一、凈化工程無塵車間潔凈度怎么檢測？

　　無塵室工程潔凈度的檢測方法　　在對無塵室進(jìn)行潔凈度檢測時，盡管規(guī)定了空氣的最小采樣量，但在實際工作中，我們應(yīng)在保證最小采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測設(shè)備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數(shù)器。　　

1、檢測儀器的選用　　對無塵室內(nèi)的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝結(jié)核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡，但目前用得最多的為光散射粒子計數(shù)器。由于此種粒子計數(shù)器在使用中可以對室內(nèi)空氣的含塵量進(jìn)行自動、連續(xù)、及時地對應(yīng)測量，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進(jìn)行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數(shù)器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統(tǒng)光軸與檢測系統(tǒng)光軸交叉布置的側(cè)向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。 　　

2、無塵室潔凈度檢測時，使用光散射粒子計數(shù)器的取樣量　　關(guān)于塵埃粒子計數(shù)器檢測時的空氣取樣量，在國標(biāo)GBJ73-84中規(guī)定：對于100級的無塵車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于1L，對于1000~10000級的無塵車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L，對于10000級的無塵車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.1L。　　對于100級無塵車間，宜采用大流量粒子計數(shù)器進(jìn)行測試。如果不具備，也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計數(shù)器。　　在對無塵室進(jìn)行潔凈度檢測時，盡管規(guī)定了空氣的最小采樣量，但在實際工作中，我們應(yīng)在保證最小采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測設(shè)備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數(shù)器。　　

3、檢測點的布置　　根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ73-84《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定：在對無塵車間進(jìn)行潔凈度檢測時，檢測點應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面 內(nèi);對于單向流型無塵車間測點總數(shù)應(yīng)不小于20點，測點間距為0.5-2.0m。水平單向流測點僅布置在第一無塵車間工作區(qū)內(nèi);非單向流無塵車間按無塵車間面積小于或等于50m2布置5個測點。　　

4、關(guān)于等動力采樣的問題　　所謂等動力采樣就是在檢測時，粒子的計數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進(jìn)入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。　　因為對無塵室的檢測我們主要關(guān)心兩種粒徑，即0.5um和5um。非等動力采樣對于≤0.5um的粒子影響不大。如果取樣空氣用于計算大于或等于 0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則計算結(jié)果也不受影響。因此，無塵室區(qū)域內(nèi)的非等動力取樣僅對大于或等于0.5um粒子才有意義。

二、jmp凈化車間和其他凈化車間有什么不同？

首先，要想了解10萬級凈化車間和30萬級凈化車間有什么區(qū)別，建議先從換氣次數(shù)入手：10萬級換氣參數(shù)為≥15次/h；而30萬級換氣參數(shù)則為≥10次；也就是說換氣次數(shù)越多越好。在比如：1萬級換氣次數(shù)≥20次；1千級換氣次數(shù)≥30次。從上面數(shù)據(jù)可看出這樣一個對比方式：百級 ＞ 千級 ＞ 萬級 ＞ 10萬級 ＞ 30萬級。

再次，從空氣中塵埃粒子了解凈化區(qū)別，10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數(shù)為≤35*100000（500）；而30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數(shù)為≤35*100000（1500）；10萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數(shù)為≤20000；30萬級凈化每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數(shù)為≤60000，從上面數(shù)據(jù)可以看出，30萬級凈化沒有10萬級凈化潔凈度高。

從微生物最大允許數(shù)量看，10萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為10；而30萬級凈化沉降菌（cfu/皿）為30。

每個潔凈度級別都有自己用途，企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)合適給廠房車間定義合理潔凈級別，這樣，企業(yè)也會節(jié)約很多成本或資源。就目前凈化行業(yè)而言，使用30萬級凈化車間的越來越少，現(xiàn)今大多數(shù)要求最低的車間使用的是10萬級凈化車間。

三、食品車間凈化標(biāo)準(zhǔn)？

按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，食品潔凈車間需要達(dá)到十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。這是什么概念呢，就是說車間每立方米空氣中，直徑≥0.5μm的粒子數(shù)不大于352萬個。同時，車間每小時的換氣次數(shù)需要達(dá)到15-19次。這是為了盡可能地減少空氣中的灰塵、微生物等污染物對食品的影響。

四、如何翻譯：凈化車間？

凈化車間 Decontaminated workshop clean清洗, wash沖洗, 均用液體清洗劑等; Purification 純化, Decontaminated凈化去雜.

