一、工廠污水處理流程？

預處理：將污水中的固體雜質、油脂、懸浮物等通過格柵、砂池、沉淀池等設備進行預處理，以便后續處理。

生物處理：將污水送入生物反應器中，通過好氧或厭氧微生物對有機物進行降解，使其轉化為二氧化碳、水和微生物生物質。

深度處理：將污水中剩余的氮、磷、有毒有害物質等通過生物膜反應器、活性炭吸附、臭氧氧化等方法進行深度處理，以滿足排放要求。

消毒：對處理后的污水進行紫外線照射、臭氧消毒等處理，殺死其中的細菌、病毒等有害生物。

排放：經過處理后的污水達到排放標準，通過管道或水泵排放到雨水排放口，達到環保的要求。

注：具體的污水處理流程還取決于污水的性質、種類等因素，并非所有工廠的污水處理流程都是一樣的。

二、工廠污水處理有哪些工藝流程？

工廠污水處理一般包括以下幾個工藝流程：

1.預處理：包括格柵、細篩、沉砂等工藝，用于去除大顆粒雜質和懸浮物，防止對后續工藝設備造成損害。

2.生化處理：主要采用活性污泥法、MBBR法、SBR法等工藝，通過微生物的代謝作用將有機物質轉化為無機物質，達到去除COD、BOD等有機物質的目的。

3.沉淀處理：通過沉淀池、旋流器等設備將微生物和懸浮物沉淀下來，進一步去除水中的懸浮物和膠體物質。

4.過濾處理：采用砂濾器、活性炭過濾器等工藝，去除水中的微小懸浮物和有機物質。

5.消毒處理：采用紫外線消毒、臭氧消毒等方法，殺死水中的細菌和病毒，達到消毒的目的。

以上是常見的工藝流程，具體的處理流程根據工廠的廢水特性和處理要求而有所不同。

三、哪些工廠要做污水處理？

電鍍廠、豆制品廠、垃圾滲濾液、制藥廠、造紙廠、制革廠、焦化廠、冶金廠等等工業生產與醫院、屠宰場、養殖廠、等行業

四、食品工廠消毒流程是哪些？

規定員工進入車間及洗手消毒的程序，規范員工的洗手消毒。；適用范圍；適用于所有員工進行車間的洗手消毒。；生產部負責制定并執行員工進入車間的洗手消毒程序。 ；員工進入生產車間必須嚴格按員工進入車間程序執行。

；

員工進入車間程序：；更換工作鞋、工作服；穿戴好工作服、帽；→按洗手消毒程序洗手消毒；→進入車間。；洗手消毒程序：；員工進入消毒間；清水沖手；用洗手液清洗；清水沖洗；用干手器吹干手；消毒器噴灑消毒劑（食品級二氧化氯消毒劑）

五、化工廠污水處理工藝流程？

化工廠污水有三級處理工藝流程:

(一)一級處理

一級處理的主要目的是將廢水中的呈懸浮狀態的污染物質除去，并且調節廢水的酸堿度等處理工藝負荷的處理方法。使用的方法主要有自然沉淀、柵網過濾、上浮、隔油等。經過一級處理之后的污水，通常情況下還不能夠達到排放標準。所以一般還要進行后續的二級處理和三級處理。

(二)二級處理

二次處理主要是進一步處理廢水，去除廢水中的大量有害污染物。廢水經沉淀、過濾或漂浮處理的早期處理后，懸浮物經一級處理后去除，但對于那些目前存在于廢水中以膠水體位或溶解態氧化物或有機污染物不能有效去除。因此，廢水可達到國家排放標準，不能自接排放。此時，需要進行二次處理。二次處理的主要方法如下所示。

（三)三級處理

三級污水處理又稱深度處理或污水高級處理。在最初的兩級處理之后，仍然存在一些污染物，包括一些可溶的無機物質和可以輕易處理掉的小物質。三級處理與深度處理相似，但也有重要區別。三級處理是經過二次處理后廢水中的一些特殊污染物，并建立了輔助處理裝置。然而，深度處理主要是基于廢水回收和再利用。值得注意的是，三級加工階段投資相對較大，管理過程繁瑣復雜，但能充分利用水資源。使資源得以重復利用。

