一、豬場污水處理工藝流程？

污水先經過固液分離機去除水中較大的懸浮物進入初沉池，在初沉池將較重懸浮物進行一個初步沉淀，為后續處理降低負荷，經過沉淀后的上清液進入到調節池，調節池的主要作用是均衡水質水量，使系統可以在一個較為穩定的條件下運行。

調節池的水采用泵提的方式將污水進入到UASB中，UASB具有厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L，有機負荷高，水力停留時間短，如采用中溫發酵時，容積負荷一般為10kgCOD/（m3.d）左右，因此厭氧效果好。

UASB內設三相分離器，無需設沉淀池，被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，因此運行動力較小。

在UASB中充分的厭氧發酵，出水進入經加藥反應后進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。

絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排入到污泥池。

下層的清水一部分回流做溶氣使用，一部分進入到清水池，然后在泵的作用下進入到生化系統中。

生化污水處理系統由（水解酸化池、一級接觸氧化池、兼氧池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化處理，通過水解并在產酸菌的作用下，將廢水中的大分子難降解的有機物分解成小分子有機物、去除部分COD及可溶性的有機酸，并調節廢水水質、水量，確保后續處理負荷穩定；經水解酸化池流入生物接觸氧化池進行生化反應，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以污水中的有機物為營養，通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動，從而達到去除污水中有機物的效果。

為保證好氧處理效果，在系統內設置膜片曝氣器及彈性立體填料，設備通過曝氣將氨氮等成分轉換成氮氣、氨氣，設備添加彈性填料提高好氧效果及增大生物膜的面積，增大曝氣池內的生物量，提高有機物去除率，具有處理效果穩定、容積負荷高、污泥產率低、剩余污泥含水率低等特點。

生物接觸氧化池內要保持一定濃度的活性污泥，污泥來源沉淀池回流，這樣保證了整個系統的穩定運行，保持高有機物去除率，有效防止污泥膨脹。

經好氧處理后的泥水混合物進入二次沉淀池，泥水混合物在此實現泥水分離，沉淀污泥回流至水解酸化池，進行反硝化反應，去除污水中的氨氮，剩余污泥則排向污泥池，經過處理后的污泥可委托外運處置

二、豬場超濾系統工藝流程？

豬場超濾系統工藝是指對廢棄排放的污水超過濾，達到飲用級別。那么需要對排放物進行初始過濾。提取廢水所含的物質，然后進行濾化凈化的工藝流程。

三、養豬場污水處理的工藝流程是什么樣的？

對于豬場廢水而言，一般都含有對生物細菌有抑制作用和難以降解的活性劑成份，因此擬采用氣浮加生化法處理工藝，通過多級處理后達到降解去除污水中有機污染物質。

污水經格柵去除大顆粒及纖維狀雜質后流入調節池。防止雜質沉降等作用。一處理養殖廢水遵循新思路豬場產生的廢水一般為有機廢水，對于處理工藝厭氧發酵是最好的選擇，雖說這項技術能夠處理養殖廢水但是處理后的廢水仍然不能直接排放，適量用于農田、魚塘是極佳的營養液。

因此在豬場的污水處理上煙臺金正環保科技公司強調必須要進行生物學及生態學相結合，才是最經濟、最有效的種養業相互促進發展的最佳方式。

目前國內外規模化豬場糞污的處理方法主要包括綜合利用和處理達標排放兩大類。

綜合利用是生物質能經過多層次利用、打造生態農業和保證農業與環境和諧共處的可持續發展之路，處理后達標排則是多級處理環節之后在日允許排放濃度范圍內可排放至魚塘、農田或果園等諸多能被利用的地方，以最大可能減少環境污染的程度。二豬場養殖廢水的預處理方法豬場養殖廢水無論采取何種工藝及措施來進行處理，都應該采取一定的預處理方法。

采用預處理方法可使廢水污染物在之后處理步驟中的負荷降低，同時防止大的固體或雜物進入后續處理環節，造成處理設備的擁堵或損害。

針對糞污中的大顆粒成分，豬場可采用沉淀、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理，常見的格柵、沉淀池及篩網都屬于此范疇。

