一、打包機打不緊如何維修？

關掉電源打開蓋板下方有個旋轉輪，向右轉緊，向左松

二、打包機不自動切帶怎么維修？

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三.打包機不自動切帶。

1.中刀軸承破裂。

檢查原因，更換軸承

2.中刀磨損。。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4.打包機捆緊力調得太緊。

調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。

5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。

6.傳動皮帶太松。

傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。

7.PP

退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。

8.磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞

三、如何對半自動打包機進行維修？

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一些打包機容易出現的故障及排除方法：

一、卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：

a.拆開六角螺帽的墊圈。

b.松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。

c.取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式裝配復原。

e.注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

二、打包機自動打包不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

三、捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況：

a.松緊調整的太緊

b.打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。

c.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。

d.改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

四、粘合效果欠佳：

a.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。

b.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

c.中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。

d.電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。

e.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。

f.排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

五、插帶時不動作：上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。

六、連續工作：

a.LS5故障

b.LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

c.LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續工作。

七、未捆緊即切斷

a.機器松緊調的太松，調緊些即可。

b.LS3及LS5位置不當。

c.退帶磁感應開關故障

打包機動作過程中的一些問題：

1.無論機器處于任何狀態，若需機器立刻信步運轉，只需按下控制面板按扭5即可；若需重新開啟，按開關上箭頭方向轉一個角度就可恢復原狀。

2.打包過程上送帶不到位可能存在的原因：

a.杠桿拉簧力量太大或太小：適當調整滾輪壓力；

b.頂桿位置太高：在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保持0.3m的間隙。若因為調整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，就易引起送帶不到位的現象；

c.帶倉儲帶量少：帶倉內沒有足夠的帶子

d.帶頭劈裂：帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位。產生劈裂的原因是捆緊力太大，

e.壓帶板太低：壓帶板是為穿帶方便而設置的。但如果將其調得太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退，就會產生送帶不到位。此時就將壓帶板適當提高

半自動打包機的維修：

打包機自動送帶是打包機故障中最覺見的一種，杭州永創根據長期維修半自動打包機的經驗總結了一些相關經驗與同行共勉：

故障現象：打包機正常開機，打完包后開始自動送帶，而且是無限送帶。

解決方法：檢查機器除了自動送帶以外是否工作正常。如其他部件無故障現象，則很可能是限位器出了問題。限位器，在打包機正面，操作面板上總共有四個按鈕，從左至右依次是電源開關、限位器、復位按鈕、送帶按鈕。打包機限位器為旋轉按鈕，周圍標有刻度，是用來控制打包完成后自動送帶的長度的。如果出現送帶不止，且自動宋代沒問題，多半是限位器失靈所致。調試方法，將限位器旋至最小刻度，然后微調，在一個范圍內機器是可以正常送帶的。如果在某個區間內送帶正常，則可以肯定是限位器故障。接下來就是更換限位器。

1.用小螺絲刀將固定在黑色旋鈕上的小螺釘卸掉，取下黑色旋鈕。

2.擰掉固定螺絲，從里側將限位器拔下。可看到限位器有三個出線位，其中兩個與電腦板連線，另一個斷路。

3.記住線序（2號線連接中間線位，4號線連接【正面看】左側線位。）用烙鐵將限位器取下。然后更換新的限位器。

4.一次將限位器重新裝好

分離式鋼帶打包機常見故障及排除方法：

由于工作中零件的磨損，螺釘松動氣源壓力降低原因，機器會發生故障，因此要及時加以排除，使機器能正常順利地工作，故障原因有以下幾個方面。

1、在氣動馬達和氣缸體內及所有傳動、轉動件中，每班使用前，必須注入適量的潤滑油，另外，應在注油器中定期、定量的注滿22#氣輪油，才能保持固定的供油量，當氣動馬達工作時，從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。

2、壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時，必須給予調整，否則，過低的壓力將影響捆扎質量，過高的壓力會使機器磨損過快。