六、哪些工廠需要污水處理劑？

汽車制造業是需要做污水處理的，汽車工業中會產生乳化廢液、脫脂廢液、磷化廢液、電泳廢液池，噴漆廢水、磷化廢水、脫脂廢水、電泳廢水等，所以需要做污水處理。化工，造紙，印染，皮革，食品加工，養殖廠，醫療，屠宰，制藥，新建別墅小區，煤礦，鋼鐵，油田，賓館酒店也是需要做處理的

七、工廠系統流程有哪些？

廠生產管理系統流程有哪些？工廠生產管理流程可謂是企業降本增效、安全生產、高效作業的基礎。工廠必須要有自己成套的生產管理流程，才能保證企業正常運轉。

工廠生產管理系統流程：

流程一、添加生產預測單

收到訂單后企業首先要做好生產預測單建立，以保證在訂單源頭對訂單進行定性定量，并對產品數量、開工日期、截止日期等進行預測，從而提高訂單業務的準確性。

流程二、添加生產計劃

做好生產預測后就要建立生產計劃，生產計劃是關于企業生產運作系統總體方面的計劃，是對生產任務的計劃和產品生產進度的安排，完全靠人工管理是非困難，而在透明工廠生產管理系統中便可游刃有余，實現科學合理的生產計劃制定。

流程三、添加生產訂單

生產計劃完成后開始制作生產訂單，生產訂單指的是企業根據客戶訂單的需求量和交貨期來進行生產安排。很多企業屬于多品種、小批量生產形勢，擔心訂單多，難管理，在生產管理系統中完全不存在這些情況，而且可以一鍵關聯以下任何步驟。

流程四、安排委外加工

制作好訂單后，由于企業產能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工過程中，要注意在系統中做好價格、成本核算、材料的發出與物料的回收等統計工作，以免出現問題出現扯皮，保證有據可查，降低損失。

流程五、安排生產下達

以上四步將前期工作安排妥當，便要開始生產下達工作，生產下達即將生產任務具體安排到生產車間的一個或多個作業組開始執行，現在不需要跑到多個生產線挨個傳達，只需在系統中將生產具體任務生成下達單，并指定接受任務人員查看即可。

流程六、生產派工安排

小組負責人收到生產任務后開始針對各生產人員進行生產派工，生產管理系統可將工作直接派發至個人，員工每日根據生產派工單的要求進行工作，而且部分計價工資企業，可根據派工單數量直接計算員工工資。

步驟七、進行生產領料

生產人員接到任務后會生成生產領料單，領導經過審查沒問題后便會審核通過，同時倉庫人員也會收到提示，收到提示后會提前做好物料發放準備工作，以便生產人員隨到隨領，減少等待時間。

流程八、生產補料、退料、廢料

企業領料工作一步到位很難精準，故生產過程中難免會出現物料不夠、多領或產生廢料的現象，只要在系統中添加相應單據，并說明真實原因，經過領導審核通過后，所有物料返還給倉庫，再做合理利用，避免材料浪費等現行，同時可為降低生產成本做出巨大貢獻。

流程九、進度匯報工作

在生產加工過程中，不可避免的便是進度匯報工作，以往企業選擇每天手動填寫每日工作進度，再三核實后逐層給領導匯報，還很難一目了然。而用了透明工廠生產管理流程系統后由于各單據都是相互關聯的，便可以實現隨時一鍵查看生產訂單所有執行過程，實時跟蹤、掌控生產進度，及時調整、安排生產活動，進度一目了然。完全保證完成生產作業計劃所規定的產品產量和交貨期限指標。

流程十、產品質量檢驗

生產加工步驟完成后要對產品進行質檢，生產管理系統可為每個產品建立唯一標記，不論抽檢和全檢，都可進行每道工序和產品質檢，嚴控產品質量，減少退貨、索賠風險，并且追蹤產品問題根源，及時改進。完全可避免不合格的產品流入市場，影響企業競爭力。

