2氧化碳保護焊怎樣調(diào)電流和焊絲?
二氧化碳氣體保護焊的工藝參數(shù)很多,但是焊工能夠自行調(diào)節(jié)的只有焊接電壓,焊接電流,焊絲直徑,氣體流量,焊絲伸出長度;焊接工藝參數(shù)參考值:常用焊絲直徑是1.2mm和1.0mm兩種,此外還有1.6mm,0.8mm。其他直徑的焊絲很難遇到。二氧化碳氣體保護焊采取短路過渡,所以每一種直徑的焊絲的焊接規(guī)范區(qū)都很寬,在這個區(qū)域中,焊接電流與焊接電壓必須匹配。調(diào)節(jié)焊接規(guī)范的操作程序:焊機的電流和電壓按照下列程序調(diào)節(jié)。
1.打開保護氣瓶閥門,確認氣瓶壓力正常;打開焊機電源,確認加熱減壓流量計工作;加熱5分鐘。
2.拆開焊絲包裝,把焊絲盤裝在送絲機構(gòu)的盤軸上,打開壓緊手柄,用鉗子把焊絲頭剪成平頭,焊絲頭應當從焊絲盤下方水平插入送絲滾輪的槽輪;插入送絲軟管。
3.關(guān)閉壓緊手柄,把焊槍平攤在地面上完全伸直,按動遠控盒上的白色快速送絲按鈕,送進焊絲直到從導電嘴露頭為止,如果是舊焊槍,可以先卸下導電嘴,然后按動微動開關(guān)送絲,露頭后再裝上;用鉗子把焊絲端部剪成45度尖角。
4.準備好試驗鋼板,目視焊機的電壓表和電流表,左手有意識的把遠控盒上的電壓調(diào)低一些,右手握住焊槍,在試驗鋼板上引弧施焊;?如果確實電壓偏低,握槍的右手會感覺到焊槍頭部的強烈振動,聽到電弧啪啪的爆斷聲。這是電壓太低,送絲速度遠遠大于熔化速度,電弧引燃后又被焊絲踏滅時發(fā)出的響聲;如果實際上電壓偏高,電弧可以引燃,但是弧長過長,焊絲端部形成巨大熔球,如果熔化速度超過送絲速度太多,電弧會一直返燒到導電嘴,把焊絲和導電嘴熔化在一起,送絲終止,電弧熄滅。這對導電嘴和送絲機構(gòu)都會造成損壞,所以引弧時應確認電壓沒有偏高。
5.調(diào)節(jié)焊接電壓旋鈕,慢慢提升焊接電壓,焊絲熔化速度加快,爆斷的噼啪聲漸漸變成平穩(wěn)的沙沙聲。
6.觀察電壓表和電流表,如果電流低于預定值,先提高焊接電流,再提高焊接電壓;如果電流高于預定值,先降低焊接電壓,再降低焊接電流。
7.焊絲伸出長度:又稱為焊絲干伸長度。對于氣體保護焊來說是一個非常重要的參數(shù)。合適的焊絲伸出長度可以使得焊絲得到充分的電阻加熱,更加便于實現(xiàn)焊絲端部熔滴的形成和過渡。焊絲伸出長度偏短時往往飛濺很大,偏長不僅容易產(chǎn)生大熔滴的飛濺,還導致保護不良。
8.焊接電壓與焊接電流匹配時的現(xiàn)象:電弧穩(wěn)定燃燒,發(fā)出細密的沙沙聲,手感焊槍頭部略有振動,軟硬適度,電壓表擺動不超過5V,電流表擺動不超過30A,在手的握把處不應出現(xiàn)振動;如果手感焊槍頭部過于綿軟,幾乎沒有振動,可隨心所欲地移動焊槍,通過面罩觀察,焊絲飄在熔池上方,端部形成大熔球,時而出現(xiàn)大熔滴飛濺,說明電壓偏高;如果手感焊槍頭部發(fā)硬,振動明顯,可聽到爆斷聲,移動焊槍有阻力,通過面罩觀察,焊絲插入熔池,飛濺多,說明電壓偏低;為了防止未熔合,電壓適當偏高是有利的。
9.熔化極氣體保護焊,焊接電流的調(diào)節(jié)是調(diào)節(jié)焊絲的送絲速度,焊接電壓的調(diào)節(jié)是調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度。當送絲速度和熔化速度相等時,電弧就穩(wěn)定燃燒。
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