不能，二乙烯三胺樹脂對污水中的污染物完全沒有處理能力。


這么高濃度的廢水一般使用厭氧和好氧生物處理法結合進行處理，根據具體水質的不同，可能還會增加一些處理工藝或者設備，但基本上最主要的處理手段還是生化處理。

化工廢水處理問題（醇酸樹脂）

我說下我的思路。。供樓主參考。從廢水的性質來看，我個人覺得適用生物法處理，因為醇、酸之類的物質是有機物代謝的中間產物，所以生化性應該比較好，這點可以通過測定BOD5/COD值來測算下，一般大于0.5的話易生化。在0.3左右就適可生化。小于0.25一般認為難生化。所以你先做個試驗先。
如果廢水中有油類物質的話就考慮采用氣浮設備或裝置了。下面說下流程
廢水-格柵機-隔油池-反應設備（投加PAC、PAM）-沉淀池-生化部分-水解酸化池-接觸氧化池-二沉池-過濾設備-消毒-回用。
感覺通過上訴流程應該能滿足出水要求了，呵呵，具體情況還要看水質情況等。
成本的話一般不算設備折舊、前期投入等，生化的話一般在0.6-1.2元/噸吧，反正生活工藝成本較低的。一般投資的話也要400W以上吧，包括設備啊，處理構筑物等。
嗯，以上就是我的大體思路，希望對樓主有所幫助。。。

有誰知道利用樹脂吸收回收廢水中的有機物能賺錢嗎？

你說的有機物是指什么啊？如果是回收金，銀等貴金屬就賺錢。
樹脂2000一噸的也有，50000一噸的也有啊。問題是你要回收的東西值多少錢啊。

涂料生產中的廢水該怎么處理

有專業的廢水處理機器，進行廢水處理，嚴禁將涂料倒進下水道或排水管中，三銀涂料提倡使用綠色、無污染的水性涂料

涂料生產中的廢水有哪些污染物？

1 廢水來源（1）設備、生產場地的洗滌涂料生產中需要洗滌的設備較多，如調漆缸、過濾器及過濾介質、貯罐、貯槽，尤其是生產水性涂料，設備清洗更加頻繁。生產、運輸、貯存場所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗。這部分洗滌水是涂料工業生產廢水的主要組成部分。溶劑型涂料生產過程中，不允許用水洗滌設備，所以正常情況下，洗滌廢水很少。（2）工藝廢水工藝廢水是生產過程中發生物理化學反應而產生的廢水。涂料生產的工藝廢水較少，主要是在樹脂反應中產生的，如醇酸樹脂廢水，氨基樹脂廢水。另外還有精制植物油時產生的漂油廢水。但該類廢水有機污染物含量較高，CODcr 可高達20000～50000mg/L。2 水污染物主要成分涂料生產所產生的廢水 為涂料工業的首要污染物。由于各企業產品種類不同，廢水組成性質不同。對于一般綜合性涂料生產企業，廢水中含有顏料、填料、樹脂、溶劑、礦物油、植物油及起皂化物、助劑、堿等物質。油基型涂料生產廢水由上述污染物形成懸濁態廢水；水基型涂料生產廢水由于有親水樹脂膠體存在，廢水中的膠體吸附大量帶電離子使膠體之間產生電性斥力而不能互相黏結，故廢水呈溶膠態。3 廢水特點（1）污染物成分復雜，污染物含量高。涂料生產廢水中污染物的種類較多，涂料生產所用原料、半成品、成品廢水中都會存在。據統計分析，一般油基型涂料廢水，CODcr 為2000～5000mg/L，色度200 倍以上，含油量大于l00mg/L，屬重污染源。污染物主要來自于涂料樹脂生產過程。（2）廢水中含有有毒物質。涂料廢水一般含有酚醛、苯等有毒有機物，有些涂料廢水含Cr6+、Pb2+等重金屬離子及其化合物，能在生物體內富集并有致癌性。（3）廢水污染物含量和水量的離散度大。由于涂料生產為可間斷性生產，其廢水的主要來源為洗滌設備和生產場地的洗滌水，故廢水排放無規律周期性，廢水中污染物含量變化大，增加了廢水處理難度。（4）涂料廢水處理難度較大，處理成本較高。由于廢水中污染物種類較多，含有各種樹脂和助劑及小顆粒的顏料填料，單純采用一種方法難以有效，必須采用物理、化學、生物方法綜合進行，不僅增加了難度，而且導致成本上升。