造紙污水處理的工藝流程是什么?
一、造紙污水處理的工藝流程是什么?
看排放標準了。
初級處理:初層,需要設置沉砂池(如有漂浮物質,最好還要先設置格柵)。
二級處理:物化處理,使用絮凝劑PAC+CPAM,去SS,脫色,去部分COD與BOD,沉淀后的出水,依據情況不同,可以回用。
如果排放要求或者回用要求高,可以考慮三級處理--生化處理,去處絕大部分COD與BOD,如果對N,P有要求,還要考慮脫N,脫P處理。三級處理為標準流程,但對于造紙廢水,二級處理效果非常好。
二、造紙廠污水處理工藝流程?
流程如下。
一、預處理:造紙生產線產生的廢水先經過格柵斜網,對部分細纖維物質過濾去除
;二、調質處理:預處理后的廢水自流至調節池,調節水質濃度并使水量均勻;
三、浮渣處理:調質處理后的廢水由泵提升至氣浮設備,氣浮設備對廢水的浮渣進行去除;
四、生化處理:浮渣處理后的廢水再經過生物化學處理,將廢水中剩余的有機物大量去除;
五、達標排放:廢水的水質指標達到排放要求后,再進行排放。本發明針對造紙廠不同生產線來源的污水進行綜合處理,使得處理后的污水的各項指標均達到環保部要求的排放標準。
三、造紙廠污水處理?
制漿、抄紙都排出大量廢水。制漿產生的廢水,污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達5—40g/L,含有大量纖維、無機鹽和色素。
漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。
抄紙機排出的廢水,稱為白水,其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。造紙廠污水中含有的主要污染有以下幾種:
1、懸浮物包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物,主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜細胞)2、易生物降解有機物包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機物主要來源于纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物堿法制漿污水ph值為9~10;酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.6、色度制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。造紙工業廢水的處理應著重于提高循環利用率,減少用水量和廢水排放量,同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。
例如:浮選法可回收白水中纖維性固體物質,回收率可達95%,澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。
中和法調節廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD,對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外,國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。達標排放
四、造紙是什么化學工藝?
不完全是。屬于輕化工類。而且機械占的比重非常重,就像紡織。 造紙分為兩部分,一部分是制漿,一部分是造紙。 制漿部分就已經有很多機械作用力在原材料上。但同時有很多不是太復雜的有機、無機化學反應。 造紙部分機械的比例更多了,化學品在一般的造紙生產線上技術比例很低。
另外還有治染方面,這方面應該說是化學技術應用的比較多的,但是都不是太復雜?。
五、造紙的具體工藝流程?
現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟。
1、制漿的過程
制漿為造紙的第一步,一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2、調制過程
紙料的調制為造紙的另一重點,紙張完成后的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。一般常見的調制過程大致可分為三步驟: 散漿、打漿、加膠與充填。
3、抄造過程
抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選
六、造紙制漿工藝流程?
造紙制漿包括原料選擇、準備、發酵、聚合、抽水、洗滌、漿粕混合、細序、過濾、漿筒定漿、漿筒運輸、除雜、脫水、堆積和烘干等工藝流程。
七、造紙屬于化學工藝嗎?
造紙部分屬于化學工藝,屬于輕化工類。
造紙一般需貯存足夠用4~6個月的原料,使原料在貯存中經過自然發酵,以利于制漿,同時保證紙廠的連續生產。經備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片(供生產化學漿)或木斷(供生產磨木漿),再把小片原料放到蒸煮器內加化學藥液,用蒸汽進行蒸煮,把原料煮成紙漿,或或把木斷送到磨木機上磨成紙漿,也可經過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。
造紙分為兩部分,一部分是制漿,一部分是造紙。 制漿部分就已經有很多機械作用力在原材料上。但同時有很多不是太復雜的有機、無機化學反應。造紙部分機械的比例更多了,化學品在一般的造紙生產線上技術比例很低。
八、造紙木漿的制作工藝?
