PLC控制系統(tǒng)標準? plc控制系統(tǒng)哪里好?
一、PLC控制系統(tǒng)標準?
1.確定系統(tǒng)運行方式與控制方式。PLC可構成各種各樣的控制系統(tǒng),如單機控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進行應用系統(tǒng)設計時,要確定系統(tǒng)的構成形式。
2.選擇用戶輸入設備(按鈕、操作開關、限位開關、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設備驅動的控制對象(電動機、電磁閥等)。這些設備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內容。
3.PLC的選擇。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件,正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的技術經濟指標起著重要的作用。選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等。
4.分配I/0點,繪制I/0連接圖,必要時還須設計控制臺(柜)。
5.設計控制程序。控制程序是整個系統(tǒng)工作的軟件,是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應經過反復調試、修改,直到滿足要求為止。
6.編制控制系統(tǒng)的技術文件,包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細表、I/0連接圖、I/O地址分配表、控制軟件。
二、plc控制系統(tǒng)哪里好?
1、可靠性高,抗干擾能力強
可靠性是電氣設備的關鍵性能。在plc的設計和制造過程中,由于采用了現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術和嚴格的生產工藝來制造內部電路,PLC具有先進的抗干擾能力,使用PLC的平均無故障時間通常在20000小時以上,這是一般的其他電氣設備做不到的。
2、配套齊全,功能完善,適用性強
雖然PLC的種類繁多,但由于其產品的系列化和模塊化,且軟件包齊全,用戶可靈活組成各種規(guī)模和要求不同的控制系統(tǒng)。除了邏輯處理功能外,現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據運算能力,可用于各種控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現(xiàn),使PLC的應用擴展到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發(fā)展,使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得更加容易。
3、編程語言易學易用
PLC一般采用易于理解和掌握的梯形圖語言及面向工業(yè)控制的簡單指令編寫程序,易于為工程技術人員所接受。梯形圖語言的圖形符號和表達方式與繼電器電路圖相當接近,只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現(xiàn)繼電器電路的功能,為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人打開了方便之門。
4、維護工作量小,維修方便
PLC用存儲邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設備的外部接線。同時具有很強的自我診斷能力,能隨時查出自身的故障,并顯示給技術人員,使技術人員能迅速檢查、判斷故障的原因。如果是PLC自身的原因,在維修時只需更換插入式模塊及其它易損壞的部件即可,既方便又減少了影響生產的時間,使維護也變得容易起來。
5、體積小,重量輕,能耗低
以超小型PLC為例,新近出產的品種底部尺寸小于100毫米,重量小于150克,功耗僅數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機械內部,是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設備。
三、什么是plc控制系統(tǒng)?
PLC是根據原繼電器控制原理發(fā)展至今,早在20世紀70年代,PLC的功能僅僅是開關量邏輯控制,最先用在汽車制造領域范圍內。PLC用來存儲執(zhí)行運算、定時以及順序控制等相關操作方面的指令,通過數(shù)字輸入以及輸出的相關操作,來掌控各種機器或是機器生產產品的相應過程。
簡單來說,PLC能夠替代之前舊樣式的控制電路,降低成本。而且PLC能夠進行大量的運算,為了達到往年老式控制電路,實現(xiàn)不了的功能。
四、plc控制系統(tǒng)的軟件?
一、西門子系列
1、西門子S7-200系列plc編程軟件
STEP_7_MicroWIN_V4.0_incl_SP9
2、西門子S7-SMART_200系列PLC編程軟件
STEP_7_MicroWIN_SMART
3、西門子S7-1200系列PLC編程軟件
SIMATIC_STEP7_Basic_V10_5_SP2_Internet
4、西門子S7-307-307-307-307-307-300_400系列PLC編程軟件
Step7_V5.4_CN
5、7-307-300_400系列PLC編程軟件
Step7_V5.5_CN
6、西門子觸摸屏組態(tài)軟件
WinCC_flexible_2008_SP4
二、三菱系列
1、三菱plc編程軟件
GX_Works2
2、三菱PLC編程軟件
GX_Developer_8.86
3、三菱觸摸屏組態(tài)軟件
GT_Designer_3
三、歐姆龍系列
1、歐姆龍plc編程軟件
CX-ONE_4.26 CX-Programmer V9.41
2、歐姆龍觸摸屏組態(tài)軟件
NBD_V123
3、歐姆龍觸摸屏組態(tài)軟件
NTST_V4.8C
四、松下系列
1、松下PLC編程軟件
FPWIN_GR_V2.917
2、松下PLC編程軟件
FPWIN_Pro_6.310
3、松下觸摸屏組態(tài)軟件
GTWIN_SPV298E
4、松下觸摸屏組態(tài)軟件
GH_Screen_Editor_V4.12
五、臺達系列
1、臺達PLC編程軟件
Delta_WPLSoft_V2.34
2、臺達DOP-B系列觸摸屏組態(tài)軟件
Delta_DOPSoft 1.01.04
3、臺達網絡型DOP系列觸摸屏組態(tài)軟件
Delta_DOP eRemote 2.00.06
六、羅克韋爾系列
1、羅克韋爾AB_PLC編程軟件
RSLogix500_V8.1
2、羅克韋爾AB PLC編程軟件
RSLogix5000_V19_CN
七、富士系列
1、富士PLC編程軟件
SX_Programmer_Standard_V3
2、富士PLC編程軟件
SX_Programmer_Expert_D300_win_V3440
3、富士觸摸屏組態(tài)軟件
V-SFT5(5.4.20.0)
八、VB系列
1、Visual Basic 6.0中文企業(yè)版
2、Visual Basic 6.0中文企業(yè)Win7 32位兼容版
3、Visual Basic 6.0中文企業(yè)Win7 64位兼容版
九、LabVIEW系列
1、LabVIEW 8.6中文版
2、LabVIEW 2010中文版
3、LabWindows CVI 9.0英文版
十、Matlab系列
1、Matlab 7.0英文版
2、Matlab 2012a英文版
3、Matlab 2012b英文版
五、什么叫plc控制系統(tǒng)?
