一、您好電泳用過的廢水怎么處理？

電泳漆廢水中，含有環(huán)氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學物質(zhì)，成份復雜，難生物降解，會對環(huán)境造成很大危害。電泳廢水處理的方法：

1、混凝法：此種方法主要是通過在廢水中加入無機混凝劑或者高分子混凝劑，從而破壞其溶液的沉降穩(wěn)定性，使其凝集，析出，生成凝集塊而進行廢水處理。

2、氣浮法：氣浮法主要是依靠許多微細氣飽附著于絮凝體上，使其密度小于l而上浮去除的，粘附著氣飽的絮凝體。其分離速度與液體和帶氣絮體的密度差以及帶氣絮體當量直徑的平方將會成正比，這樣，就可以使帶氣飽絮體的當量直徑增大，與液體的密度差增大，都可以使固、液分離的速度大為增加。

3、膜分離法：膜分離法，顧名思義，就是借助外來壓力，利用外來壓力以及半透過膜，來進行實現(xiàn)溶劑分離的過程。其膜分離法主要包括超濾法，反滲透法和電滲析法三種，而用于處理電泳涂裝廢水的膜分離法，多為超濾和反滲透法兩種。

4、生化處理法：此種方法，主要是利用微生物的生命活動，進行氧化分解電泳廢水中的有害物質(zhì)的一種處理法。它可以有效地能夠去除廢水中溶解的膠體有機物質(zhì)，處理效率高，成本較低，通過凈化后的水質(zhì)可達到排入標準。

二、我是涂裝電泳污水處理操作工，請問這種工業(yè)廢水處理對身體有哪些危害？

電泳廢水污染物種類多，成分復雜；主要污染物為水溶性樹脂、顏料、填料、助溶劑（酯、酮、酸類）和少量的重金屬離子，污水濃度高，得投加藥劑。這類污水如果處理不當，會對環(huán)境造成污染，嚴重的話對人體可致癌。

這段時間環(huán)保查的那么嚴，得抓緊處理了，如果讓舉報了就得接受處罰了。

三、噴漆廢水的主要污染物

噴漆廢水的來源和主要污染物

1.1涂裝廢水的來源及有害物質(zhì)

涂裝廢水主要來自于預脫脂、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等車身前處理工序;陰極電泳工序和中涂、噴面漆工序。

廢水中含有的主要有毒、有害物質(zhì)如下：

涂裝前處理：亞硝x酸鹽、磷l酸鹽、乳化油、表面活性劑、Ni2+、Zn2+。

底涂：低溶劑陰極電泳漆膜、無鉛陰極電泳漆膜、顏料、粉劑、環(huán)氧樹脂、丁醇、乙二醇單丁醚、異丙b醇、乙醇胺、聚丁二烯樹脂...

四、水性漆噴漆廢水如何處理？

（一）超濾機處理。

超濾工藝是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。這樣就能將水中的樹脂成分完全分離出來，并可以回收使用。目前使用最多的是電泳漆廠家，在噴漆行業(yè)中因為無需回用水性漆，所以使用這么高貴的濾芯來處理低值廢水，成本上是不太合理的。

（二）普通無機廢水處理。

把水性漆當成普通的無機廢水來處理，應選用以下這些材料：

還原劑：用于含有氧化性物質(zhì)或還原性物質(zhì)，如硫酸亞鐵。

劑PAC：有時也稱脫色劑，主要用于對破環(huán)水性漆的離子，起到分離作用。

調(diào)理劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩余污泥的調(diào)理，其主要的是大量的石灰。

pH調(diào)整劑：用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調(diào)整為中性。

消泡劑：主要用于消除曝氣或攪拌過程中出現(xiàn)的大量泡沫。

凝聚劑PAM：有時又稱為絮凝劑，可作為強化固液分離的手段，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環(huán)節(jié)。

消毒劑：用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。二級處理廠的最后處理步驟是向出水中添加消毒劑，在美國最常用的消毒劑是氯氣或其他形式的氯。

過濾耗材：一般用活性炭，吸附其水中被反應的SS懸浮物，令水可以循環(huán)使用。

經(jīng)過以上復雜的大型廢水處理系統(tǒng)，完善的工藝條件，使用大量的低值化學品，水基本上達到一級標準了。但造成大量的固廢物質(zhì)，現(xiàn)在的固廢處理成本這么高，使用這種方法的成本太高了。只有在早期的大型企業(yè)，如汽車及其配件廠現(xiàn)在還存在使用這個方法。

