凈化通風(fēng)管道規(guī)范(凈化通風(fēng)管道規(guī)范要求)
一、油煙凈化規(guī)范?
2020年正式將油煙排放標(biāo)準(zhǔn)定義為《餐飲業(yè)油煙污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
新修訂征集的標(biāo)準(zhǔn)其中包含以下內(nèi)容:
1,提高了油煙濃度的排放標(biāo)準(zhǔn),各地區(qū)實際排放濃度標(biāo)準(zhǔn)為1.0MG/m3,凈化效率98以上。
2,增加了對NMHC的控制標(biāo)準(zhǔn),要求該數(shù)值在10MG/m3以下。
3,根據(jù)相關(guān)的規(guī)定各個餐飲單位需要設(shè)置集煙罩,排氣筒,風(fēng)機(jī),同時安裝油煙凈化器設(shè)備,并保證以上設(shè)備正常運行且符合相關(guān)的安裝標(biāo)準(zhǔn)要求。以及采取相關(guān)的措施對設(shè)備產(chǎn)生的氣味進(jìn)行有效的控制,油煙無組織的排放標(biāo)準(zhǔn)視為超標(biāo)。
4,油煙排放管出口避開居民或者是建筑物,煙氣排放口的標(biāo)準(zhǔn)和高度都需要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝才可以達(dá)到相關(guān)的排放。
5,要求全部餐飲企業(yè)做好油煙凈化設(shè)備的清洗,維護(hù),保養(yǎng)等操作,清洗和更換配件需要做好相關(guān)的登記工作,保留相關(guān)的臺賬以備后查。
二、新增NMHC的標(biāo)準(zhǔn)以下是各地NMHC和VOCS的排放參考數(shù)值
川湘菜每立方米NMHC占比在11.4MG左右,粵菜占比為1.7MG,燒烤占比在12.1MGVOCS占比如下:燒烤占比16.65MG,淮揚菜3.03MG,川湘菜占比1.57mg,粵菜占比2.25mg。
以上數(shù)據(jù)來看燒烤是未來的針對方式之一,在即將到來的新國標(biāo)面前以上的排放標(biāo)準(zhǔn)必須在10MG/m3以下,才能達(dá)到相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)2020年油煙凈化器新標(biāo)準(zhǔn),越來越多的環(huán)保企業(yè)將致力于該類凈化技術(shù)的應(yīng)用和開發(fā)尤其是靜電復(fù)合型,發(fā)展將最為迅速;目前,由于該技術(shù)具有較好的區(qū)域適應(yīng)性,所以研發(fā)比較迅速,深度研發(fā)油煙凈化技術(shù),適應(yīng)中餐油煙量大的產(chǎn)品設(shè)計。
二、什么是凈化通風(fēng)管道?
凈化通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或非金屬管道,是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料,應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)用出廠檢驗合格證明,材料進(jìn)場時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。通風(fēng)管道按材質(zhì)分:一般有:鋼板風(fēng)管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等。 凈化風(fēng)管主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中,應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及:電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng),醫(yī)藥食品無菌車間凈化系統(tǒng),酒店賓館、商場醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng),工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦抽放瓦斯用抽放瓦斯系統(tǒng)、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)...等等;PS:常被影視、動漫中開發(fā)成逃生及潛入專用路線。
三、通風(fēng)管道安裝規(guī)范?
1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。
2、圓形風(fēng)管的三通,其夾角為90o。
3、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。
4、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工,均以內(nèi)徑為準(zhǔn),連接管應(yīng)與閥體相吻合。
5、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。
6、圓形彎管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7、風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。
四、通風(fēng)管道制作規(guī)范?
一、所有風(fēng)管及其配件的制作、安裝必須符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范》(GB50243-2002)、及國家建材和質(zhì)量保證體系并應(yīng)滿足消防部門的檢測要求。 二、鍍鋅風(fēng)管的種類:
根據(jù)法蘭的不同分為:共板法蘭、角鐵法蘭、插條式法蘭、德國法蘭等。 根據(jù)公司設(shè)備特點,加工優(yōu)勢就是共板法蘭。
三、空調(diào)排風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管,板材厚度按下表確定:
鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度
五、通風(fēng)管道驗收規(guī)范2016?
通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016這是最新規(guī)范
六、空調(diào)通風(fēng)管道安裝規(guī)范?
1.送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成,安裝部位的障礙物應(yīng)清理干凈,地面無雜物,風(fēng)管內(nèi)無其它管線穿越的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位置,尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象,預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大100mm。
2.確定標(biāo)高,安裝風(fēng)管支、吊架,除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點,通常采用預(yù)埋鐵件,支、吊架二次灌漿,膨脹螺栓法等。
七、通風(fēng)管道吊桿間距規(guī)范?
通風(fēng)管道吊桿間距要根據(jù)風(fēng)管的直徑大小確定間距。
八、人防通風(fēng)管道安裝規(guī)范?
施工單位應(yīng)對各種需要預(yù)埋、預(yù)制的風(fēng)管應(yīng)提前加工和制作,防護(hù)通風(fēng)染毒區(qū)的風(fēng)管材料和制作要滿足設(shè)計要求。
如無設(shè)計要求,短管厚度應(yīng)采用大于或等于3mm的鋼板焊接,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密不漏氣。
密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作,鋼板應(yīng)平整,其翼高為30~50mm,密閉翼環(huán)與穿墻短管的結(jié)合部應(yīng)雙面滿焊。
密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍墻體結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。
穿墻密閉短管的軸線應(yīng)與墻面垂直,管端面平整。密閉短管兩端伸出墻面的長度應(yīng)大于100mm。墻體開洞處鋼筋須在洞口兩側(cè)增設(shè)八字形鋼筋加固處理。
通風(fēng)穿墻密閉短管預(yù)埋位置須滿足安裝尺寸要求,不能影響人防門的啟閉。預(yù)埋時不得隨意切斷鋼筋。
九、樓道通風(fēng)管道安裝規(guī)范?
1、安裝立管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
2、地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
3、管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。斷管材時,應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時,壓力應(yīng)均勻,不得用力過猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
十、通風(fēng)管道支架安裝規(guī)范
依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB一50243,風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m或3.75m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
2、風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點。
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3、風(fēng)管支丶吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
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5、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。
6、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行調(diào)整。
7、抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。
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