古代造紙的過程:
(1)斬竹漂塘
當時竹子是造紙的重要來源之一,因此盛產竹子的華南地區,尤其福建,是竹紙的主要產地。造紙的工匠通常在芒種前后上山砍竹(當時的“殺青”就是指砍竹做原料而得名),然后將截斷的竹子在就地開挖的水塘內浸上100天,取出用力捶洗,使青殼和樹皮脫掉,目的是讓竹料軟化。
19世紀造紙的材料來源由破布轉為木材,因為木材容易取得,成本也較低。但由于木材纖維是由木質素所組成,木質素會氧化,這就是紙張泛黃的原因,這個問題又因造紙過程中添加酸劑而更加嚴重。
(2)煮木皇足火
將竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8個晝夜,經過堿液的蒸煮,原料中的木質素、樹膠、樹脂等雜質被除去。然后取出蒸煮的原料放入水塘內漂洗,再放進鍋里浸石灰水蒸煮,如此反復進行十幾天。經過反復蒸煮、漂洗的竹料纖維就逐漸分解。
現代制漿已改用燒堿替代石灰水。燒堿堿性較強,能使木材纖維迅速分解。另外還添加氯,以去除木漿里的雜質,目的是用來漂白,但排放的廢水便含有機氯,而有機氯對生態環境傷害極大。目前現代大型的造紙企業已投入大量的資金來清除毒素,并研究新的漂白法,如以二氧化氯取代以降低有機氯的生成。
(3)蕩料入簾
取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀,搗爛后的原料用適量的水調配,使纖維徹底分離并浸透水分,成為紙纖維的懸浮液,再傾倒入紙槽里面。然后用細竹簾在紙漿中濾取,紙纖維留在竹簾上形成一層涇紙膜。
這道工序在造紙過程中是最費力的,抄紙的工匠站在紙槽旁重復著舀水、抬起竹簾。另外,撈紙時還得靠經驗,抄得輕紙會太薄,抄得重紙又會太厚,完全憑工匠的手法。
(4)覆簾壓紙
把撈過紙漿的竹簾倒鋪在壓榨板上,然后移開竹簾,這層涇紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁,再以重物擠壓,排出涇紙頁中的水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形,成為一張張四四方方的紙張,每日每個工匠只能做300到500張紙。
(5)透火焙干
用兩道土磚砌成磚墻的夾巷來焙干紙張,焙紙時先在夾巷內生火,由于磚塊夾巷之間有空隙能讓熱氣透出,因此用輕細的銅鑷將一張張濕紙攤在墻上,從空隙中散發的熱氣使紙張慢慢干燥,干透后揭起來就是一張可使用的紙了。
九、造紙工藝流程?
現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟:
1.制漿的過程 制漿為造紙的第一步,一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2.調制過程 紙料的調制為造紙的另一重點,紙張完成后的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。 一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟: a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝,故一般常見之流程如下: a.紙料的篩選 b.網部 c.壓榨部 d.壓光 e.卷紙 f.裁切、 g選別 h包裝
十、造紙巾技術工藝流程?
1.由廢紙進入水力碎漿機,水力碎漿機對廢紙進行作打漿脫墨,打漿脫墨后的紙漿流入漿池;
2.由提漿泵把紙漿從漿池提入高頻振動篩,高頻振動篩起到篩選雜物分離作用;篩選后到流入漿池,再由漿泵提入漂洗機,作用是洗漿干凈,漂白;
3.漂白后自動流入漿池;再由漿提入磨漿機,經磨漿磨成細漿后,自動流入漿池再由漿泵提入沉沙盤,沉沙盤的作用是將沙灰等雜質沉淀分離出去,后制成純漿,
4.再由除沙泵提入穩漿箱,穩漿箱作用是調和漿的濃度,之后自動流入網槽后,由網籠毛毯帶漿進入烘缸(烘缸是起烘干作用),然后進入成品卷紙。
5.卷紙后進入復卷機,復卷的作用是起復卷打孔壓花作用。由大卷復卷成小卷,后進入分切機,分切機的作用是起分切,不同規格長短作用,后經包裝到成品。
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