（三）漆霧凝聚劑AB劑處理。

AB劑是用獨特的高分子結構來分解水性漆廢水中的樹脂、表面活性劑在循環(huán)水系統(tǒng)中消粘而失去穩(wěn)定性，打破原有的水質(zhì)電荷平衡，從而達到吸附、消粘、脫穩(wěn)、絮凝上浮的目的，由于油漆的種類繁多，成分都不一樣以及水質(zhì)的多變性，在這種情況下就需要小試來進行配方選型，通過比較相同量油漆污水處理時的消粘度、漆渣上浮、殘渣含量，水質(zhì)澄清度，選出性價比較高的AB劑產(chǎn)品。再就是漆霧凝聚劑分A劑、B劑二組份，不可以同時使用。需要先加A劑，后加B劑，一般情況下間隔的時間在0.5-2.0小時左右。A劑主要起到消除油漆粘性的作用，B劑是起到絮凝上浮懸浮固狀顆粒聚集在一起的作用。但使用時應注意的是AB劑的合理搭配。否則漆渣可能會比較多的下沉。水的可利用性較少。

（四）清道夫單劑處理。

清道夫是德國技術，是水性漆廢水處理專門配方產(chǎn)品。其與漆霧凝聚劑的反應原理完全不相同。基于水性漆沒有粘性，與水完全混合在每個角落里，而且會大量的起泡的特點。清道夫是用其獨特的聚合性物質(zhì)分子來直接反應水性漆廢水中的樹脂、表面活性劑和色漿，令這些微米級的固體分子體積能瞬間擴大10陪，迅速與水分離，吸附、脫穩(wěn)、結塊上浮。被脫離的固體成分體積比較大，必然會懸浮在水的上方，不會下沉，而撈起來的水性漆渣沒有粘性，脫水性好，可以完全壓制成不含水的餅狀，方便我們運輸，處理處理。減少了固廢處理成本。

除了可以找相關的設備來處理之外，還可以添加水處理藥劑。例如，如果水性漆廢水的顏色不達標的話，加脫色劑攪拌，等待沉淀完成，就可以看到出水清澈，再把固液分離后的上清液，污泥分開處理。脫色劑能夠去除污水顏色，也能夠降低很多污染指標，可以作為處理廢水的主要工藝，也可以配合設備一起使用。

水性漆廢水和油性漆廢水處理時一樣的。

噴漆廢水真正科學有效的處理方法是通過特定的設備與針對性的水處理化學品使廢水中的污染物不斷分離出來，控制水質(zhì)（包括透視度、濁度、雜質(zhì)含量、臭味、COD等）在一定的范圍之內(nèi)，達到一定的平衡狀態(tài)，適合回用于吸收過噴漆霧，從而不用換水，達到零排放。這才是行之有效的辦法。

污水處理也講究對癥下藥，不同性質(zhì)的污水應采取不同的工藝。噴漆廢水處理有兩個重要目的，一是輔助生產(chǎn)，即保持循環(huán)水不斷吸收過噴漆霧的功能，并不斷把水中漆渣分離出來，避免管道、水泵堵塞。二是達到環(huán)保要求，避免廢水外排污染環(huán)境。由于廢水中的漆渣帶有很強的粘性，如果使用傳統(tǒng)的污水處理工藝，各處理環(huán)節(jié)的設備很容易被漆渣粘結，導致很多常規(guī)水處理設施用于處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了，變成一堆廢鐵。

蒙迪歐公司的噴漆循環(huán)水處理機是根據(jù)以上事實，專門開發(fā)的針對噴漆廢水進行處理的設備，它通過科學的設計，能自動去除漆渣的粘性，分離水中的漆渣，并保持循環(huán)水清澈，無臭味，實現(xiàn)噴漆廢水零排放。是目前國際上最行之有效的噴漆廢水處理工藝。

水性漆廢水為什么難處理？因為水性漆污水濃度高、COD高，水性漆的COD一般都是過千的，而且產(chǎn)生大量泡沫，影響生產(chǎn)，這也是我們在現(xiàn)場實驗中經(jīng)常遇到的問題。蘇州昊諾公司建議在處理水性漆廢水時須使用專用的（環(huán)保型）除漆劑系列產(chǎn)品。

對于水性漆廢水專用的AB劑，其電荷的極高，對油漆分子產(chǎn)生很強的吸附力，用起來效果比同類除漆劑產(chǎn)品要好，一分價錢一分貨，好的產(chǎn)品就要用效果說話，我公司專業(yè)技術人員對不同的油漆廢水選擇不同產(chǎn)品型號，提供較為全面的服務。

水性漆以其不用有機溶劑的環(huán)保特性，受到越來越多的涂裝用戶青睞，使用水性漆已成為涂裝領域的大勢所趨。但水性漆在具有環(huán)保優(yōu)勢的同時，也具有環(huán)保劣勢，由于其完全與水互溶的特點，致使難以把它從水中分離，而且產(chǎn)生大量泡沫，影響生產(chǎn)。水性漆涂裝廢水處理已成為業(yè)界公認的難題。我公司使用水性漆時也碰到過這樣的問題，換了N家公司都沒有給我搞定。最后是從油漆供應商那里找到廣州一家專業(yè)的水性漆處理公司花了一個月改造水池，直接使用他們的設備配合藥劑才搞定，你可以再百度上搜索噴漆循環(huán)水處理機就可以找到他們了！