一、流量計安裝高度？

現(xiàn)在拿到的流量計資料一般要求都是前5D后3D，要是流量計前后安裝有調(diào)節(jié)閥或者三通，那么就要求前10D后5D，還有流量計安裝前后不一定是直管，可以是大小頭，但是大小頭外管面與上下管口的中心線夾角不得大于5度（好像是5度）。

另外金屬轉(zhuǎn)子流量計無直管段要求

二、污水處理廠流量計驗收標(biāo)準？

流量計外形無損，精度在標(biāo)稱范圍之內(nèi)。

三、蒸汽流量計安裝技巧？

蒸汽流量計一般使用孔板和渦街測量，不知你用的是哪種？管道部分安裝相似 現(xiàn)在以渦街為例： 前后直管段：為保證測量精度最小前后直管為，前15DN，后5DN，流量計前面如有閥門這個長度還增加。

安裝方向：一般水平安裝或豎直向上（流體方向）安裝，推薦豎直向上安裝，可以避免流量計處有冷凝水聚集 保溫厚度：蒸汽流量計一般需要保溫，保溫厚度不能超過儀表規(guī)定厚度（看廠家手冊），保溫厚度過高可能會導(dǎo)致二次儀表過熱損壞。溫壓補償：如有溫壓補償儀表應(yīng)安裝在流量計后面 管道疏水：流量計安裝的管道一定要做好疏水設(shè)施，以免水錘沖擊損壞流量計。

四、流量計變送器安裝位置？

變送器安裝位置對變送器的正常使用有著重要的影響：　　變送器在安裝時應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的情況選擇合適的位置，盡量安裝在溫度梯度和溫度波動比較小的地方，同時要避免振動和沖擊。壓力變送器　　變送器的安裝位置一般應(yīng)遵循下面幾點:　　(1)對液位介質(zhì)，變送器應(yīng)裝在取壓點的下方，主要是防止進人引壓管的液體中混人氣體，并積貯在引壓管內(nèi)使其靜壓頭發(fā)生變化。如果液體有沉降物析出，應(yīng)設(shè)置沉降器。　　(2)對氣體介質(zhì)，變送器應(yīng)裝在取壓點的上方，主要是防止液體和灰塵進人引壓管而使其靜壓頭發(fā)生變化，增加測盆誤差。　　(3)蒸汽是以液體的狀態(tài)側(cè)盤的，因此變送器應(yīng)裝在下方。　　(4)測量液位，可以有多種安裝方式，應(yīng)根據(jù)實際情況而定。　　總之，變送器的安裝應(yīng)根據(jù)工藝條件和相關(guān)的各項技術(shù)規(guī)定、安裝手冊進行，應(yīng)避免對情況不了解盲目安裝，最終導(dǎo)致變送器不能正常使用。目前，變送器的精度已相當(dāng)高，而儀表系統(tǒng)的誤差已遠遠大于儀表本身的誤差。因此，對變送器的安裝必須予以足夠重視。同時，為保證變送器能長期穩(wěn)定運行，應(yīng)做好巡回檢查及定期維護工作，包括檢查儀表示值有無異常;變送器氣源壓力/電源電壓是否正常;環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況;儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。定期檢查零點，定期進行校驗;定期進行排污、排凝、放空;定期對易堵介質(zhì)的導(dǎo)管壓進行吹掃.定期灌隔離液等

五、流量計安裝位置規(guī)范？

常規(guī)要點：傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外，還應(yīng)仔細選擇安裝位置盡量避免振動。

測量液體時的安裝位置：傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管，以便能降低密度變化對測量精確度的影響。而當(dāng)過程管道需清潔時，安裝位置應(yīng)能保證完全排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的上端。