3、注油器，油水分離器每使用三個月應用煤油清洗一次，并每天清除油水分離器中的積水。

4、摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間，否則應予以調整，并及時清除摩擦輪上的積屑及臟物。

5、由于長期中零件的磨損，環境的污染，潤滑不良，可能會出現故障，因此及是發現故障、及時排除很重要，下列的檢查及維修，使用通用工具都能解決，能掌握以下的技術將不會因小故障而造成停產、停工機時失去寶貴的時間和求助于生產廠家。

四、自動打包機維修圖解，自動打包機帶子不會粘是什么原因？

可能是燙頭或者后邊想線路故障，可以根據電路圖檢查。

、青島艾訊打包機，零部件經過嚴格檢驗，保證了整機的質量

五、自動打包機？

關于自動打包機的問題有很多，比如自動打包機多少錢一臺，自動打包機的效率怎么樣？買一臺自動打包機可以做什么？等等。

六、自動打包機XT-8020不粘帶不切帶怎么維修？

答：.溫度調節旋鈕調節不當。

在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線4-5之間即可。

2.電源電壓不正常。

本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達。

3.電熱怪手上拉簧失效。

電熱怪手上的長拉簧疲勞。

如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。

4.打包機燙頭位置調整不當。

燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。

5.中刀軸承破裂。

中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。

6.機內溫度太高。

排煙微風扇發生故障，使得打包機內溫度太高。

7.燙頭耐熱線故障。

檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。8.打包機捆緊力調的太大。 適當調整捆緊力。

七、打包機怎么用？

1.

將手動打包機壓板轉到一右邊。

2.

在手動打包機壓料倉內裝上垃圾袋,并扣好垃圾袋,防止在壓縮垃圾過程中,垃圾袋脫落。

3.

做好這些工作之后,將垃圾、廢紙投入壓縮倉內,直到滿倉為止。

4.

將壓板轉回到壓料倉正上方,拉開定位元件,壓板進行自動壓縮.

八、打包機那種最好？

打包機種類繁多，一般按下面方法進行分類

(1)按捆扎材料分類

①PP帶捆扎機。它是用于中、小重量包裝箱的捆扎機。所用塑料帶主要是聚丙烯帶，也有尼龍帶、聚酯帶等。

②鋼帶捆扎機。它用鋼帶作捆扎材料，因鋼帶強度高，主要用于沉重、大型包裝箱。

(2)按接頭方式分類

①熔接式捆扎機。因塑料帶易于加熱熔融，故多適用于塑料帶接頭。根據加熱的方式不同，又分為電熱熔接、超聲波熔接、高頻熔接、脈沖熔接等。

②扣接式捆扎機。它采用一種專用扣接頭，將捆扎帶的接頭夾緊嵌牢，多用于鋼帶。

(3)按結構特點分類

①基本型打包機。它是適用于各種行業的捆扎機，其臺面高度適合于站立操作。多用于捆扎中，小包裝件，如紙箱、鈣塑箱、書刊等。

②側置式打包機。捆扎帶的接頭部分在包裝件的側面進行，臺面較低。適于大型或污染性較大包裝件的捆扎，若加防銹處理，可捆扎水產品、腌制品等；若加防塵措施，可捆扎粉塵較多的包裝件。

③加壓打包機。對于皮革、紙制品、針棉織品等軟性、彈性制品，為使捆緊，必須先加壓壓緊后捆扎。加壓方式分氣壓和液壓兩種。

④開合軌道打包機。它的帶子軌道框架可在水平或垂直方向上開合，便于各種圓筒狀或環狀包裝件的放入，爾后軌道閉合捆扎。

⑤水平軌道打包機。它的帶子軌道為水平布置，對包裝件進行水平方向捆扎。它適用于諸如托盤包裝件的橫向捆扎。

⑥手提打包機。一般置于包裝件頂面，當帶子包圍包裝件一圈后，用該機將帶子拉緊鎖住。它用手動操作，靈活輕便。

(4)按自動化程度分類

①手動打包機。依靠手工操作實現捆扎鎖緊，多用塑料帶捆扎。它結構簡單、輕便，適于體積較大或批量很小包裝件的捆扎。

②半自動打包機。用輸送裝置將包裝件送至捆扎工位，再用人工將帶子纏繞包裝件，最后將帶子拉緊固定。它工作臺面較低，很適合大型包裝件的捆扎。

③自動打包機。在工作臺上方有帶子軌道框架，當包裝件進入捆扎工位時，即自動進行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。該機帶子軌道框架固定，一般適合于尺寸單一、批量較大的包裝件捆扎。捆扎時，包裝件的移動和轉向需靠人工進行。

