廢水處理成本高嗎?效果怎么樣?油田開采廢水處理用?
油田廢水主要包括原油脫出水、鉆井廢水及站內(nèi)其它類型的含油廢水。油田廢水處理依據(jù)油田生產(chǎn)、環(huán)境等因素可以有多種方式。當(dāng)油田需要注水時(shí),油田廢水處理后回注地層,此時(shí)要對(duì)水中的懸浮物、油等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制,防止其對(duì)地層產(chǎn)生傷害。石油生產(chǎn)單位大部分集中在干旱地區(qū),水資源嚴(yán)重缺乏,如何將采油過程中產(chǎn)生的廢水變廢為寶,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
油田廢水處理設(shè)備新工藝,其流程一般為“隔油——過濾”和“隔油——浮選——過濾”,即通常稱為的“老三套”,其工藝主要是除去廢水中的油和懸浮物。在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),此工藝流程被廣泛地應(yīng)用于各油田的采出水處理中,而且效果良好,處理后的水質(zhì)一般都能達(dá)到回注水的要求。
根據(jù)對(duì)油田廢水處理程度和水質(zhì)要求的不同,通常將廢水處理技術(shù)分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。一般來說一級(jí)處理屬于預(yù)處理,二級(jí)處理能除去90%左右可降解有機(jī)物荷90%~95%的固體懸浮物。然而對(duì)于重金屬毒物和生物難以降解有機(jī)物高碳化合物以及在生化處理過程中出現(xiàn)氮、磷難以完全除去,尚需進(jìn)行三級(jí)處理。各級(jí)處理技術(shù)主要包括重力分離、粗粒化、浮選法、過濾、膜分離以及生物法等十幾種方法。
一、二級(jí)處理主要是利用過慮、沉降、浮選方法把廢水中的懸浮物除去。去除廢水中的礦物質(zhì)和大部分固體懸浮物、油類等。主要方法包括重力分離、離心分離、過濾、粗粒化、中和、生物處理等方法。
油田污水如何處理?
注水是油田開發(fā)的一種十分重要的開采方式,是補(bǔ)充地層能量,保持油層能量平衡,維持油田長(zhǎng)期高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下淺層水及采出原油的同時(shí)采出的油層水。為了節(jié)約地球上的淡水資源,目前注入油層的水大部分來自從開采原油中脫出的水,習(xí)慣上稱之為污水。大體已經(jīng)占了全國(guó)注水總量的80%。污水未經(jīng)處理時(shí)含有大量的懸浮固體、乳化原油、細(xì)菌等有害物質(zhì)。水注入油層就像飲用水進(jìn)入人體一樣,如果人喝了未經(jīng)處理的水,人的身體就會(huì)受到傷害,發(fā)生各種病變;同樣,油層注入了未經(jīng)處理的污水,油層也會(huì)受到傷害。這種傷害主要體現(xiàn)在大量繁殖的細(xì)菌、機(jī)械雜質(zhì)以及鐵的沉淀物堵塞油層等問題上,引起注水壓力上升,注水量下降,影響水驅(qū)替原油的效率。因此,必須對(duì)注入油層的水進(jìn)行凈化處理。
由于污水是從油層采出的,所以油田回注污水處理的主要目的是除油和除懸浮物。概括地講可分為兩個(gè)階段:1.除油階段。該階段是利用油、水密度差及藥劑的破乳和絮凝作用,將油和水分離開來。2.過濾階段。該階段是利用濾料的吸附、攔截作用,將污水中懸浮固體、油和其他雜質(zhì)吸附于濾料的表面而不讓其通過濾料層。除油階段要根據(jù)含油污水中原油的密度、凝固點(diǎn)等性質(zhì)的不同而采用相應(yīng)的處理方法。目前國(guó)內(nèi)外除油階段主要采用的技術(shù)方法有:重力式隔油罐技術(shù)、壓力沉降除油技術(shù)、氣浮選除油技術(shù)、水力旋流除油技術(shù)等。
1.重力式隔油罐技術(shù),就是靠油水的相對(duì)密度差來達(dá)到除油的目的。含油污水進(jìn)入隔油罐后,大的油滴在浮力的作用下自由地上浮,乳化油通過破乳劑(混凝劑)的作用,由小油滴變成大油滴。在一定的停留時(shí)間內(nèi),絕大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特點(diǎn)是:隔油罐體積大,污水停留時(shí)間長(zhǎng)。即使來水有流量和水質(zhì)的突然變化,也不會(huì)嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。但其占地面積大,去除乳化油能力差。
2.壓力沉降除油技術(shù)是在除油設(shè)備中裝填有使油珠聚結(jié)的材料,當(dāng)含油污水經(jīng)過聚結(jié)材料層后,細(xì)小油珠變成較大油滴,加快了油的上升速度,從而縮短了污水停留時(shí)間,減小了設(shè)備體積。其特點(diǎn)是:設(shè)備綜合采用了聚結(jié)斜板技術(shù),大大提高了除油效率。但其適應(yīng)來水水量、水質(zhì)變化能力要比隔油罐差。
3.氣浮選除油技術(shù),是在含油污水中產(chǎn)生大量細(xì)微氣泡,使水中顆粒粒徑為0.25~25微米的懸浮油珠及固體顆粒黏附到氣泡上,一起浮到水面,從而達(dá)到去除污水中的污油及懸浮固體顆粒的目的。采用氣浮,可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度,縮短處理時(shí)間。其特點(diǎn)是處理量大,處理效率高,適應(yīng)于稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。
4.水力旋流除油技術(shù),是利用油水密度差,在液流高速旋轉(zhuǎn)時(shí),受到不等離心力的作用而實(shí)現(xiàn)油水分離。其特點(diǎn)是設(shè)備體積小、分離效率高。但其對(duì)原油相對(duì)密度大于0.9的含油污水適應(yīng)能力差。過濾階段采用的過濾技術(shù)根據(jù)濾后水質(zhì)的要求不同,分為粗過濾、細(xì)過濾和精細(xì)過濾。根據(jù)水質(zhì)推薦標(biāo)準(zhǔn),懸浮物固體含量為1.0~5.0毫克/升,顆粒直徑為2.0~5.0微米。過濾的核心技術(shù)是濾料的選擇與再生。在油田污水處理中,目前國(guó)內(nèi)外主要采用的濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、核桃殼、纖維球、陶瓷膜和有機(jī)膜等。濾料的再生方法主要有熱水反沖洗、空氣反吹等。
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