測量氣體時的安裝位置：為保證使用時流量傳感器內(nèi)不會存積氣體或液體殘值，對于彎管型流量計，彎管應(yīng)朝上。測量漿液或排放液時，應(yīng)將傳感器安裝在垂直管道，流向由下而上。對于直管型流量計，水平安裝時應(yīng)避免安裝在頂點上，以免氣團存積。連接傳感器和工藝管道時，一定要做到無應(yīng)力安裝，特別對某些直管型測量管的流量傳感器更應(yīng)注意。

安裝方向：過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作，但應(yīng)盡可能考慮如下建議：

----(a)當(dāng)測量液體時，傳感器外殼應(yīng)朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi)；

六、氣管流量計安裝位置？

妻管流量計安裝的位置應(yīng)該安裝在氣管的尾端，也叫出口端

七、風(fēng)機流量計安裝點？

靶式流量計一般安裝在供水管上。

二通閥裝在回水管上，一是因為回水溫度更接近環(huán)境溫度,尤其是高溫?zé)崴膳到y(tǒng),這樣有利于延長設(shè)備的使用壽命。二是因為，如果裝在供水管上，有水阻，會使水壓降低，造成流經(jīng)盤管的水速度不能達到設(shè)計值，換熱效率而降低。

八、閥和流量計安裝？

平常安裝時應(yīng)該是流量計在前電動閥在后。 我們在安裝流量計的時候一般前后都有閥門，間距也是控制的重點，流量計前面不會安裝調(diào)節(jié)閥，因為介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥的時候由于控制的原因會發(fā)生一些變化，導(dǎo)致介質(zhì)不穩(wěn)定，壓力及狀態(tài)發(fā)生變化，影響流量計的準確度。

像是孔板式的流量計更需要安裝在電動調(diào)節(jié)閥之前，調(diào)節(jié)閥之前流速相對穩(wěn)定介質(zhì)波動較小，在控制閥門開啟和關(guān)閉的時候前面的壓力和穩(wěn)定性要比后面的好，如果安裝在后面會對流量計選型和測量造成一定的誤差。

另外流量計和調(diào)節(jié)閥之間安裝距離也有一定的要求，一般規(guī)范都有標(biāo)明，所以安裝時應(yīng)該是流量計在前電動閥在后。

九、浮子流量計安裝方法？

1.安裝使用前，首先必須核對所需的流量范圍、工作壓力和介質(zhì)溫度等是否與選用的流量計規(guī)格相符，不符合的應(yīng)更換。

2.浮子流量計安裝好之后，值得一提的是，開閥門的時候，千萬不要一下子大開，應(yīng)緩慢開啟流量計上游的閥門，防止浮子突然上沖，損壞玻璃管。

3.檢查浮子測量銳邊（讀數(shù)邊）有無損傷，帶導(dǎo)桿的流量計應(yīng)將運輸途中防止浮子跳動的填充物取出，檢查浮子能否在導(dǎo)桿上自由滑動。

4.儀表應(yīng)垂直安裝在無震動的管道上，流體流過流量計的方向必須自下而上，不應(yīng)有明顯的的傾斜。 否則將給測量帶來額外誤差。

5.儀表前應(yīng)有一定長度的直管段，測量不清潔的流體時，儀表前還應(yīng)安裝過濾器。

十、水管流量計安裝方法？

自來水流量計的安裝

安裝需要注意以下要求：（1）保證設(shè)備安裝的地點沒有劇烈的溫差，保證有良好的通風(fēng)環(huán)境，避免與強烈的腐蝕氣體接觸。（2）不可以安裝在容易引起電磁干擾的環(huán)境下，否則會引起測量精度誤差。（3）安裝時被測液體的流向一定要與自來水流量計箭頭標(biāo)記一致，如果發(fā)現(xiàn)流量與標(biāo)記不一致，主要是180度方向相反，此時則需要修改流量計參數(shù)設(shè)置反向流量來調(diào)整安裝方向錯誤引起的問題。（4）安裝在管路上時需要嚴格按照有關(guān)要求進行。