自來水廠凈化水的過程是：河水→加絮凝劑（明礬）→沉淀→過濾→吸附（活性炭）→消毒→用戶。

自來水廠凈水過程，簡單來說，一般自來水公司所采用的凈水過程是“混凝一澄清一過濾一加氯殺菌”模式。

凈水的原理：

原理是將物理、化學反應有機融合在一起，集成了直流混凝、臨界絮凝、離心分離、動態過濾及污泥濃縮沉淀技術，短時間內（25~30)在同一罐體中完成廢水快速多級凈化的一體化組合設備。

該設備SS去除率高達99.9%,COD去除率達到40%~70%。

凈化器為鋼制灌體，上中部為圓柱體，下部為推體，自下而上分別為污泥濃縮區、混凝區、離心分離區、動態過濾區、清水區。

自來水廠凈水過程主要有絮凝、沉淀、過濾、加氯消毒等，具體如下：

1、加入絮凝劑，與水中的雜質進行反應和吸附；

2、反應后的大分子雜物進行沉淀；

3、分別經過裝有石英砂、活性炭等濾材的濾池進一步過濾；

4、出廠前進行加氯消毒。

自來水由于消毒手段還不夠完善，大多數的自來水飲用者，都會使用自來水，自來水在消毒的過程中，是利用漂白粉（劑）進行消毒，即使在努力的進行過濾，但是還是有少量或者微量的氯（漂白粉），在水加熱100℃就會產生，是一種致癌物質。

氯氣溶于水，與水反應生成次氯酸和鹽酸，在整個消毒過程中起主要作用的是次氯酸。對產生臭味的無機物來說，它能將其徹底氧化消毒，對于有生命的天然物質如水藻，細菌而言，它能穿透細胞壁，氧化其酶系統（酶為生物催化劑）使其失去活性，使細菌的生命活動受到障礙而死亡。