一、全自動(dòng)打包機(jī)帶子脫軌怎么辦？

全自動(dòng)打包機(jī)采用全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作使用簡(jiǎn)單，耐用性，打包功能完善。雖然該機(jī)耐用性，但隨著時(shí)間的流逝，機(jī)械的磨損，全自動(dòng)打包機(jī)還是會(huì)出現(xiàn)一些故障。為大家講解一下常見全自動(dòng)打包機(jī)故障及維修方法。

一、卡帶處理

當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時(shí)，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。zui后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

二、捆緊后不切帶

有很多情況會(huì)造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。

三、粘合效果欠佳

1.溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以；

2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線；

3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。

四、全自動(dòng)打包機(jī)不出帶

遇此情形，首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會(huì)造成此種情況。

五、打包帶送不到正確位置

我們知道，打包帶是在一個(gè)工作行程中要進(jìn)行送帶復(fù)位，才進(jìn)行打包機(jī)的第二次打包工作準(zhǔn)備，打包機(jī)送帶是由一個(gè)送帶電機(jī)通過壓帶輪動(dòng)力輸出進(jìn)行打包帶的輸送工 作,送帶不帶為有一下幾種原因：壓帶輪的壓力不夠,壓力調(diào)節(jié)也就是根據(jù)打包帶的厚度材質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),其次是打包帶質(zhì)量不好，最后是打包機(jī)送帶帶道內(nèi)有雜質(zhì)阻 擋打包帶的送帶速度,在送帶時(shí)間內(nèi)不能通過障礙進(jìn)行送帶，還有就是送帶時(shí)間調(diào)節(jié)不夠。

六、燙頭溫度過低或者不加熱

該故障的原因就是打包機(jī)的燙頭問題,或者燙頭連接線未能正常連接,其次是燙頭斷裂，最后是燙頭變壓器損壞或者是連接線損壞

二、軸向柱塞泵怎么調(diào)壓力？

首先找到軸向柱塞泵的泵頭，在上面可以看到一個(gè)六角頭的螺桿，并且有一個(gè)螺母，先將六角頭螺桿鎖緊。

這時(shí)需要將螺母以順時(shí)針方向旋松，接著再以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺桿，可以增加柱塞泵的壓力，相反，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿，就可以降低軸向柱塞泵壓力。

三、自動(dòng)打包機(jī)包角吸不上是什么原因？

原因及解決方法：

1、中刀軸承破裂。

檢查原因，更換軸承

2、中刀磨損。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。

3、中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4、打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。

調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。

5、打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好

6、傳動(dòng)皮帶太松。

傳動(dòng)架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào)，使皮帶張緊即可。

7、PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。