按照產品使用說明書的安裝方法，對室外電梯安裝作業過程中各種應急情況進行正確處理。

七、電線套管安裝規范標準？

一、一般要求

1、暗配管時，電纜保護管宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物的電纜保護管與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。

2、電纜保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎癟程度不應大于管外徑的10%。

3、電纜保護管的彎曲半徑應符合下列規定：

1）暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設于地下或混凝土內時，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。

2）明配管時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

4、當電纜保護管遇到下列情況之一時，中間應加裝接線盒或電纜井，且接線盒或電纜井的位置應便于穿線：

1）管長度超過30m，無彎曲；

2）管長度超過20m，有一個彎曲；

3）管長度超過15m，有二個彎曲；

4）管長度超過8m，有三個彎曲。

5、在TN-S、TN-C-S系統中，當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線有可靠的電氣連接。

6、塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。

7、塑料管管口應平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接，連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應緊固密封，并符合下列要求：

1）管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。

2）管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。

8、硬質塑料管在套接或插接時，在插接面上應涂以膠合劑膠牢密封；采用套接時套管兩端應封焊。

9、塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎制作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。

10、電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

11、電纜管不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重的銹蝕。

12、每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。

二、預制、預埋

1、鋼管敷設

1）預制管應下料準確，套絲時應兩遍成型以保證牙型完整、規則；煨彎時不應有明顯的凹偏現象，并注意保護絲扣。管口應無毛刺和尖銳棱角，無螺紋連接的管口宜做成喇叭型。

2、暗敷設鋼管的內壁、外壁均應做防腐處理。當埋設于混凝土內時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內的鋼管外壁應涂兩遍瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆。當設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理。

3）電纜管的埋設深度不應小于0.7m；在人行道下面埋設時不應小于0.5m。

4）鋼管宜采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。焊接連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。

5）電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。

6）暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3~5 mm，且焊后應補涂防腐漆；鍍鋅鋼管與盒（箱）應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。

7）鋼管連接處的兩端應焊接跨接地線或采用專用接地卡跨接。

8）配管工程施工結束后，應將施工中造成的建筑物、構筑物的孔、洞、溝槽等修補完整。

2、塑料管敷設

1）直埋于地下或樓板內的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段應加套鋼管保護。

2）塑料管直埋于現澆混凝土內，在澆搗混凝土時，應采取防止塑料管發生機械損傷的措施。

3）塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。

三、明配管

1、鋼管敷設

1）水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 mm/m，全長偏差不應大于管內徑的1/2。

2）明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規定；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150~500mm。

3）配管工程中非帶電部分的接地和接零應可靠。電氣線路與管道間的最小距離見下表：

4）鋼管的連接應符合下列要求：

（1）金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭長度應不小于電纜管外徑的3倍。金屬電纜管不宜直接對焊。

（2）采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后螺紋外露2~3扣，螺紋表面應光滑、無缺損。

（3）套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用套管緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動場所緊定螺釘應有防松動措施。

5）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接，鋼管連接的管內表面應平滑。

6）鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：

（1）明配鋼管與盒（箱）應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。

（2）當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。

（3）當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管，然后引入設備的接線盒內，并且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應設防水彎頭或加裝密封格蘭。

（4）與設備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。

（5）引至設備的電纜管管口位置應便于與設備連接，并且不防礙設備的拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。

（6）利用電纜的保護管做接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處應用跳線焊接或用專用接地卡跨接，再敷設電纜。

2、塑料管敷設

1）明配硬塑料管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間的最大距離應符合規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒（箱）的邊緣距離為150～500mm。

2）明配硬塑料管在穿過樓板易受損傷的地方，應加裝鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小于500mm。

3）敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15m或直角彎超過3個時，應增設接線盒。

3、金屬軟管敷設

1）彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。

2）固定點間距不應大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。

3）與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度1m處。

4）金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的導體。

5）金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所，且不應直埋于地下或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理。

6）金屬軟管不應退絞松散，中間不應有接頭；與設備器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應密封良好。