④全自動打包機。該機能在無人操作和輔助的情況下自動完成預定的全部捆扎工序，包括包裝件的移動和轉向，適于大批量包裝件的捆扎。

沒有什么好不好的，只有合適不合適

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九、打包機怎么使用？

打包機可以用于打包物品，以下是打包機的使用方法：

1. 首先，將需要打包的物品放到打包機的工作臺上。

2. 調整好打包機的參數，根據所需的打包尺寸和壓縮度設置包裝機的一些參數，例如寬度、長度和高度。

3. 打開打包機的電源，然后按下打包器上的壓縮動作按鈕，等待機器完成自動打包過程。如果需要手動壓縮，可以按下打包機上的壓縮按鈕，直到物品緊密地壓縮在一起。

4. 使用密封機將袋子上的開口封好，確保物品包裝的完整性和密封性。

5. 最后將包裝好的物品取出，根據需求可以使用剪刀等工具將多余的袋子切掉。

需要注意的是，在使用打包機時，需要熟悉操作流程且遵循使用手冊中的安全規范，防止危險事件發生，保證人員的安全。同時，還需要使用適當的物品進行填充和保護，以確保包裝的安全性和完整性。

十、打包機原理怎樣？

打包機包含兩大類：一種是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的捆扎打包機設備。另外一種是用于壓縮廢物、垃圾、塑料、廢紙等回收物品的壓縮打包機設備。

打包機的結構組成:

打包機主要由送帶、退帶、接頭連接切斷裝置、傳動系統、軌道機架及控制裝置所組成。

利用品牌打包機技術，現設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩定可靠，雙電路控制使得機器電板內部負荷降低，打包機結構每個電路之間運行更加暢行穩定。我們作為打包機生產商，性能更加優越，質量更加可靠，檢驗調試更簡單方便且退帶離合首家采用光電控制。該全自動打包機工作原理是通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包。專業打包機廠生產的使用范圍廣，不管大小包裝，不用調整機器就可以打包，包裝打包機屬機械式結構，部分采用進口打包機零件，后刀刃穩定可靠，調整方便，打包機價格合理等。

打包機系列產品有:自動打包機，半自動打包機，全自動打包機，加壓式打包機等，打包機產品通過CE、SO9001等國內外認證。

1.按用途分:廢紙打包機、金屬打包機、秸稈打包機、棉花打包機、塑料打包機等

2.按性能分:自動打包機、半自動打包機、手動打包機、全自動打包機等

3.按機理分:無人化打包機，全自動水平式打包機，全自動穿劍式打包機，全自動加壓穿劍式打包機，全自動加壓式打包機，手提式打包機等。

4按使用方式分：

1）.手動打包機:需要人工操作來完成整個過程，正常情況下有:電動熱熔、鐵扣夾緊的方式。

2）.半自動打包機:需要手動插入打包帶后，機器才會自動完成聚帶、粘合、切斷、出帶的打包過程。由于每個產品都需手動操作，所以相對效率較低。

3）.全自動打包機:無需人工插帶，觸發方式分有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關，只需按動開關就可以自動完成打包，方便快捷。

4）.全自動無人化打包機:無需人工插帶，只需設定即可:自動完成聚帶、粘合、切斷、出帶整個過程，根據需求，可訂制1-5道捆包，速度:2.0秒/道.

工作原理：打包物體基本處于打包機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂刀上升，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環。打包機是使用打包帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面。

注：引自網絡