流程十一、建立返工單

質檢后難免還會產生不合格產品，對不合格的產品需要進行返工，為能夠秩序管理返工生產全過程，需在系統中建立返工單，類似于重復以上生產流程。

流程十二、進行返工匯報

由于返工現象會降低整個生產過程的生產效率，故要對生產返工進行總結匯報，不僅對生產返工進度進行實時監控，還能為不合格產品按要求采取相應措施，避免同類返工多次出現，從而提高生產效率，降低成本。

以上工廠生產管理流程僅作為參考，因為每個工廠生產管理流程都不是100%相同的，都需要根據自己工廠生產業務進行制定，為方便企業。數夫MES系統助力家居企業打造透明化、自動化和智能化車間，實時管控家居制造過程、實時采集現場生產數據，讓生產更高效，成本更低。

八、醫院污水處理的流程是？

污水分類根據醫院分類，分為傳染病醫院和綜合醫院。醫院污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過市政下水道排入城市污水處理廠兩類。采用工藝主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。選擇原則醫院廢水處理流程工藝選擇原則為：對于經濟不發達地區的小型綜合醫院，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現二級處理或加強處理效果的一級處理。污水工藝醫院污水處理流程：加強處理效果的一級處理工藝對于處理出水最終進入二級處理城市污水處理廠的綜合醫院，需加強其處理效果，提高SS的去除率，減少消毒劑用量。

工藝強化途徑加強一級處理效果宜通過兩種途徑實現：

1、對現有一級處理工藝進行改造以加強去除效果2、采用一級強化處理技術。工藝說明1、通過混凝沉淀(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物，提高消毒效果并降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環境產生的不良影響。

2、一級強化處理工藝流程：醫院污水經化糞池進入調節池，調節池前部設置自動格柵，調節池內設提升水泵。污水經提升后進入混凝沉淀池進行混凝沉淀，沉淀池出水進入接觸池進行消毒，接觸池出水達標排放。

3、調節池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運。

4、消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。 工藝特點加強處理效果的一級強化處理可以提高處理效果，可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除，提高后續深化消毒的效果并降低消毒劑的用量。

其中對現有一級處理工藝進行改造可充分利用現有設施，減少投資費用。適用范圍加強處理效果的一級強化處理適用于處理出水最終進入二級處理城市污水處理廠的綜合醫院。二級處理工藝工藝流程說明1、二級處理工藝流程為“調節池→生物氧化→接觸消毒”。醫院污水通過化糞池進入調節池。調節池前部設置自動格柵。

調節池內設提升水泵，污水經提升后進入好氧池進行生物處理，好氧池出水進入接觸池消毒，出水達標排放。調節池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運焚燒。

消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

2、二級處理工藝流程(非傳染病和傳染病污水)：傳染病醫院的污水和糞便宜分別收集。

a/生活污水直接進入預消毒池進行消毒處理后進入調節池，病人的糞便應先獨立消毒后，通過下水道進入化糞池或單獨處理。

b/各構筑物須在密閉的環境中運行，通過統一的通風系統進行換氣，廢氣通過消毒后排放。工藝特點1、好氧生化處理單元去除CODcr、BOD5等有機污染物，好氧生化處理可選擇接觸氧化、活性污泥和高效好氧處理工藝，如膜生物反應器、曝氣生物濾池等工藝2、采用具有過濾功能的高效好氧處理工藝，可以降低懸浮物濃度，有利于后續消毒。

九、污水處理廠處理污水的流程是哪些？

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。

經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。

一級處理屬于二級處理的預處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。

主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升后，經過格刪或者篩率器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。

二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后，污泥被最后利用。 以上是污水處理廠處理工藝的基本流程，流程圖見下頁圖一。 二．各個處理構筑物的能耗分析 1．污水提升泵房 進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。

水泵運行要消耗大量的能量，占污水廠運行總能耗相當大的比例，這與污水流量和要提升的揚程有關。

2．沉砂池 沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒。沉砂池一般設于泵站前、倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可設于初沉池前，以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件。

常用的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池、多爾沉砂池和鐘式沉砂池。

沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機，以及曝氣沉砂池的曝氣系統，多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統。

