什么是含油污泥 油泥分離處理

1. 什么是含油污泥

油泥又被稱作含油污泥，油泥砂，落地油泥等。在鉆井過程中，鉆機更換和提取套管時會帶出的含油污泥遺落在井場周圍，這些含油污泥 包裹著各種泥沙 雜物等，現(xiàn)場來不及處理，臨時堆放在井場，而越堆越多而產(chǎn)生，含油污泥來自鉆井地層深處，含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，含油污泥若不加以處理，不僅破壞土壤 污染環(huán)境?，而且造成資源的浪費。

含油污泥，油田油泥現(xiàn)場

含油污泥（油泥砂）處理現(xiàn)狀:含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，脫水效果差，污泥成分和物性受污水水質(zhì)、處理工藝、加藥劑等因素影響。由于油泥差異性大，含油量差別較大，每家單位的情況不統(tǒng)一，難以制定標準化的設(shè)備，處理難度高。

2. 油泥分離處理：

國內(nèi)含油油泥的處理工藝有多種，其中油泥熱解析處理和油泥熱脫附處理被應用的比較多。油泥熱解析處理方案采用密閉高溫液化氣化方式來處理，其能耗相當高，原油收集難，處理效率低（5噸左右/小時），處理成本也相對很高。而油泥熱脫附處理方案其能耗低 投入低 原油能回收 處理效率高（20噸左右/小時），經(jīng)濟高效易投產(chǎn)，目前成為采用比較多的含油污泥處理方案。

油泥熱脫附（熱水洗）處理方案

舉世震驚的墨西哥灣漏油事件，造成了嚴重的生態(tài)災難，無法計數(shù)的生物遭遇滅頂之災，沿岸生態(tài)遭遇了極大破壞。這一事件，令石油生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題受到了更多的關(guān)注。其實，在石油業(yè)的生產(chǎn)過程中，除了事故導致的原油泄露造成環(huán)境污染外，在正常生產(chǎn)過程中，也會產(chǎn)生含油污泥，這種物質(zhì)同樣會造成巨大的環(huán)境污染！

什么是含油污泥？

顧名思義，含油污泥就是混入了油的泥土。油和水是不相溶的，油混入水中只會浮在水面上；但油要是混入了泥土，就會混合在一起，形成了一種極其難以處理的含油污泥。油田在油氣生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生一定量的含油污泥，主要來自兩個方面：一是原油從地層中攜帶至地面，在各類容器、大罐和回收水池等地面設(shè)施中淤積，需定期清理的污泥；二是油井作業(yè)、集輸油管道穿孔和盜油產(chǎn)生的落地污泥。

油田含油污泥的物理化學性質(zhì)十分復雜，一般含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠體和固體懸浮物、細菌、寄生蟲、鹽類、酸性氣體、腐蝕產(chǎn)物以及少量機械雜質(zhì)、銅、鋅、鉻、汞等重金屬鹽類等，同時還含有苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)。油田的生產(chǎn)過程中還加入了大量的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理藥劑，極難分離和處理。

含油污泥的類型有如下幾種：

1、來自于石油開采和煉制產(chǎn)生的油泥和油腳

2、礦物油類倉貯過程中產(chǎn)生的沉積物

3、機械、動力、運輸?shù)仍O(shè)備的更換油及清洗油（泥）

4、金屬軋制、機械加工過程中產(chǎn)生的廢油（渣）

5、含油廢水處理過程中產(chǎn)生的廢油及油泥

油泥處理可以使用油泥裂解煉油設(shè)備來處理：在無氧(或缺氧)高溫條件下通過重質(zhì)油深度熱裂解，將污泥轉(zhuǎn)變成三相物質(zhì)，終生成化學性質(zhì)穩(wěn)定的石油焦和多館分的質(zhì)油，

如何去除肉熟食制品加工含油廢水色度

含油廢水一般來源于石油化工、煤氣發(fā)生站、機械加工等行業(yè)，主要是指含有脂及各類油類的廢水。它的主要特點是COD、BOD高，有一定的氣味和色度、易燃易氧化分解。

隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，含油廢水的排量在不斷的增加。對環(huán)境的污染也日益嚴重。污染主要表現(xiàn)在以下幾個方面1）惡化水質(zhì)、危害水產(chǎn)資源；2）危害人體健康；3）污染大氣4）影響農(nóng)作物生長；5）影響自然景觀；6）影響潔凈的自然水源。

油類物質(zhì)在廢水中通常以浮油、分散油、乳化油及溶解油的狀態(tài)存在。對含油廢水的處理方法一般分為四大類：物理法、化學法、物理化學法和生物化學法。目前對于含油廢水的處理進行了充分研究，并獲得了對于含油廢水的處理進行了充分的研究,獲得了許多行之有效的除油方法，并在不斷的開發(fā)創(chuàng)新。

含油廢水處理方法介紹

沉降分離法

沉降分離法是利用油水兩相的密度差及油和水的不相容性進行分離的，屬于一級處理。沉降分離在隔油池中進行，隔油池主要去除浮油和分散油，為自然上浮的油水分離裝置，處理效率約為60%~80%，出水中含油量約為100mg/L~200mg/L。廢水中的細小油珠和乳化油則很難去除。常用的有平流式隔油池（API油分離器），平行板式隔油池（PPI油分離器），傾斜板式隔油池（CPI油分離器），小型隔油池等。

氣浮法

對于粒徑小于100um的分散油及密度接近于水的懸浮物質(zhì)可用氣浮分離。氣浮法是通過某種方式產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中的油珠粘附，形成密度小于水的氣浮體，上浮至水面，進行液-液分離。

