活性炭的物理性質(zhì)和用途?
活性炭是以優(yōu)質(zhì)煤或果殼為原料,經(jīng)過加工成型、炭化、活化等工藝過程制成的一種多孔性炭素物質(zhì)。
它具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,很大的比表面積和極強(qiáng)的吸附性能。能脫色、脫臭、脫硫、脫苯,還能選擇性地脫除液相或氣相中某些化學(xué)雜質(zhì)和機(jī)械雜質(zhì)。
也能吸附某些催化劑,使化學(xué)反應(yīng)速度大大加快,是良好的催化劑載體。
因此活性炭在國防、化工、石油、紡織、食品、醫(yī)藥、原子能工業(yè)、城市建設(shè)、環(huán)境保護(hù)以及人類生活的各個(gè)方面都有著廣泛的用途。
答:活性炭的物理性質(zhì)如下:
活性炭因其巨大的比表面積和發(fā)達(dá)的孔結(jié)構(gòu),以及機(jī)械強(qiáng)度高、耐酸耐堿、性質(zhì)穩(wěn)定等性質(zhì)。
活性炭的用途如下:
1、活性炭的凈水作用,
2、污水處理,
3、家用吸附。
4、空氣凈化。
5、家具去異味。
6、汽車除味
什么是Fenton法水處理技術(shù)
芬頓法是一種常用的高級氧化技術(shù),相對其他氧化劑而言,其在黑暗中就能破壞有機(jī)物,具有操作過程簡單、反應(yīng)易得、運(yùn)行成本低廉、設(shè)備投資少且對環(huán)境友好性等優(yōu)點(diǎn)。
其原理是:過氧化氫(H2O2) 與二價(jià)鐵離子Fe的混合溶液把大分子氧化成小分子把小分子氧化成二氧化碳和水,同時(shí)FeSO4可以被氧化成3價(jià)鐵離子,有一定的絮凝的作用,3價(jià)鐵離子變成氫氧化鐵,有一定的網(wǎng)捕作用,從而達(dá)到處理水的目的。
炭素行業(yè),生產(chǎn)石墨電極,產(chǎn)生的污染物對人的影響有多嚴(yán)重?
主要有大氣污染包括二氧化硫、粉塵污染;
水污染,主要是浸漬生產(chǎn)廢水及生活廢水。
作為會計(jì),對你的影響無非就是臟點(diǎn),對健康的影響不大,如何對你都有影響,那工人就沒法活了。
工業(yè)鹽如何處理水質(zhì)?
本發(fā)明公開了一種工業(yè)鹽水處理方法,將鹽水放入超導(dǎo)石墨反應(yīng)器中,在超導(dǎo)石墨反應(yīng)器中加入催化劑進(jìn)行處理。本發(fā)明處理的鹽水,再進(jìn)一步進(jìn)行離子交換樹脂流程時(shí),樹脂塔的再生周期可延長至360小時(shí)以上。
權(quán)利要求書
1.一種工業(yè)鹽水處理方法,其特征是:將鹽水放入超導(dǎo)石墨反應(yīng)器中,在超導(dǎo)石墨反應(yīng)器中加入催化劑進(jìn)行處理;所述催化劑由下列重量百分比的成分組成:
碳酸鉀50~70%
硫酸鉀10~30%
硝酸鉀10~30%;
所述超導(dǎo)石墨反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體,反應(yīng)器本體兩端設(shè)置進(jìn)口、出口,反應(yīng)器本體由超導(dǎo)石墨材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)鹽水處理方法,其特征是:催化劑的用量標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)鹽水濃度控制在320-340g/L時(shí),催化劑的用量為4~5g/T。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)鹽水處理方法,其特征是:反應(yīng)器本體中設(shè)置超導(dǎo)石墨材料的擋板,擋板有前后兩層,且前后兩層上下交錯(cuò)設(shè)置。
說明書
工業(yè)鹽水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種工業(yè)鹽水處理方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的氯堿行業(yè)的鹽水處理系統(tǒng),一般一次鹽水采用道爾桶+砂濾器、二次鹽水采用碳素管過濾器+鰲合樹脂塔的方式,或一次鹽水采用預(yù)處理器+膜過濾器、二次鹽水采用鰲合樹脂塔的方式進(jìn)行處理,也有用陶瓷膜過濾器+鰲合樹脂塔的方式進(jìn)行處理,這些方法,離子交換流程中樹脂塔的再生周期短,一般在24~48小時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供可有效延長樹脂塔再生周期的工業(yè)鹽水處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種工業(yè)鹽水處理方法,其特征是:將鹽水放入超導(dǎo)石墨反應(yīng)器中,在超導(dǎo)石墨反應(yīng)器中加入催化劑進(jìn)行處理;所述催化劑由下列重量百分比的成分組成:
碳酸鉀 50~70%
硫酸鉀 10~30%
硝酸鉀 10~30%;
所述超導(dǎo)石墨反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體,反應(yīng)器本體兩端設(shè)置進(jìn)口、出口,反應(yīng)器本體由超導(dǎo)石墨材料制成。
催化劑的用量標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)鹽水濃度控制在320-340g/L時(shí),催化劑的用量為4~5g/T。
反應(yīng)器本體中設(shè)置超導(dǎo)石墨材料的擋板,擋板有前后兩層,且前后兩層上下交錯(cuò)設(shè)置。
本發(fā)明處理的鹽水,再進(jìn)一步進(jìn)行離子交換樹脂流程時(shí),樹脂塔的再生周期可延長至360小時(shí)以上。
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