3．初次沉淀池 初次沉淀池是一級污水處理廠的主題處理構筑物，或作為二級污水處理廠的預處理構筑物設在生物處理構筑物的前面。處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。

初沉池包括平流沉淀池，輻流沉淀池和豎流沉淀池。

初沉池的主要能耗設備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機，刮泥撇渣機，吸泥泵等，但由于排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的。 圖一城市污水處理典型流程 4．生物處理構筑物 污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠直接能耗相當大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上。

活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能，其基本上是聯系運行的，且功率較大，否則達不到較好的曝氣效果，處理效果也不好。

氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備。

生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應用較少，是以后需要大力推廣的處理工藝。

5．二次沉淀池 二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比較低。

6．污泥處理 污泥處理工藝中的濃縮池，污泥脫水，干燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當大的，這些設備的電耗功率都很大。 三．針對各個處理構筑物的節能途徑 1．污水提升泵房 污水提升泵房要節省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約，正確科學的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對水泵進行維護，減少摩擦也可以降低電耗。 2．沉砂池 采用平流沉砂，避免采用需要動力設備的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用機械排砂，這些措施都可大大節省能耗。 3．初次沉淀池 初次沉淀池的能耗較低，主要能量消耗在排泥設備上，采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗。 4．生物處理構筑物 國外的學者通過能耗和費用效益分析比較了生物處理工藝流程,他們認為處理設施大部分的能量消耗是發生在電機這類單一的設備上,因而節能應從提高全廠功率因數、選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方面入手。他們提出的節能措施既包括改善電機的電氣性能,也包括解決運轉的工藝問題,還包括污水廠產物中的能量回收(Energy Recovery)。 曝氣系統的能耗相當大，對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新。新型的曝氣設備雖然層出不窮,但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法,第2種是采用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶于水的方法。微孔曝氣，曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施。在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區,用淹沒式攪拌器混合的節能、生物除磷方案。這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗,如果算上混合用能,節能也達到12%。自動控制系統的應用于污水處理節能，曝氣系統進行階段曝氣，溶解氧存在濃度梯度，既減少了能耗，又可以改善處理效果，減少污泥量。 生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗。 5．二次沉淀池 二次沉淀池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。 6．污泥處理 污泥處理系統節能研究主要集中于污泥處理的能量回收。從污水污泥有機污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀初就已投入實踐,但能源危機之前一直不受重視。目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用,一是污泥焚燒熱的利用。 消化氣性質穩定、易于貯存,它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能,廢熱還可回收于消化污泥加熱。因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題。林榮忱等人比較了沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式,認為燃料電池能量利用率高,具有很好的發展前途。對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式。沼氣發電機組并網發電的研究和應用在國內已有應用實例,是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑。 另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁,將固廢與污水污泥一起焚燒,獲得的電能用于處理廠的運轉。 城市污水處理的能耗分析研究與節能技術和手段的發展往往并不同步。由于污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺,節能措施的制訂和實施常常超前。而多數節能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結合各處理設施實際情況提出,具有經驗性和個別性,不一定能適用于其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠;另一方面,從廣義上說,污水處理學科領域的技術創新、新材料和新設備的使用都蘊涵著節能增效的潛力,因而節能的途徑和手段往往是很寬泛的。 四．結論 污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術。一段時期以來,能耗大、運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設,建成的一些處理廠也因能耗原因處于停產和半停產狀態。在今后相當長的一段時期內,能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸。能否解決耗污水廠的能耗問題，合理進行能源分配，已經成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素。能耗是否較低，也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素，開發能效較高的污水處理技術，合理設計及運行污水處理廠，必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路。 參考文獻: 1．《污水處理能耗與能效》[美]W.F.OWEN，章北平、車武譯，金儒霖校，能源出版社 2．《排水工程》張自杰主編，第四版，中國建筑工業出版社 3．城市水工程概論》李圭白、蔣展鵬、范瑾初、龍騰銳主編，中國建筑工業出版社 4．《中國給水排水》雜志 5．《給水排水》雜志 6．中華環保互聯網 7．給排水在線網站

十、污水處理中格柵機一般的動作流程是？

污水處理中的格柵機種類較多，還有一些非標設備。