4、鋼管配線應在下列各處裝設防爆撓性連接管：

1）電機的進線口。

2）鋼管與電氣設備直接連接有困難處。

3）管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

5、防爆撓性管應無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷；其安裝時應符合下列要求：

1）在不同的使用環境條件下，應采用相應材質的撓性連接管。

2）彎曲半徑不應小于管外徑的5倍

八、管卡安裝規范標準？

標準一：管卡安裝直徑大于或等于150mm，直管段上兩對接環焊縫中心面之間的距離應不小于管外徑

標準二：管卡焊縫與支吊架的凈距離應不小于50mm

標準三：管卡安裝時需要熱處理的焊縫與支吊架的距離，應不小于焊縫寬度的5倍，并且盡量避開應力集中區

九、門吊軌道安裝規范標準？

一）打開包裝，仔細檢查吊軌推拉門產品及零配件是否完好無缺。

（二）將門框取出，材料正面盡量朝上放置，以免劃傷，地面最好鋪上硬紙板或地毯之類的東西。

（三）吊軌推拉門安裝上滑吊輪按正確的次序放入上滑槽內，將邊框及橫框正確拼裝好并用半節自攻螺絲擰緊（拼縫一定要平整）。特別說明：上滑吊輪一定要注意其排列位置，以免出現返工現象 （四）裝好的門框放入門洞內，首先將左右門框邊封吊水平和垂直，打孔定位，并用膨脹螺絲固定，（螺絲不要固定太緊，以便在安裝門扇時微調）的縫隙太大，則用薄板或其它物體塞在里面。

（五）有氣窗的，應保證水平和垂直，坊如上導軌上面，并打孔用膨脹螺絲固定（若墻體縫隙太大，則用薄木片塞緊后固定）裝好氣窗后，門上滑槽與氣窗下槽框用螺絲打孔固定，沒有氣窗的門扇直接在上滑槽合適的位置用鉆嘴打孔，用頂絲緊固。

（頂絲不要擰得太緊，以便下一步整體微調）。

（六） 再次將整體門框左右，上下進行微調至同一平面并保持垂直，再將所有螺絲擰緊。

（七） 滑輪是否在同一高度，并同現場高度相符，若相等則可掛吊軌推拉門，不相符，則調整至合適位置再掛上門扇，（注意：門扇的正反面的正確方向）

（八）將吊軌推拉門掛上后，再次調試上滑輪水平情況，趟動效果和鎖具準確無誤后準備裝定位輪。

（九）在門自然垂直狀態下，確定吊軌推拉門定位輪的安裝位置，并畫好線，取下門扇，按定位輪的正確螺絲將定位輪固定。

（注意：門扇定位輪必須安裝在門扇下方槽內的中心線上，并根據實際情況將兩端傾斜2mm，鉆地的螺絲孔最好用玻璃開孔器的鉆頭，以防打破瓷磚）。

（十）掛上門扇，檢測兩扇門由上而下的間隙是否均勻，若不均勻適當微調至合適位置并測試門扇水平，趟動效果和鎖具順暢安全開啟等，直到一切達到最佳效果后，將吊軌推拉門卸下，將定位輪螺絲擰緊，再次掛好吊軌推拉門，并將上滑吊輪定位調整螺絲擰緊。 （十一）吊軌推拉門安裝基本完成，將所有孔眼用堵頭蓋好，在上滑吊輪、鎖具等位置上噴上自噴蠟，減噪增滑，并清潔表面和周圍的衛生。

十、消火栓安裝規范標準號？

消火栓箱安裝規范：

1、栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成90°角，栓口不應安裝在門軸側；

2、如設計未要求，栓口中心距地面應為0.7m～1.1m，但每棟建筑物應一致，允許偏差+20mm；

3、 閥門的設置位置應便于操作使用，閥門的中心距箱側面為140mm， 距箱后內表面為100mm， 允許偏差+5mm；

4、室內消火栓箱的安裝應平正、牢固，暗裝的消火栓箱不能破壞隔墻的耐火等級；

5、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為+3mm；

6、消火栓箱門的開啟不應小于120度；

7、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶放置。