沉淀是廢水處理中應用最廣的方法之一，可在重力作用下懸浮物自然沉降并且與水分離的處理工藝。

目前，在規模豬場有廢水處理設施的豬場基本都將串聯2-3個沉淀池，通過過濾、沉淀及氧化分解將糞污進行處理。

此外，還有一些機械過濾設備包括自動轉鼓過濾機、離心盤式分離機都可用于豬場糞污的預處理步驟中。

四、豬場污水處理最佳方案？

還田模式，這種模式一定程度上減輕了處理費用，減少了廢水糞便排放，但是需要足夠廣大的消納土地面積，并且未經過處理的有機物濃度高，導致土壤板結和植物燒苗，另外還有未經處理的致病微生物進入環境，污染水體和土壤。

五、豬場水電安裝工藝流程？

您好，豬場水電安裝工藝流程如下：

1.規劃布局：確定豬舍的位置、大小、房間數量和布局，確定水電管道的走向和位置，制定施工方案。

2.預處理：清理工地，進行地面平整、墻面處理、管道預埋。

3.電氣工程：安裝電源、配電箱、燈具、插座等電器設備，并進行接線調試。

4.水利工程：安裝水源、水泵、水管、水龍頭等水利設備，并進行管道連接、調試。

5.排污工程：安裝下水管、排污池、排污管等設備，進行排污系統的連接和調試。

6.通風工程：安裝通風設備，包括風機、排氣管、通風口等，進行系統連接和調試。

7.消防工程：安裝消防設備，包括滅火器、消防栓、噴淋系統等，進行系統連接和調試。

8.驗收：進行水電工程的驗收，確認設備安裝和系統運行正常，并進行相關的文件備案和報批。

六、養豬場污水處理方法？

1.采用人工清糞，豬舍內的豬糞利用人工清運到封閉糞場，豬尿及少量沖舍糞水流入污水處理系統，進入初沉池，沉去細小的懸浮物，糞渣與豬舍內人工清運的糞渣直接運到糞場。這種方法雖然增加了人工費，但每天用水量可大大減少，一般可比“水沖糞法”減少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易處理；污水池的投資少，占地面積小，日常維持費用低。對一個萬頭肉豬的豬場來說，干清糞法比水沖糞法平均每天可減少排污水量100噸左右，年減少污水36500噸。

2.根據養豬場污水水質特性及排水狀況，在污水處理工藝前端設置固液分離段，以利糞便與污水初步分離，減少污水處理量。分離后的糞便和人工清除的糞便作堆積發酵處理后，加工成為有機肥出售。

3.分離后的污水自流進入沉沙池、調節池，污水經沉淀、酸化及均衡調節后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水經泵提升后進入折流式厭氧反應池（ABR），進行第一級生化處理，產生沼氣用于發電、食堂飲事、供熱等。沉淀污泥經污泥干化池干化后，送堆肥場和人工清除的糞便一起堆積發酵，作復合肥利用。

4.經折流式厭氧池（ABR）處理后，糞污水COD、BOD降解大約可達80%以上。污水經中間調節池再進入溪流氧化溝，作好氧深度處理（即二級生化處理），污水在此處進一步脫磷、脫氨處理后，主要降解指標COD、BOD、NH3-N去除率可超過97%以上，基本滿足排放標準。處理后污水經集水沉淀池后達標外排。

5.由于折流式厭氧池（ABR）的運行管理比升流式厭氧池（UASB）簡單，對高懸浮固體廢水的適應性比較強，沒有三相分離器，工程投資較省，所以在這里我們選用折流式池型取代升流式池型。

