1）、在采用活性污泥法處理各種廢水的運行管理中，由于各種原因引起怕曝氣池活性污泥致毒、活性受到抑制產生的微生物性質和類群的改變，有些微生物（如絲狀菌）的過量增長形成泡沫或浮渣，以及運行時機械應力、挾裹氣論等出現活性污泥比重降低而上浮。上浮污泥隨處理水流失，不僅增加了出水的懸浮物固體量，使出水水質嚴重惡化。從而大大降低了活性污泥的活性和數量（MVSS）。

引起活性污泥膨脹、上浮的主要因素有如下幾方面的原因：

a)、進水水質有過量的表面活性物質和油脂類化合物；

、PH值的被動，當PH值的增加超過一定范圍后，絮凝作用下降，形起活性污泥脫絮；

c)、堿度的偏高，由于進水堿性而調PH值，雖具中和堿性物質，但也產生了鹽，鹽溶液濃度增大形成滲透壓發生突變，就會使其細胞脫水而死或脹破而亡而工程經驗當活性污泥反應池內堿度超過通常數倍時，多時情況下就會發生污泥上浮；

d)、溫度對活性污泥中微生物的影響幅度。一般好氧活性污泥適宜溫度范圍在15-35℃,,超過45℃大部分活性污泥就要殘廢而上浮；

e)、致毒性底物包括CODcr濃度驟然升高、含酚及其衍生物，醇、醛和某些有機酚、硫化物、重金屬及鹵化物過高等；

f)、Do（溶解氧）過高，短期內污泥活性可能很好，因為新陳代謝快，有機物分解也塊，但時間一久，污泥被打得又輕又碎（但天氣論），象霧花片似風飄滿池面，隨水流走。
Do甚低，污泥缺氧呈灰色，若缺氧過久則呈黑色，并常常有小氣泡；

g)、反硝化引起的污泥上浮，當廢水中總氮或氨氮高時，在適宜條件下可被硝酸菌和亞硝酸菌氧化為NO3-，如二沉池厭氧，NO3-就會還原為N2，N2被活性污泥絮凝體所吸附，使得活性污泥比重<1而上浮；

h)、池底積泥引起的污泥上浮，污泥腐化產生CH4，H2S后上浮；

i)、由于廢水運行工況的水溫和污泥負荷不能衡定，水質微生物菌種營養源缺鐵，會引起菌種兌變成微絲菌，一般稱絲狀菌繁生而引起活性污泥上浮。

述
氧化溝工藝的污水處理廠具有管理方便,流程簡單,處理水質良好及工藝穩定可靠等優點,因此近幾年來得到迅速發展,被越來越多的城市和地區所采用。但是與其他活性污泥法工藝類似,也同樣存在一直困擾人們的最大難題---污泥膨脹現象

污水處理池在施工過程中有哪些安全控制點

安全施工控制點：
1、技術控制要點
①在施工規劃、安全設施、物料、機具的布置都要符合安全防護規定，并落實安全急救設施，設置不同類型的安全防護。
②清淤施工前分別詳細地在分項施工方案中專門編制安全技術交底并知會到各組織層次。
③污水池內作業的要進行專業技術評比，讓最專業的清污人員進入管內施工。
④機械清污員嚴格按照公司規定的設施規范進行操作，要編制專門的安全使用管理規定。
2、機械控制要點
①每天設備部操作人員對設備裝置進行檢查，若出現設備裝置工作不正常，有專人負責進行維修和更換，一定在各個設備裝置均正常工作時才進行運轉。嚴格按操作規程使用、維修和保養。安裝完畢后，經公司安全部門驗收后方可使用。
②處在運行和運轉過程中的機械設備，嚴禁對其進行維修，保養，調整等作業 。
③清淤機械要按公司規定的說明安裝組合，組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。嚴禁載人和超載運行，嚴禁隨意拆除，操作員離開時，應降下吊籃并切斷電源。
④專用清污設備應提前進行維護保養，施工前進行安全檢查（包括壓力及吸力的檢查），保證施工運作的完好，并加滿燃油保證動力。其它機械：按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。
⑤夜間作業現場必須有足夠的照明，還必須同時安放安全警示標志。
⑥機械設備應采取有效的安全措施，操作人員必須配備適用的防護用品。
⑦大型機械的防護，安全閥等應安全可靠，并按規定進行操。