氣浮過程通常為三步。第一步，在廢水中投加絮凝劑，使細小的油珠及其他微細顆粒凝集成疏水的絮狀物。第二步，廢水中盡可能多的注入微氣泡。第三步，使氣泡魚廢水充分接觸，形成良好的氣泡-絮狀物的結(jié)合體，成功與水分離。

按氣泡產(chǎn)生的方法，氣浮可分為加壓溶氣氣浮法，散氣氣浮法和電解氣浮法等。常用為加壓溶氣氣浮法（DAF）和散氣氣浮法（IAF）。

粗粒化法

粗粒化法是使含油廢水通過一種親油、耐油、疏水性質(zhì)的粗粒化介質(zhì)，懸浮在水中的微小油滴就會在粗粒化介質(zhì)表面附著，隨著水中油滴不斷在介質(zhì)表面附著。附著的油滴相互碰撞，凝聚成為大顆粒油珠，進而形成油膜，當油膜所受浮力和沖刷力大于附著力時，這些油膜便被分離而上浮除去。屬于二級處理。該法適用于處理分散油和乳化油。

此裝置具有設(shè)備占地面積小，基建費用較低，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，不需加藥，投資省等優(yōu)點。缺點是填料易堵塞，因而降低了除油效率。此法處理含油廢水具有自動化程度高，適用性廣，占地少，投資省，運行費用低等優(yōu)點。但用此法處理含油廢水要求進口濃度較低，因此進入設(shè)備前的含油廢水必須經(jīng)預處理，否則出水油濃度較高（一般高于10mg/L），常需再進行深度處理。

過濾法

過濾法利用顆粒介質(zhì)濾床的截留及慣性碰撞、篩選、表面粘附、聚并等機理，去除水中油份，一般用于二級處理或深度處理。常見的顆粒介質(zhì)濾料有石英砂、無煙煤、玻璃纖維、高分子聚合物等。處理構(gòu)筑物可采用普通快濾池或壓力濾池。經(jīng)過濾處理后，能使油含量小于質(zhì)量份數(shù)。過濾法設(shè)備簡單、操作方便，投資費用低。但隨運行時間的增加，壓力降逐漸增大，需經(jīng)常進行反沖洗，以保證正常運行。如管理不善，濾料容易堵塞。

膜分離法

膜分離法處理含油廢水是利用多孔薄膜為分離介質(zhì)，截留含油廢水中的油及表面活性劑而使水分通過，達到油水分離目的。膜分離積水的特點是可根據(jù)廢水中油粒子的大小合理地確定膜截留分子量，且處理過程中一般無相變化，直接實現(xiàn)油水分離。優(yōu)點是不需投加藥劑，二次污染小；后處理費用低，分離過程耗能少；分離出水含油量低，處理效果好。最適合于排放要求高，處理量不大的含郵廢水。

吸附法

吸附法是利用多孔固體吸附劑對含油廢水中的溶解油及其他溶解性有機物進行表面吸附。常用的吸附劑有活性炭。活性炭不僅對油有很好的吸附性能，而且能同時有效地吸附廢水中的其他有機物，但吸附容量有限（對油一般為30mg/g~80mg/g）,且成本高，再生困難。經(jīng)吸附法處理后出水油含量可在5mg/L以下，因此吸附法一般只用于含油廢水的深度處理。

生物化學法

生物化學法是一種靠有機物生活的微生物來對含油廢水進行處理的方法。用含有大量噬烴微生物的活性污泥尚可作為肥料。生物化學法包括活性污泥法、生物濾池、氧化塘法等。含油量在30mg/L以下，并含有其他需要生物降解的有害物質(zhì)時，才考慮使用，一般不只是為了除油。石油煉制廠的含油廢水，經(jīng)物理法除油后，就具備用生物法處理的條件。活性污泥法在國內(nèi)外煉油廠中被廣泛應用。該法處理率高，基建費用較生物濾池法略低，但要求較高的管理技術(shù)水平，運行費用較高。

含油廢水各處理方法的比較

結(jié)語

含油廢水的處理應首先考慮回收油類物質(zhì),并充分利用經(jīng)過處理的水資源。含油廢水處理方法雖然很多，但都有局限性，在實際應用中通常是幾種方法聯(lián)合分級使用，使出水水質(zhì)達到排放標準。石油、化工行業(yè)中處理含油廢水最常用的處理流程是先經(jīng)初步油水分離（如用隔油池），回收浮油或重油，再進行第二步油水分離（氣浮）。氣浮處理中根據(jù)水質(zhì)情況，如需要二級氣浮，可考慮采用渦凹氣浮作為一級氣浮，溶氣氣浮作為二級氣浮的流程，并在氣浮前投加適當?shù)幕炷齽Ｈ鐝U水中還有其他需生物降解的成分，可再進行生化處理。當處理后的水需要回用時，應使用過濾或吸附法進行深度處理。例如煉油廠常采用隔油、氣浮、生化法處理含油廢水；餐飲業(yè)采用沉降分離、粗粒化除油。

在選擇含油廢水處理方案的時候，應從廢水量、廢水成分、出水水質(zhì)及成本等多方面綜合考慮。同時，隨著水資源的短缺和污染的加劇，應更加重視清潔生產(chǎn)，從源頭減少污染及廢水處理后的中水回用等問題。

利用氣浮吹托技術(shù)，去除油滴，然后用活性炭吸附，就行了。