七、30頭豬場污水處理設備？

豬場污水處理設備是：一，用排水口排污水，再一個用離心抽水泵抽污水

八、豬場污水處理菌種培養流程？

1.一種畜禽養殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

　　(1)厭氧菌、好氧菌的培養：培養基的制備：乳糖0.3～0.5%、亞硒酸氫鈉0.3～0.8%、磷酸氫二鈉0.3～0.8%、L-胱氨酸0.3～0.5%、蛋白胨1%、磷酸二氫鉀0.3～0.8%、其余為水，調節PH值為7.0～7.5，經過110～130℃高溫滅菌20～25min，得到培養基A、B、C;在無菌室按一定比例接種厭氧菌種至培養基A，在無菌室按一定比例接種好氧菌中至培養基B，培養溫度24～32℃，培養時間24～50小時;

　　(2)菌種馴化、強化培養：在好氧菌種池和厭氧菌種池中分別投入從污水處理廠二沉池取得的污泥20～30%、亞硒酸氫鈉0.5%、乳糖0.5%、磷酸二氫鉀0.5%、復合維生素0.5～1%、葡萄糖酸鈉1～2%、單硬脂酸甘油酯1～2%、N,N-二甲基乙酰胺1～2%、廢水，再分別投加培養好的好氧菌種和厭氧菌種;在菌種池中先投入池體積40～45%的廢水，攪拌;每天加入池體積6～8%的廢水，直到達到正常水位，得到馴化、強化后的好氧和厭氧污泥，并一起投放入厭氧反應池中;

　　(3)絮凝菌的培養：在無菌室接種有絮凝能力的菌種：門多薩假單胞菌、淡紫擬青霉菌，接種比例為7：3至培養基C，培養溫度24～32℃，培養時間24～50小時;再擴大強化培養，擴大強化培養基成分為：蔗糖1%、瓊脂1%、硝酸鉀1%、磷酸氫二鉀0.5%、硫酸鎂0.5%、氯化鈉0.5%、葡萄糖酸鈉1～2%、單硬脂酸甘油酯1～2%、N,N-二甲基乙酰胺1～2%，調節PH值為7.0～7.5;開啟搖床，培養溫度為30℃，培養時間為48h;將擴大強化培養后的菌株培養基先高速離心，得上清液為絮凝菌劑;

　　(4)污水經過柵隙又粗到細的8層格柵，去除大顆粒固體雜質;再進入過調節池調節pH為6～7.5;

　　(5)污水繼續進入絮凝池，加入污水體積2～5%絮凝菌劑，攪拌，水力停留7～9h去除懸浮物和部分污染物;絮凝池一側墻體安裝曝氣裝置，中部裝有攪拌器，底部為與水流方向相反的坡度，以便收集和排出沉淀;

　　(6)絮凝池上清液進入厭氧反應池，水力停留8～10h，攪拌，好養菌可消耗多余氧氣分解污染物，同時給厭氧菌提供厭氧環境使厭氧菌分解污染物，此過程中產生的甲烷回收至厭氧反應池連接甲烷回收池;

　　(7)污水繼續從底部流入好氧曝氣生物濾池，在承托層曝氣，承托層濾料為直徑3～8cm鵝卵石;接下來為第一層的十字型尼龍濾布，放置濾料為異形陶瓷長3～5cm，混合菌劑在濾布上形成生物膜繼續分解污染物，同時濾布的結構起到過濾作用;第二層為三葉形織法尼龍濾布濾料為異形陶瓷長1～3cm，第三層為五角形織法尼龍濾布，活性炭，5～100目，至下往上由粗到細;污水從上方排入過濾池通過重力作用二次過濾，經過活性炭60～200目，由上至下為粗到細，底層為雙層五角星織法尼龍布，在頂部和底部安裝紫外燈進行消毒，最后檢測后排放，若不達標則返回厭氧反應池;

　　污水處理設備包括：好氧菌種罐、厭氧菌種罐、格柵、調節池、絮凝池、厭氧反應池、好氧曝氣生物濾池、甲烷回收裝置。

　　2.根據權利要求1所述的一種畜禽養殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：厭氧菌種為產甲烷桿菌、產甲烷球菌、乳酸桿菌的組合。

