一、碼頭鋼管樁防腐用什么方法？

這個應該沒有，個人認為這種形式不合理，如下：

1、安裝不方便。由于鋼管是圓的，扳手無法使用，必須使用管鉗或其他安裝工具，而且會對構件表面破壞較大。

2、直接鋼管和球連接，球節點就必須做的很大，否則鋼管相碰。

3、結構計算是否存在問題（鋼管壁厚較薄，內壁不做防腐處理，時間久了，螺紋腐蝕會不會帶來結構隱患）"

二、焊接鋼管防腐做法？

加強級石油瀝青涂料外防腐層構造(四油三布,厚度^5. 5mm) 玻璃布一層瀝青(厚度1. 5mm)

聚氯乙烯工業薄膜一層 涂底料前管體表面應清除油垢、灰渣、鐵銹;人工除氧化皮、鐵銹時,其質量標準應達St3 級;

噴砂或化學除銹時,其質量標準應達Sa2. 涂底料時基面應干燥,基面除銹后與涂底料的間隔時間不得超過8h。

三、防腐鋼管規格尺寸？

TPEP防腐鋼管規格 1220*12mm Q235 執行標準

TPEP防腐鋼管規格 1120*12mm Q235B SY/T0413-2002

TPEP防腐鋼管規格 1020*10mm Q235 SY/T0413-2002

TPEP防腐鋼管規格 630*10mm Q235 SY/T0413-2002

TPEP防腐鋼管規格 325*8mm Q235 SY/T0413-2002

TPEP防腐鋼管規格 529*8mm Q235 SY/T0413-2002

TPEP防腐鋼管規格 219*6mm Q235 SY/T0413-2002

TPEP防腐鋼管規格 720*8mmQ235 SY/T0413-2002

四、鋼管防腐活能做嗎？

鋼管防腐的活不需要太大的設備投入，主要工作就是用工具將鋼管表面的氧化物清除干凈以后，再將鋼管的表面涂上防銹漆，承攬這種活需要的專業工具較少，大部分是由手工操作來完成的，主要的成本是人力成本，也不需要太多的專業知識，經過簡單的培訓就可以開工，只要預算的好還是可以賺錢的沒有太大的風險。

五、焊接鋼管用什么防腐？

　　混凝土中預埋線管（鋼管）能刷防腐，但是沒有必要刷防腐。　　不是不可采取防腐，而是不必防腐，因為在混凝土中與空氣隔絕，所以不必防腐，但已經防腐的管件是可以預埋在混凝土中的。　　建筑工程中為后續結構及工藝施工預先埋置的管道。　　現在的建筑結構，一般很少有管線明走的了。一般的現澆結構，在綁扎鋼筋時，把電線管固定在模板和鋼筋上，澆注完混凝土后管子就在結構構件里了。預埋，顧名思義就是在澆注混凝土之前埋設。方便以后的穿線 。

六、埋地鋼管防腐規范？

鋼管的防腐按圖紙要求，采用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐 外壁施工工藝流程：

管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；

內壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除銹

涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。

2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和第一遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。

4、環氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。

6、鋼管外壁涂層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400μm。

7、鋼管內壁涂層機構：一底三面，干膜總厚度300μm。

8、外防腐施工完畢后按設計要求或?給水排水管道工程施工及驗收規范?中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。

七、河道中鋼管防腐措施？

鋼管防腐施工方法

一、防腐技術要求

1、鋼管外壁：無機富鋅底漆，干膜厚度80μm；超厚漿型環氧瀝青漆（面層）干膜厚度250μm；

2、鋼管內壁：超厚漿型環氧瀝青底漆干膜厚度250μm；超厚漿型環氧瀝青面漆干膜厚度250μm。

二、表面預處理

1、鋼材表面防腐前，必須進行表面預處理。在預處理前，鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物清除干凈；

2、表面預處理質量，符合施工圖紙的規定。若施工圖紙未規定，且鋼管內壁及明管外壁采用涂料或金屬噴涂時，除銹等級達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-1988規定的Sa2級；埋管外壁采用噴涂水泥漿時，達到Sal級；

3、預處理后，表面粗糙度達到：

（1）常規涂料40~70μm；

（2）厚漿重涂料、金屬熱噴涂60~100μm；

八、如何對地下鋼管防腐？

　　可以采用瀝青漆防腐，標準做法是采用三油兩布。就是現刷一邊瀝青漆，然后用玻璃絲布纏后管道再刷瀝青漆，之后再用玻璃絲布纏后管道再刷瀝青漆。　　瀝青漆系以煤焦油瀝青以及煤焦油為主要原料，加入稀釋劑、改性劑、催干劑等有機溶劑組成。主要原料的配比一般因氣候、溫度、使用環境不同而不同，改性劑的使用按需求不同而添加。

九、鍍鋅鋼管防腐處理方法？

鍍鋅鋼管表面比較光滑一般漆附著還不上去，所以需要采用高附著力的環氧鋅黃底漆。

施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂、滾涂

稀釋劑：工業漆專用環保稀釋劑

表面處理：鋼材表面要除銹、除油、無灰塵、干燥，以免影響附著力及出現返銹現象。

配套涂料：中間漆：環氧云鐵中間漆；面漆：丙烯酸聚氨酯涂料、氯化橡膠涂料、氟碳涂料。

注意事項：使用前應將乙組份徹底充分攪勻，再按配比將甲、乙組份混合攪勻才可使用，建議一次性用完。如有間隔，每次使用前必須要攪拌均勻，不然就會影響油漆的防腐性能。環境溫度低于5℃時，應采用冬用固化劑。高溫季節施工時，易發生干噴，為防止干噴現象發生，須加稀釋劑調整至不干噴為止。涂裝必須均勻，不能有露底現象，干膜厚度要達到80微米以上，如果物件堆放在外，時間較長后（一個月）再上面漆，干膜厚度要達到80微米以上，以免出現返銹現象。使用配套稀釋劑以保證其性能。涂料貯放于通風、陰涼、干燥處，施工現場應加強通風排氣。

十、防腐鋼管哪種效果最好？

內8710-外環氧樹脂防腐管指經過防腐工藝加工處理，內壁采用8710涂料，表面使用環氧樹脂防腐涂料。可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。