一、鋼廠污水處理廠工藝流程？

(1)轉(zhuǎn)爐凈環(huán)工藝流程：本系統(tǒng)主要供給轉(zhuǎn)爐冷卻、氧槍、一文水套冷卻、混鐵爐除塵風(fēng)機(jī)冷卻、一次、二次除塵風(fēng)機(jī)冷卻等用水，設(shè)備冷卻后開式回流至水泵房熱水池，由冷卻上塔泵加壓上塔，冷卻后流入冷水池，再由加壓泵送至設(shè)備循環(huán)使用。

(2)轉(zhuǎn)爐濁環(huán)工藝流程：本系統(tǒng)主要供給煤氣洗滌用水，使用后的水經(jīng)粗顆粒分離器去除大的雜質(zhì)顆粒后，再經(jīng)斜板沉淀池沉淀，處理后的水流入濁環(huán)熱水池，由泵加壓送至用水點循環(huán)使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。

(3)連鑄濁環(huán)工藝流程：本系統(tǒng)主要供給連鑄設(shè)備冷卻、二冷水、沖氧化鐵皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后，一部分加壓供沖渣循環(huán)使用，另一部分水加壓送至化學(xué)除油器處理，處理后的水流入泵房連鑄濁環(huán)水池，經(jīng)過濾后加壓上冷卻塔，冷卻后的水流入冷水池，再由泵加壓供生產(chǎn)循環(huán)使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。

(4)連鑄凈環(huán)工藝流程：本系統(tǒng)主要供給連鑄結(jié)晶器冷卻用水，使用后的水利用余壓上冷卻塔，冷卻后流入冷水池，然后經(jīng)加壓過濾供設(shè)備冷卻循環(huán)使用，系統(tǒng)消耗用水由軟水補(bǔ)入。

(5)汽包軟水系統(tǒng)：軟水制備后，經(jīng)除氧器處理后，供汽包。

以上各系統(tǒng)為保證水質(zhì)均設(shè)加藥裝置。

各系統(tǒng)消耗水均由廠區(qū)新水管道補(bǔ)入。

二、西林鋼廠和阿城鋼廠什么關(guān)系？

西林鋼鐵集團(tuán)阿城鋼鐵有限公司（簡稱阿鋼）位于北方名城哈爾濱市阿城區(qū)，系黑龍江省最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)西林鋼鐵集團(tuán)有限公司的控股子公司。

三、江西鋼廠排名？

NO.1南昌洪都鋼鐵廠熱度

NO.2新余鋼鐵股份有限公司熱度

NO.3南昌鋼鐵廠熱度

NO.4江西閩鑫鋼鐵廠熱度

NO.5萍鄉(xiāng)鋼鐵廠熱度

NO.6新余鋼鐵廠

四、sco什么鋼廠？

sco技術(shù)屬于寶鋼集團(tuán)。

寶武智維爐窯建筑事業(yè)部與寶鋼工程聯(lián)合設(shè)計制造的模擬室式爐煉焦開發(fā)的試驗爐(Simulated Coke Oven，以下簡稱SCO)通過CSA機(jī)構(gòu)認(rèn)證，并將爐體和電控設(shè)備發(fā)往加拿大。本次認(rèn)證的通過標(biāo)志著寶武智維制造的電控設(shè)備的可靠性、完整性、安全性、及質(zhì)量均已符合國際標(biāo)準(zhǔn)，且成功打開了北美市場。

五、唐山最大鋼廠？

河鋼集團(tuán)唐鋼公司（簡稱唐鋼）是河鋼集團(tuán)有限公司的骨干企業(yè)，始建于1943 年，是中國堿性側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的發(fā)祥地，經(jīng)過70多年發(fā)展，河鋼唐鋼已經(jīng)成為中國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，現(xiàn)有在冊職工3.3萬人。

六、鋼廠過磅流程？

1、選擇一套局域網(wǎng)版的稱重軟件。

2、指定一臺電腦為服務(wù)器，并安裝數(shù)據(jù)庫。

3、把需要的幾臺電腦組建成一個局域網(wǎng)，并安裝稱重軟件，附加數(shù)據(jù)庫。

4、給每臺電腦配置數(shù)據(jù)庫，服務(wù)器選擇SQL數(shù)據(jù)庫所安裝的機(jī)器名（也可輸計算機(jī)的IP地址）。

5、稱重前，安裝有數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的那臺電腦必須先打開，其他電腦才能操作稱重系統(tǒng)。