　　3.根據權利要求2所述的一種畜禽養殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：產甲烷桿菌、產甲烷球菌、乳酸桿菌的接種比例為1：1：2。

　　4.根據權利要求1所述的一種畜禽養殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：好氧菌種為硫化細菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的組合。

　　5.根據權利要求4所述的一種畜禽養殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：硫化細菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的接種比例為2：2：3：5。

　　6.根據權利要求4所述的一種畜禽養殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：硫化細菌為氧化硫硫桿菌、排硫硫桿菌、氧化亞鐵硫桿菌、脫氮硫桿菌中的一種或兩種。

　　7.根據權利要求4所述的一種畜禽養殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：醋酸鈣不動桿菌、瓊氏不動桿菌、反硝化聚磷菌、絳紅紅環菌中的一種或兩種。

　　8.根據權利要求4所述的一種畜禽養殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：水解酸化菌為蠟狀芽孢桿菌、淀粉芽孢梭菌、琥珀酸擬桿菌中的一種或兩種。

　　9.根據權利要求1所述的一種畜禽養殖污水的菌劑處理工藝，其特征在于：步驟(2)中的攪拌速率為400rpm～600rpm;步驟(3)中搖床速率為100～150r/min;步驟(5)中攪拌速率為200rpm～400rpm;步驟(6)中攪拌速率為300rpm～500rpm。

九、污水處理工藝流程？

廢水中污染物多種多樣，從污染物形態分，有溶解性的、膠體狀的和懸浮狀的污染物。從化學性質分，有有機污染物和無機污染物。有機污染物從生物降解的難易程度又可分為可生物降解的有機物和不可生物降解的有機物。廢水處理即是利用各種技術措施將各種形態的污染物從廢水中分離出來，或將其分解、轉化為無害和穩定的物質，從而使廢水得以凈化的過程。根據所采用的技術措施的作用原理和去除對象，廢水處理方法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三大類。遼寧省和帆環境工程有限公司是專業做廢水處理的企業。公司有多年的經驗。歡迎大家來廠參觀洽談業務。

由于廢水中污染物成分復雜，單一處理單元不可能去除廢水中全部污染物，常需要多個處理單元有機組合成適宜的處理工藝流程。確定廢水處理工藝的主要依據是所要達到的處理程度。而處理程度又主要取決于原廢水的性質、處理后廢水的出路以及接納處理后廢水水體的環境標準和自凈能力。

1.城市廢水的一般處理工藝流程

其主要任務是去除城市廢水中含有的懸浮物和溶解性有機物。一般處理工藝流程，根據不同的處理程度，可分為預處理、一級處理、二級處理和三級處理。

（1）預處理：主要工藝包括格柵、沉砂池，用于去除城市污水中的粗大懸浮物和比重大的無機砂粒，以保護后續處理設施正常運行并減輕負荷。

（2）一級處理：一級處理一般為物理處理，主要去除污水中的懸浮狀固體物質。懸浮物去除率為50％～70％，有機物去除率為25％左右，一般達不到排放標準。因此一級處理屬于二級處理的前處理。主要工藝為沉淀池。

（3）二級處理：二級處理為生物處理，用于大幅度去除污水中呈膠體或溶解性的有機物，有機物去除率可達90％以上，處理后出水BOD可降至20～30毫克/升，達到國家規定的污水排放標準。主要工藝有活性污泥法、生物膜法等。

（4）三級處理：在二級處理之后，用于進一步去除殘存在廢水中的有機物和氮磷，以滿足更嚴格的廢水排放要求或回用要求。采用的工藝有生物除氮脫磷法，或混凝沉淀、過濾、吸附等一些物化方法。

2.工業廢水的處理工藝流程

由于工業廢水水質成分復雜，且隨行業、生產工藝流程、原料的變化而變化，故沒有通用的工藝流程。

十、養豬場污水處理設備污水處理方案？

養豬場污水處理要用塑料管道深埋，要建化糞池，用管道引出污水到專門處理污水的地方來作污水處理較為滿意。