五、什么是凈化車間？

凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

六、10萬級凈化車間與百萬級凈化車間哪個貴？

10萬級凈化車間貴，國內(nèi)常見的凈化級別分100-1000000級別，100級是最高級別也是造價最高的，以此往下推。

七、車間凈化級別怎么計算？

暈哦,這不是計算的,是標(biāo)準(zhǔn)啊!

1.換氣次數(shù)我記得《醫(yī)藥潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，10000級潔凈室換氣次數(shù)n≥25次/h，100000級潔凈室換氣次數(shù)n≥15次/h，300000級潔凈室換氣次數(shù)n≥12次/h,其它等級你去查資料吧.

2.計算公式:通風(fēng)量計算：Q = n?V換氣次數(shù)計算：n=Q/V凈化體積計算：V=Q/n凈化器數(shù)量計算：X=V?n/Q其中：Q為總通風(fēng)量 （m3 / h） 為換氣次數(shù)（次/ h） V 為凈化體積（m3） X為凈化器數(shù)量（塊） h為小時換氣次數(shù)：對潔凈室級別的換氣次數(shù)未作規(guī)定。100級換氣次數(shù)要達(dá)到垂直層流0.3m / s，水平層流0.4m / s。3.橫切面積一般是設(shè)計院設(shè)計好的,自己不用管.4.潔凈室的照度是有規(guī)定的,一般是要求大于300LEX

八、凈化車間電路如何安裝？

凈化車間電路的安裝方法是

1、根據(jù)設(shè)計和客戶方案要求確定開關(guān)、插座、 燈具的相關(guān)位置。

2、 插座、開關(guān)安裝牢固，四周無縫隙;面向電 源插座的相線和零線的位置右相左零，有接地孔的插座，其他線插應(yīng)為上方位置，接地應(yīng)可靠。

3、 插座離地面應(yīng)不低于200mm。同一室內(nèi)安裝 的插座應(yīng)采用防觸電保護(hù)措施的插座;成排安裝的插座高低不應(yīng)大于2mm。

4、開關(guān)、插座整潔無污跡。1.5m以下安裝的插 座應(yīng)采用防觸電保護(hù)施的插座;線盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有余量，長度宜為150mm。接線時相線進(jìn)開關(guān)，零線直接進(jìn)燈頭，螺口燈頭相線不應(yīng)接外殼。

九、十萬級凈化車間和百萬級凈化生產(chǎn)車間哪個好？

　　無塵凈化車間潔凈度級別：百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級　　也就是說值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。　　無塵車間的凈化潔凈度根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合適就好。百萬級貌似沒有這個稱呼，要不就是百級，超過三十萬級基本上就不算是凈化。　　無塵室等級為10000級，如何升成1000級，有以下幾種方法：　　1、送風(fēng)量要加大。　　2、空氣過濾器數(shù)量要增加。　　3、回風(fēng)口要增加。　　比較麻煩，如果用超凈工作臺的話也可以實現(xiàn)局部1000級的環(huán)境（比較省錢）。就看你生產(chǎn)線具體是什么情況了。　　以上由安徽人和凈化提供。

十、凈化車間空氣檢測報告有效期多久？

凈化車間檢查報告一般有技術(shù)監(jiān)督檢測單位進(jìn)行檢測，主要是對潔凈室的壓力、光照、換氣次數(shù)、潔凈度等技術(shù)參數(shù)。