七、鋼廠常用設(shè)備？

有煉鋼轉(zhuǎn)爐，連鑄設(shè)備，混鐵爐，精煉爐，天車等設(shè)備

八、鋼廠招標(biāo)流程？

1現(xiàn)場簽到并提交投標(biāo)文件以及一些原件等資格資料。然后現(xiàn)場等著評審結(jié)果,評審過程如果有問題會詢問,評審之后會公布每一家企業(yè)多少分,然后告訴你,回去等最終結(jié)果。

2.

按照(1)的程序來,但是在評標(biāo)過程中,對于標(biāo)書有異議的地方會叫你過去詢問具體的情況。

3.

直接讓你把文件提交就可以了,然后直接等他們通知結(jié)果就行了。

4.

線上提交的投標(biāo)文件,直接等他們通知結(jié)果就行了。

九、鋼廠鍋爐原理？

無論噸位多大，鍋爐的工作原理基本相同。

鍋爐的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。

鍋爐本體：

鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

(1) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

(2) 汽包。位于鍋爐頂部，是一個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

(3) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。

(4) 水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。

(5) 水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時還可以保護(hù)爐墻。

(6) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

(7) 再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。

“爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。

（1） 爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。

（2）燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。

（3）空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度，而且對于強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。

（4）煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動，并經(jīng)各個受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。

輔助設(shè)備

輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。

三、燃煤鍋爐的工作過程

由原煤倉落下的原煤經(jīng)給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨制成煤粉。在原煤磨制過程中，需要熱空氣對煤進(jìn)行加熱和干燥，因此外界冷空氣通過送風(fēng)機(jī)送入鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器中，被煙氣加熱成為熱空氣進(jìn)入熱風(fēng)管道。其中一部分熱空氣經(jīng)排粉機(jī)送入磨煤機(jī)中，對煤進(jìn)行加熱和干燥，同時這部分空氣也是輸送煤粉的介質(zhì)；另一部分熱空氣直接經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機(jī)排出的煤粉和空氣的混合物經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒。

煤粉在爐膛內(nèi)迅速燃燒后放出大量的熱量，使?fàn)t膛火焰中心的溫度具有1500度或更高的溫度。爐膛四周內(nèi)壁布置有許多的水冷壁管，爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式過熱器等受熱面。水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面，其內(nèi)部的工質(zhì)在吸引爐膛的輻射熱的同時，使火焰溫度降低，保護(hù)爐墻不致被燒壞。為了防止熔化的灰渣黏結(jié)在煙道內(nèi)的受熱面上，煙氣向上流動到達(dá)爐膛上部出口處時，其溫度要低于煤灰的熔點。

高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛上部出口離開爐膛進(jìn)入水平煙道，與布置在水平煙道的過熱器進(jìn)行熱量交換，然后進(jìn)入尾部煙道，并與再熱器、省煤器、和空氣預(yù)熱器等受熱面進(jìn)行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來，使得離開空氣預(yù)熱器的煙氣溫度通常在110-160度之間。低溫?zé)煔庠俳?jīng)過除塵器除去大量的飛灰，最后只有少量的細(xì)微灰粒隨煙氣由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。

煤粉在爐膛中燃燒后所生成的較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰斗中，被冷卻凝固落入排渣裝置中，形成固定排渣。

由給水泵送向鍋爐的給水，經(jīng)過高壓加熱器加熱后進(jìn)入省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進(jìn)入汽包，并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分配給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱，使部分水蒸發(fā)變成飽和蒸汽，從而在水冷壁內(nèi)形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動并進(jìn)入汽包，通過汽包中的汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，分離出來的水繼續(xù)循環(huán)。

十、世界鋼廠排名？

排名前十的是:中國寶武鋼鐵集團(tuán)，安賽樂米塔爾集團(tuán)，中國鞍山鋼鐵集團(tuán) ，日本鑄鐵株式會社，中國河鋼集團(tuán)，中國沙鋼集團(tuán)，韓國浦項集團(tuán)，中國建龍集團(tuán)，北京首鋼集團(tuán)，塔塔鋼鐵集團(tuán)。