染整制程大致可分成染前處理、印染過程及染后處理三部分，主要制程有：燒毛、退漿、精練、漂白、絲光、染色、印花及整理加工等，其中染前處理是為了去除纖維上的雜質，以免影響后續的印染作業，而染后處理則是為了增加纖維的使用性或做為特殊用途的加工。染整廢水是工業廢水排放大戶，廢水主要來源為預處理廢水 (包括退漿廢水、煮煉廢水、
漂白廢水、絲光廢水)、染色廢水、印花廢水和整理廢水。廢水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中所附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。
廢水污染特性因纖維類型、加工方法、染料助劑種類及產品質量要求等因素而有所差異，整體而言，染整廢水特性為高溫、
高 pH 值、含生物難分解性有機物及色度。染整加工由于所使用的染料品種范圍相當廣，包含直接、還原、活性、中性、
分散、陽離子、弱酸性、硫化 (還原) 及不溶性偶氮染料等品種，因此染整廢水的水質變化相當大。染整廢水常采用之處理技術為化學混凝及生物處理 (包括活性污泥或接觸曝氣法)之二級處理，高級處理則指于二級處理外再增加過濾或化學氧化法處理，以下即分別敘述各項處理技術。后續的處理并不限超濾處理。
武漢格林環保公司還不錯，你可以了解一下。

碳素生產中尾氣除塵

一、惡臭廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，先經過過濾網去除大分子和顆粒，既對廢氣進行初級處理；其次凈化設備運用特制高能光波及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，利用高能UVC裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的；二、利用高能高臭氧光波分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用；三、在特殊光線的作用下，光觸媒會產生強烈催化降解功能：能有效地降解空氣中有毒有害氣體，能有效殺滅多種細菌，并能將細菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理，同時它還具備除臭、抗污等功能。為此，此設備還可以加納米級TiO2凈化模塊（參數比例由公司研發，屬保密專利）裝置，再一次對廢氣進行催化氧化凈化處理；四、針對有些廢氣成份比較復雜的、頑固的處理對象，我們采用新研發的、多波段工藝進行處理——也稱微波光催化處理技術。它是利用特殊的微波發生器，產生特定波段的高能光波，通過無極光源對廢氣分子鏈進行裂解的專業技術。首先，利用引風機和管道將污染物分子引入光催化區，大體要經歷電子轟擊---強氧化劑OH的氧化---高能光波催化分解---臭氧氧化---電子轟擊---強氧化劑-OH的氧化---臭氧氧化---正氧離子氧化等過程。 五、效率比較采用高能UV紫外線，在光解凈化設備內，裂解氧化惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染 物質裂解、氧化為低分子無害物質，其脫臭效率可達99%，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡 臭物質排放標準（GB14554-93），能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、 二甲基二硫醚等高濃度混合氣體。