參考《中國印刷業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》指出，當(dāng)前，我國印刷行業(yè)VOCs污染形勢嚴(yán)峻，印刷企業(yè)的VOCs排放已引起業(yè)內(nèi)的重點(diǎn)關(guān)注。平印排放的是高沸點(diǎn)石油類溶劑，凹印排放的VOCs廢氣主要是甲苯，柔印一般不排放廢氣，絲網(wǎng)印刷排放的一般是高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑。
VOCs處理裝置的治理措施包括直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱式燃燒、蓄熱式催化燃燒、固定床活性炭吸附、流化床吸附、轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒、生物處理、低溫等離子體、冷凝回收等。焚燒法和O3分解法是比較簡便的VOCs處理方法，每套設(shè)備投資十多萬元，操作簡單，但不能保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，更重要的是會產(chǎn)生二次污染。活性炭吸附精餾提純技術(shù)處理效果比較理想，既能確保達(dá)標(biāo)排放，也能實(shí)現(xiàn)VOCs資源化利用。但所需工藝設(shè)備的一次性投資高，后期運(yùn)行成本也高。

VOCS廢氣處理設(shè)備治理有哪些技術(shù)

水噴淋 活性碳吸附 催化氧化、靜電吸附、生物法冷凝、催化燃燒、等離子體等

廢氣處理工藝如何選擇？

對于高濃度VOCs廢氣，應(yīng)先采用冷凝(深冷)回收技術(shù)、變壓吸附回收技術(shù)等對廢氣中的有機(jī)化合物回收利用，然后輔助以其他廢氣處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
對于中等濃度VOCs廢氣，應(yīng)采用吸附技術(shù)回收有機(jī)溶劑或熱力焚燒技術(shù)凈化后達(dá)標(biāo)排放。
對于低濃度VOCs廢氣，有回收價值時，應(yīng)采用吸附技術(shù);無回收價值時，宜采用吸附濃縮催化燃燒技術(shù)、蓄熱式熱力焚燒技術(shù)、生物凈化技術(shù)等。

惡臭氣體可采用微生物凈化技術(shù)、低溫等離子技術(shù)、吸附或吸收技術(shù)、熱力焚燒技術(shù)等凈化后達(dá)標(biāo)排放。(除惡臭異味治理外，一般不采用低溫等離子、光催化、光氧化等技術(shù)。)
連續(xù)生產(chǎn)的化工企業(yè)原則上應(yīng)對可燃性VOCs廢氣采取回收利用或焚燒方式處理；間歇生產(chǎn)的化工企業(yè)宜采用焚燒、吸附或組合廢氣處理工藝處理，如活性炭吸附脫附+rco催化燃燒、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+rco催化燃燒、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+rto高溫焚燒等。
粉塵類廢氣應(yīng)采用布袋除塵、靜電除塵或以布袋除塵為核心的組合廢氣處理工藝。工業(yè)鍋爐和工業(yè)爐窯廢氣優(yōu)先采取清潔能源和高效凈化工藝，并滿足主要污染物減排要求。
提高廢氣處理的自動化程度。噴淋廢氣處理設(shè)備可采用液位自控儀、pH 自控儀和ORP 自控儀等，加藥槽配備液位報警裝置，加藥方式宜采用自動加藥。
排氣筒高度應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。排氣筒高度不低于15米， 氰化氫、氯氣、光氣排氣筒高度不低于25米；末端治理的進(jìn)出口要設(shè)置采樣口并配備便于采樣的設(shè)施
；嚴(yán)格控制企業(yè)排氣筒數(shù)量，同類廢氣排氣筒宜合并。