該工藝主要包括：AOP高級(jí)催化氧化工藝、ED離子膜濃縮工藝、結(jié)晶分鹽工藝等。采用AOP高級(jí)催化氧化工藝，去除廢水中超過(guò)50%的COD，對(duì)廢水進(jìn)一步濃縮及結(jié)晶分鹽，起到關(guān)鍵作用，保證了結(jié)晶分鹽的可行性。 ED離子膜技術(shù)是離子膜滲析擴(kuò)散和電化學(xué)過(guò)程的結(jié)合，采用均相的選擇透過(guò)性離子膜，在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)離子的定向遷移，分離效率高，濃縮比高，電流效率高。反滲透濃水經(jīng)ED離子膜濃縮后，極大減少了后續(xù)進(jìn)入結(jié)晶分鹽的水量，大幅度降低了煤化工廢水“零排放”的系統(tǒng)能耗。

該工藝在實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶鹽資源化利用，大幅度降低危廢處置成本。同時(shí)，后續(xù)蒸發(fā)器處理規(guī)模減少，可節(jié)省蒸汽耗量和總體投資，降低運(yùn)行能耗。

該煤化工廢水“零排放”結(jié)晶分鹽工藝，理論上可行，為煤化工廢水真正實(shí)現(xiàn)“零排放”創(chuàng)造了有利條件，為煤化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

中國(guó)煤化工的前景？

由于中國(guó)屬于富煤貧油少氣，隨著石油價(jià)格的高漲，煤化工在中國(guó)發(fā)展迅速。

目前，煤化工除傳統(tǒng)煤制焦外近幾年向新型煤化工發(fā)展，主要包括：煤制油（直接和間接法）、煤制醇醚燃料、煤制烯烴等方向。

目前，新型煤化工大多處于建設(shè)或工業(yè)試驗(yàn)裝置狀態(tài)，煤制甲醇、煤制醋酸已有工業(yè)化生產(chǎn)，煤制油（神華直接法）目前尚未正式生產(chǎn)，煤制烯烴仍在建設(shè)中。

相對(duì)石油化工而言，當(dāng)國(guó)際油價(jià)在40美元以上時(shí)，煤化工有成本優(yōu)勢(shì)。由于煤化工對(duì)于水需求、二氧化碳排放、cod、二氧化硫排放較大，制約了其發(fā)展。

國(guó)家在煤化工政策導(dǎo)向上一方面鼓勵(lì)大型示范工程，為替代石油做技術(shù)儲(chǔ)備，另一方面由于對(duì)環(huán)境污染較大，并不鼓勵(lì)一窩蜂搞煤化工。