一、優(yōu)化方案怎么寫(xiě)？

先對(duì)原方案進(jìn)行分析，然后寫(xiě)出優(yōu)化的方面，逐條列出，寫(xiě)出優(yōu)化后的方案就行了。

二、處理十噸污水需要多少藥劑用量？

污水處理藥劑包括幾十種化學(xué)品，每種藥劑的投放量都不一樣，要根據(jù)不同的污水水質(zhì)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。

聚合氯化鋁污水處理藥劑的投放量大約為100-2000克/噸水??

聚丙烯酰胺污水處理藥劑的投放量大約為5-15克/噸水

次氯酸鈉污水處理藥劑的投放量大約為500-2000克/噸水

聚合硫酸鐵污水處理藥劑的投放量大約為100-2000克/噸水

破乳劑污水處理藥劑的投放量大約為500-6000克/噸水

脫色劑污水處理藥劑的投放量大約為100-2000克/噸水

除磷劑污水處理藥劑的投放量大約為100-2000克/噸水

重金屬捕捉劑污水處理藥劑的投放量大約為100-2000克/噸水

氨氮去除劑污水處理藥劑的投放量大約為100-2000克/噸水

三、部門(mén)優(yōu)化方案怎么寫(xiě)？

從業(yè)務(wù)順暢開(kāi)展為前提，對(duì)人財(cái)物進(jìn)行優(yōu)化。

四、論文優(yōu)化方案怎么寫(xiě)？

主要是寫(xiě)明如何將論文進(jìn)行優(yōu)化，如何對(duì)論文進(jìn)行數(shù)據(jù)化處理，使大家更容易看懂。

五、污水處理廠管理方案？

管理人員1人，化驗(yàn)1人，運(yùn)行人員4人，維修1人，處理成本要根據(jù)污水的水質(zhì)及處理方式來(lái)估算。

六、污水處理廠用那些水處理藥劑？

污水處理廠用pac和pam做水處理藥劑，污水處理廠的污水處理方法有混凝沉淀法、氧化法、吸附法等等。

混凝沉淀法為污水處理常用工藝，通過(guò)絮凝作用，去除水中細(xì)小的懸浮物、膠體污染物質(zhì)和油類(lèi)。

其向水中加入藥劑混凝劑（例如PAC、PAM等）來(lái)破壞這些細(xì)小粒子的穩(wěn)定性。

首先使其互相接觸而聚集在一起，然后形成絮狀物并下沉分離的處理方法。

前者稱(chēng)為凝聚，后者稱(chēng)為絮凝，一般將這二個(gè)過(guò)程通稱(chēng)為混凝

七、污水處理廠都會(huì)用到什么藥劑？

傳統(tǒng)應(yīng)用的無(wú)機(jī)絮凝劑為低分子的鋁鹽和鐵鹽，鋁鹽主要有硫酸鋁(AL2(SO4)3?18H2O)、明礬(AL2(SO4)3?K2SO4?24H2O)、鋁酸鈉(NaALO3)，鐵鹽主要有三氯化鐵(FeCL3?6H20)、硫酸亞鐵(FeSO4?6H20)和硫酸鐵(Fe2(SO4)3?2H20)及助凝劑聚丙烯酰胺。

八、污水管改造方案怎么寫(xiě)？

管道工程施工工藝和具體流程：一、施工工藝： 路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填筑互相配合，當(dāng)路基填筑高于污水管頂0.5時(shí)，先開(kāi)溝槽，埋設(shè)污水管道和檢查井，爾后繼續(xù)施工路基。

當(dāng)路基填筑至級(jí)配碎石層底面標(biāo)高時(shí)，施工雨水管道和檢查井。

機(jī)械開(kāi)挖管溝槽，邊坡1：0.25。

路基挖方地段，路槽開(kāi)挖,挖管道溝槽，進(jìn)行污、雨水管道和檢查井施工。

機(jī)械開(kāi)挖管溝槽，邊坡1：0.25，機(jī)械吊裝管就位。

管道溝槽開(kāi)挖后，必須進(jìn)行溝槽地基承載力測(cè)定，測(cè)定采用重型擊實(shí)法進(jìn)行測(cè)定，地基承載能力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，必須采取回填碎石墊層的方式進(jìn)行處理，處理后在進(jìn)行地基承載能力確定。

測(cè)量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設(shè)中心樁，排水管道放線,每隔10m設(shè)中心樁。

管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。

排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖水管線測(cè)量工作，應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。

測(cè)定碎石墊層承載力滿(mǎn)足要求后，將在墊層上按設(shè)計(jì)要 求支模板，并澆注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行布管工作。

待枕基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將管道吊裝到枕基上， 并用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯(cuò)。

管道布設(shè)好后在枕基上標(biāo)明管道接口線及模板安裝線， 支設(shè)模板時(shí)必須對(duì)進(jìn)行加固，并采取措施防止模板漏漿，在進(jìn)行大于500的管道接口施工時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求固定在混凝土管上。

