有機廢氣凈化設備分類：針對于有機廢氣來講，單體稱呼為VOC,多體綜合廢氣稱呼為VOCs，然而有機廢氣凈化設備的功能是對廢氣有要求的，設備的選擇要結合廢氣的成分，那下面由我為大家整理一下相對的凈化設備處理的相對有機廢氣。1：酸腐廢氣--304不銹鋼噴淋凈化塔 （含氯離子需要雙相鋼材質）2：笨類廢氣--活性炭催化燃燒設備 或者 UV光解+等離子 3：含油廢氣--電捕捕集 + 廢氣吸附設備凈化廢氣設備 是根據不同行業和不同廢氣來選配的，可不能隨意配置，以免出現風險。

噴涂房噴涂過程產生的有機廢氣由離心風機經過車間漆霧過濾器和管道抽到噴漆房外進入我司的有機廢氣凈化裝置。廢氣再一次通過一道干式漆霧過濾器中的漆霧過濾層，去除車間漆霧過濾器沒有處理完全的顆粒物，進一步的活性炭進行保護。凈化后的氣體再通過放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。經我公司多個項目工程實例證明，該設備性能穩定，能達到預期的效果。活性炭在經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體。適用行業及適用可回收有機物適應行業：電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造及家具生產等行業的廢氣凈化，其中最適用于噴漆廢氣的處理凈化。它能有效地凈化環境，消除污染，確保工人健康、治理達標排放。可回收的有機物：對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化，更適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。工作原理說明1、漆霧顆粒物和水氣的處理為了避免漆霧顆粒物和水氣對活性炭的影響，在活性炭吸附床前再設置干式的漆霧過濾器，其采用凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化漆霧，這種干式漆霧過濾材料是專門開發出來的適用漆霧凈化特點的材料，由多層玻璃纖維復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，最后幾層浸用樹脂材質，起支撐作用。過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用，廢氣通過時將漆霧粒子容納在材料中。這種干式漆霧過濾材料比水簾機凈化漆霧能力高，而且省電、無需用水，運行費用低，使用方便。我公司采用美國進口的專用漆霧過濾材料，具有凈化效率高、漆霧容量大（8-10Kg/m2）、阻燃、過濾阻力低、使用壽命長、維護簡單、無二次污染等特點，吸滿漆霧的材料經過簡單的清理后(拍打或吸塵)即可以多次回用，玻璃纖維過濾材料后再加一層高效過濾棉，提高過濾效率。2、有機廢氣凈化原理利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優點，用其對有機廢氣進行吸附可使凈化效率高達90%以上，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮5-10倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這時再生處理系統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。