PLC(可編程邏輯控制器)是一種數(shù)字化的電子設備,用于控制機械和工業(yè)過程。PLC控制系統(tǒng)由可編程控制器、輸入/輸出模塊、人機界面和各種傳感器、執(zhí)行器等組成,通過編程實現(xiàn)對機械和工業(yè)過程的自動化控制。
PLC控制系統(tǒng)的主要特點包括:
1. 可編程性:PLC控制系統(tǒng)通過編程語言(如 ladder diagram)編寫控制邏輯,使其能夠適應不同的控制任務和工藝需求。用戶可以根據實際需求進行靈活的程序設計和修改。
2. 可靠性:PLC控制系統(tǒng)具有高度可靠性和穩(wěn)定性,適用于工業(yè)環(huán)境中的長時間運行。它們通常具有抗干擾能力強、耐高溫、耐震動等特性。
3. 實時性:PLC控制系統(tǒng)能夠實時響應輸入信號并輸出相應的控制信號,確保工業(yè)過程的實時控制和調節(jié)。
4. 擴展性:PLC控制系統(tǒng)可以通過添加不同類型的輸入/輸出模塊和通信模塊來擴展其功能,以滿足不同的控制需求。
PLC控制系統(tǒng)廣泛應用于工業(yè)自動化領域,用于控制和監(jiān)控各種機械、設備和生產過程,例如工廠自動化、流水線控制、機械加工、能源管理等。它們提供了可靠且靈活的解決方案,提高了生產效率、降低了成本,并提供了更好的安全性和控制精度。
六、什么叫做PLC控制系統(tǒng)?
plc是可編程邏輯控制器(programmablelogiccontroller)的簡稱。
plc是由摸仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的,它以存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和運算等操作的指令;并通過數(shù)字輸入和輸出操作,來控制各類機械或生產過程。
用戶編制的控制程序表達了生產過程的工藝要求,并事先存入plc的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。plc的cpu內有指示程序步存儲地址的程序計數(shù)器,在程序運行過程中,每執(zhí)行一步該計數(shù)器自動加1,程序從起始步(步序號為零)起依次執(zhí)行到最終步(通常為end指令),然后再返回起始步循環(huán)運算。plc每完成一次循環(huán)操作所需的時間稱為一個掃描周期。不同型號的plc,循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。plc用梯形圖編程,在解算邏輯方面,表現(xiàn)出快速的優(yōu)點,在微秒量級,解算1k邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當成開關量來處理,16位(也有32位的)為一個模擬量。
通用plc應用于專用設備時可以認為它就是一個嵌入式控制器,但plc相對一般嵌入式控制器而方具有更高的可靠性和更好的穩(wěn)定性。
七、PLC控制系統(tǒng)是什么?
PLC的中文名稱是可編程邏輯控制器,它用作工業(yè)應用中的數(shù)字操作電子系統(tǒng)。它使用可編程存儲器在內部存儲和執(zhí)行邏輯運算,順序控制,算術運算和其他操作指令。通過數(shù)字或模擬輸入和輸出來實現(xiàn)對各種機械設備生產過程的遠程集中控制。
八、電器控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的區(qū)別?
1)從控制方法上看,電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線,利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯,其連線多且復雜、體積大、功耗大,系統(tǒng)構成后,想再改變或增加功能較為困難。另外,繼電器的觸點數(shù)量有限,所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴展性受到很大限制。而plc采用了計算機技術,其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中,要改變控制邏輯只需改變程序,因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小,而且plc所謂“軟繼電器”實質上是存儲器單元的狀態(tài),所以“軟繼電器”的觸點數(shù)量是無限的,plc系統(tǒng)的靈活性和可擴展性好。
2)從工作方式上看,在繼電器控制電路中,當電源接通時,電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài),即該吸合的繼電器都同時吸合,不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合,這種工作方式稱為并行工作方式。而plc的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行,所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中,受同一條件制約的各個繼電器的動作次序決定于程序掃描順序,這種工作方式稱為串行工作方式。
3)從控制速度上看,繼電器控制系統(tǒng)依靠機械觸點的動作以實現(xiàn)控制,工作頻率低,機械觸點還會出現(xiàn)抖動問題。而plc通過程序指令控制半導體電路來實現(xiàn)控制的,速度快, 程序指令執(zhí)行時間在微秒級,且不會出現(xiàn)觸點抖動問題。
九、鋼鐵廠PLC控制系統(tǒng)?
鋼鐵廠對PLC的穩(wěn)定性、可靠性要求很高,因此大多用歐美的PLC,日系PLC很少用,國產的就更少了。ABB與西門子的用的比較多,比如ABB
的AC500系列,好多大的鋼廠都用的這系列PLC。
如需要更詳細的相關鋼廠的控制系統(tǒng)資料可留言交流。
十、plc控制系統(tǒng)指的是什么?
指的是:可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),一種具有微處理機的數(shù)字電子設備,用于自動化控制的數(shù)字邏輯控制器,可以將控制指令隨時加載內存內儲存與執(zhí)行。可編程控制器由內部CPU,指令及資料內存、輸入輸出單元、電源模組、數(shù)字模擬等單元所模組化組合成。
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