二、布管 1.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、按規(guī)范布管。

1.2應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

1.3線管連接要牢固。

1.4管口要封堵。

1.5彎曲要合理。

1.6走向要正確。

1.7綁扎要牢固。

1.8管道軸線不得交錯(cuò)。

三、雨、污水管道承插口柔性連接施工方法本工程污水管道的接口設(shè)計(jì)考慮到本工程位于##區(qū)，管道易于沉降所以采用承插式柔性接口，以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。

承插式膠圈柔接口安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①安裝前應(yīng)徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應(yīng)確保其無(wú)油污灰塵 ②安裝密封圈時(shí)應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤(rùn)滑劑封圈。

③填打膠圈出現(xiàn)“棉花”、嚇?biāo)颈恰薄ⅰ鞍级怠薄⒒颉疤睍r(shí)，可利用鐵牙將接口間隙適當(dāng)撐大，進(jìn)行調(diào)整處理。

④鏨子應(yīng)貼插口壁按由下向上的順序打，使膠圈沿一個(gè)方向依次均勻入承口水線。

填膠圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無(wú)小臺(tái)承口外緣距離均勻；無(wú)“麻花”、“悶鼻”、“曰兕”、“跳井”現(xiàn)象本工程檢查井分為雨水檢查井和污水檢查井，檢查井均采用方形檢查井，均采用磚砌。

四、管道的閉水試驗(yàn)（1）、閉水試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)排水管道的嚴(yán)密性。

（ (2）、管道做閉水試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量格，溝內(nèi)有無(wú)積水，全部預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力是否經(jīng)驗(yàn)算大于水壓力的合力。

（3）、閉水試驗(yàn)將分段進(jìn)行，以?xún)蓹z查井間混凝土管道為一個(gè)試驗(yàn)對(duì)象，試驗(yàn)時(shí)將兩閉，并在兩端設(shè)置膠管，進(jìn)水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。

（4）、注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。

（5）、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一致為止，注水結(jié)束后應(yīng)測(cè)量?jī)啥四z管水位并做記錄。

（6）、閉水試驗(yàn)時(shí)間為12h，12h后應(yīng)重新測(cè)定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

（7）、本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允許滲水量為30.6，如不滿(mǎn)足要求應(yīng)重新檢查管道的嚴(yán)密性，找出漏水位置從新處治。

五、回填管道回填土的土質(zhì)應(yīng)采用砂或土質(zhì)較好的土。

當(dāng)采用開(kāi)槽中的較好土質(zhì)作為回填土?xí)r，應(yīng)將土塊、礫石、異物等去除。

管安裝完成后，應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)部門(mén)等有關(guān)單位，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后抓緊回填土施工。

回填時(shí)先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填砂土，然后在兩側(cè)部分同時(shí)分層回填夯實(shí)禁止只由一側(cè)回填。

直徑700mm以上的管道，回填夯實(shí)后，應(yīng)再次量測(cè)管內(nèi)的各部分安裝尺寸，檢查管道有無(wú)異常并作記錄，以備確認(rèn)和對(duì)問(wèn)題進(jìn)行研究處理。

九、污水處理廠調(diào)試方案怎么做？

調(diào)試即試運(yùn)行，包括單機(jī)試運(yùn)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)兩個(gè)環(huán)節(jié)。

調(diào)試實(shí)際上是設(shè)備、自控、工藝實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的過(guò)程。主要有以下幾方面： （1）單機(jī)運(yùn)行：包括各種設(shè)備安裝后的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和各處理單元構(gòu)筑物的試水。在為進(jìn)水和已進(jìn)水兩種情況下對(duì)污水處理設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，同時(shí)檢查水工構(gòu)筑物的水位等是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（2）對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)水量的清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，打通工藝流程。考察設(shè)備在清水流動(dòng)下的運(yùn)行情況，檢查部分自控儀表和連接各工藝單元的管道、閥門(mén)等是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（3）對(duì)各級(jí)處理的各個(gè)處理單元分別進(jìn)入要處理的廢水，檢驗(yàn)各處理單元的處理效果或進(jìn)行正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（如培養(yǎng)馴化活性污泥等）。（4）全工藝流程廢水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。同時(shí)，進(jìn)一步檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。根據(jù)以上大的方面，逐步細(xì)分到各個(gè)處理構(gòu)筑物（如沉淀池調(diào)試時(shí)的主要內(nèi)容：刮泥板的運(yùn)行，檢漏，進(jìn)出水的主要指標(biāo)與設(shè)計(jì)值是否相符等），最終制定出調(diào)試方案。

十、污水處理廠活性炭的用量？

一般處理10萬(wàn)噸的污水處理，每天用粉狀活性炭活性炭15萬(wàn)噸左右。